一种避雷器芯体缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器生产设备领域，特别涉及一种避雷器芯体缠绕装置。


背景技术：

2.避雷器的主要作用是通过并联放电间隙或非线性电阻的作用，对入侵流动波进行削幅，降低被保护设备所受过电压值，从而起到保护通信线路和设备的作用，主要类型有磁吹避雷器、阀型避雷器和氧化锌避雷器等，而磁吹避雷器一般外壳和芯体组成，而芯体由主火花间隙、磁吹线圈、分路电阻、辅助间隙、阀片电阻、瓷套管等元件组成。
3.目前对于磁吹避雷器的芯体中的磁吹线圈的生产加工，一般都是在绝缘管上缠绕导线，而现今对于将导线缠绕在绝缘管上制成磁吹线圈时，大多采用手动或电动，电动绕线效率较高，但现今使用的电动绕线装置，对于绝缘管安装在绕线装置上时，操作繁琐，费时费力，不仅增加了操作的工作难度，同时降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避雷器芯体缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷器芯体缠绕装置，包括承载底板，所述承载底板顶端的一侧固定连接有凹形板，所述凹形板的内腔对称设置有两个圆形罩，其中一个所述圆形罩的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与凹形板内腔的底端转动连接，其中另一个所述圆形罩的顶端固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶端滑动套接有圆柱管，所述圆柱管外壁的底部螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿圆柱管的内壁与圆柱杆的外壁贴合设置，所述凹形板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿凹形板的顶端与圆柱管的顶端传动连接，所述承载底板顶端的另一侧设置有放线机构。
6.优选的，所述放线机构包括两个定位板，其中一个所述定位板的底端通过转轴与承载底板的顶端转动连接，其中一个所述定位板的顶端固定连接有限位杆，其中另一个所述定位板的中部与限位杆的外壁滑动穿插连接，所述限位杆的端部设置有定位机构。
7.优选的，所述定位机构为紧固螺母，所述限位杆外壁的顶部开设有螺纹槽，所述紧固螺母通过螺纹槽与限位杆螺纹穿插连接。
8.优选的，所述承载底板顶端的中部滑动穿插连接有纠偏板，所述纠偏板的顶部开设有纠偏孔，所述纠偏板的背面等间隔开设有多个卡齿槽，所述纠偏板的背面且位于承载底板的下方位置处通过卡齿槽啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设有驱动机构。
9.优选的，所述驱动机构包括固定座，所述固定座固定连接于承载底板的底端且位于传动齿轮一侧位置处，所述固定座的中部固定穿插连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动齿轮的中部传动连接。
10.优选的，所述纠偏板的两侧均固定连接有条形滑板，所述条形滑板与承载底板滑
动穿插连接。
11.优选的，所述承载底板底端的边角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定连接有垫板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过将绝缘管放入到两个圆形罩之间，然后拧紧镜螺栓，使得圆柱杆部分从圆柱管内滑出而带动与之连接的圆形罩下降与绝缘管接触并挤压，然后在保持两个圆形罩对绝缘管的挤压后拧紧紧固螺栓，使得圆柱管与圆柱杆之间保持固定，操作简单方便，降低了操作者的操作难度，提高了对绕线的工作效率；
14.(2)本实用新型利用驱动机构带动传动齿轮转动，使得传动齿轮转动时通过纠偏板背面的卡齿槽带动纠偏板上下移动，使得从纠偏孔穿过的导线能够上下移动而均匀缠绕在绝缘管外壁，提高了绕线的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型凹形框正面结构示意图。
17.图3为本实用新型承载底板俯面局部剖视结构示意图。
18.图中：1、承载底板；2、凹形板；3、圆形罩；4、支撑柱；5、圆柱杆；6、圆柱管；7、紧固螺栓；8、第一电机；9、限位杆；10、定位板；11、紧固螺母；12、纠偏板；13、纠偏孔；14、传动齿轮；15、固定座；16、第二电机；17、支撑腿；18、垫板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种避雷器芯体缠绕装置，包括承载底板1，承载底板1顶端的一侧固定连接有凹形板2，凹形板2的内腔对称设置有两个圆形罩3，两个圆形罩3相对的一侧均开设有卡槽，用于卡接绝缘管，其中一个圆形罩3的底端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底端与凹形板2内腔的底端转动连接，使圆形罩3能够转动，其中另一个圆形罩3的顶端固定连接有圆柱杆5，圆柱杆5的顶端滑动套接有圆柱管6，圆柱管6外壁的底部螺纹穿插连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的一端贯穿圆柱管6的内壁与圆柱杆5的外壁贴合设置，凹形板2的顶端固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿凹形板2的顶端与圆柱管6的顶端传动连接，承载底板1顶端的另一侧设置有放线机构，第一电机8通过外接开关与外部电源电性连接；
21.放线机构包括两个定位板10，其中一个定位板10的底端通过转轴与承载底板1的顶端转动连接，其中一个定位板10的顶端固定连接有限位杆9，其中另一个定位板10的中部与限位杆9的外壁滑动穿插连接，限位杆9的设置能够便于将缠绕有导线的圆筒插入到限位杆9外部，达到一个定位的同时具有一个限位的作用，限位杆9的端部设置有定位机构；
22.定位机构为紧固螺母11，限位杆9外壁的顶部开设有螺纹槽，紧固螺母11通过螺纹
槽与限位杆9螺纹穿插连接，通过将其中另一个定位板10从限位杆9顶端插入与缠绕有导线的圆筒顶端接触并挤压，然后将紧固螺母11拧紧在限位杆9的顶部保持对定位板10的挤压，从而保持定位板10、限位杆9和圆筒三者之间的固定，承载底板1顶端的中部滑动穿插连接有纠偏板12，纠偏板12的顶部开设有纠偏孔13，纠偏板12的背面等间隔开设有多个卡齿槽，纠偏板12的背面且位于承载底板1的下方位置处通过卡齿槽啮合连接有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧设有驱动机构，驱动机构包括固定座15，固定座15固定连接于承载底板1的底端且位于传动齿轮14一侧位置处，固定座15的中部固定穿插连接有第二电机16，第二电机16通过外接开关与外部电源电性连接，第二电机16可采用伺服电机，便于控制其顺时针转动而逆时针转动，从而便于控制纠偏板12的上升或下降，第二电机16的输出轴与传动齿轮14的中部传动连接，操作者通过第二电机16带动传动齿轮14转动，使传动齿轮14带动纠偏板12移动，使得从纠偏孔13穿过的导线能够均匀的缠绕在绝缘管外壁，提高绕线的质量；
23.纠偏板12的两侧均固定连接有条形滑板，条形滑板与承载底板1滑动穿插连接，达到一个限位作用，增加纠偏板12上下移动时的稳定性，承载底板1底端的边角处均固定连接有支撑腿17，四个支撑腿17的底端均固定连接有垫板18。
24.本实用新型工作原理：将磁吹线圈的绝缘管放置在位于下方的圆形罩3顶端的卡槽内，然后拧松紧固螺栓7，使得圆柱管6和圆柱杆5之间的锁紧接触，圆柱杆5由于重力从圆柱管6内部分伸出，使得与之连接的圆形罩3下降到与绝缘管的顶端接触，保持两个圆形罩3对绝缘管的夹持，然后手动拧紧紧固螺栓7，从而保持圆柱管6和圆柱杆5之间的锁紧固定，从而完成绝缘管的安装固定，拆卸时只需反向操作即可，最后将放线机构上的导线缠绕在绝缘管的外壁，并通孔第一电机8带动两个圆形罩3转动而带动两者之间固定的绝缘管转动，实现对导线在绝缘管外壁的缠绕作业。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。