一种软包智能电池的制作方法

本实用新型涉及一种软包智能电池。

背景技术：

软包智能电池具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小，设计灵活等特点。一般的软包智能电池包括软包电芯和套设在软包电芯的外部的套壳组件，其中，套壳组件包括用于容纳软包电芯的塑料框架和粘贴在软包电芯上的金属板，金属板与塑料框架之间围成闭合的容置空间。

上述结构的软包智能电池安装在用电器的电池仓内，当需要更换或者维修软包智能电池时，需要将软包智能电池从电池仓中抠出。由于金属板与塑料框架之间没有连接结构，在抠出软包智能电池的过程中，金属板容易与软包电芯直接分离，导致软包智能电池损坏。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构稳定的软包智能电池。

根据本实用新型实施例的一种软包智能电池，包括：软包电芯；塑料框架，所述塑料框架的内部设有上下开口的容纳腔，所述软包电芯容置于所述容纳腔内；第一片板，贴合在所述软包电芯的上表面，且能够封闭所述容纳腔的上开口；第二片板，贴合在所述软包电芯的下表面，且能够封闭所述容纳腔的下开口。所述第一片板与所述塑料框架之间设有第一插装定位结构，所述第二片板与所述塑料框架之间设有第二插装定位结构。

根据本实用新型实施例的软包智能电池，至少具有如下有益效果：

以上结构的软包智能电池的软包电芯设于塑料框架的容纳腔内，利用第一片板和第二片板分别粘贴在软包电芯的上表面和下表面上，在紧贴软包电芯的同时能够将容纳腔的上开口和下开口封闭，配合第一插装定位结构将第一片板定位在塑料框架上，配合第二插装定位结构将第二片板定位在塑料框架上，拆装软包智能电池时不容易使得片板与软包电芯相分离，提升了软包智能电池的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一插装定位结构包括第一插装片和第一定位插槽，所述第一插装片和所述第一定位插槽其一设置在所述塑料框架上，另一设置在所述第一片板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一插装片一体成型于所述第一片板的端部，所述第一定位插槽设于所述塑料框架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二插装定位结构包括第二插装片和第二定位插槽，所述第二插装片和所述第二定位插槽其一设置在所述塑料框架上，另一设置在所述第二片板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二插装片一体成型于所述第二片板的端部，所述第二定位插槽设于所述塑料框架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述塑料框架的两端的内侧分别设有均与所述软包电芯相连接的第一电路板和第二电路板，所述塑料框架的一端开设有第一穿孔，所述第一电路板上设有穿设于所述第一穿孔的正极触点，所述塑料框架的另一端开设有第二穿孔，所述第二电路板上设有穿设于所述第二穿孔的负极触点。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二电路板上设有充电插口件，所述塑料框架邻近所述第二电路板的一端的内侧面设有仿形半槽，所述第一片板邻近所述第二电路板的一端与所述仿形半槽共同围成与所述充电插口件的外轮廓相适配的让位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述塑料框架邻近所述充电插口件的一端的上表面设有第一定位沉槽，所述第一片板邻近所述充电插口件的一端与所述第一定位沉槽的侧壁相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，所述塑料框架邻近所述负极触点的一端的下表面设有第二定位沉槽，所述第二片板邻近所述负极触点的一端与所述第二定位沉槽的侧壁相抵接。

在本实用新型的一些实施例中，该软包智能电池还包括保护套，所述保护套包覆在所述塑料框架、所述软包电芯、所述第一片板和所述第二片板上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的软包智能电池的一种实施例的外观示意图；

图2为图1实施例的一个视角的结构分解示意图；

图3为图1实施例的另一视角的结构分解示意图；

图4为图1实施例移除保护套后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型的一种软包智能电池，包括：软包电芯100；塑料框架200，塑料框架200的内部设有上下开口的容纳腔210，软包电芯100容置于容纳腔210内；第一片板300，贴合在软包电芯100的上表面，且能够封闭容纳腔210的上开口；第二片板400，贴合在软包电芯100的下表面，且能够封闭容纳腔210的下开口。第一片板300与塑料框架200之间设有第一插装定位结构，第二片板400与塑料框架200之间设有第二插装定位结构。

以上结构的软包智能电池的软包电芯100设于塑料框架200的容纳腔210内，利用第一片板300和第二片板400分别粘贴在软包电芯100的上表面和下表面上，在紧贴软包电芯100的同时能够将容纳腔210的上开口和下开口封闭，配合第一插装定位结构将第一片板300定位在塑料框架200上，配合第二插装定位结构将第二片板400定位在塑料框架200上，拆装软包智能电池时不容易使得片板与软包电芯100相分离，提升了软包智能电池的结构稳定性。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，第一插装定位结构包括第一插装片510和第一定位插槽520，第一插装片510和第一定位插槽520其一设置在塑料框架200上，另一设置在第一片板300上。当第一片板300受到外力而具有脱离软包电芯100的上表面的趋势时，第一插装片510与第一定位插槽520相配合而阻止第一片板300沿着第一插装片510的插装方向之外的其他方向脱离软包电芯100。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，第一插装片510一体成型于第一片板300的端部，第一插装片510向下弯折形成直角，第一定位插槽520设于塑料框架200上，组装软包智能电池时，先在软包电芯100的上表面贴上双面胶，然后将第一插装片510对准第一定位插槽520并向下插入，与此同时，第一片板300通过双面胶粘贴固定在软包电芯100的上表面。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二插装定位结构包括第二插装片610和第二定位插槽620，第二插装片610和第二定位插槽620其一设置在塑料框架200上，另一设置在第二片板400上。当第二片板400受到外力而具有脱离软包电芯100的下表面的趋势时，第二插装片610与第二定位插槽620相配合而阻止第二片板400沿着第二插装片610的插装方向之外的其他方向脱离软包电芯100。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二插装片610一体成型于第二片板400的端部，第二插装片610向上折弯成直角，第二定位插槽620设于塑料框架200上。组装软包智能电池时，先在软包电芯100的下表面贴上双面胶，然后将第二插装片610对准第二定位插槽620并插入，与此同时，第二片板400通过双面胶粘贴固定在软包电芯100的下表面。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，塑料框架200的两端的内侧分别设有均与软包电芯100相连接的第一电路板700和第二电路板800，塑料框架200的一端开设有第一穿孔220，第一电路板700上设有穿设于第一穿孔220的正极触点710，塑料框架200的另一端开设有第二穿孔230，第二电路板800上设有穿设于第二穿孔230的负极触点810。正极触点710和负极触点810均伸出于塑料框架200，从而方便安装在用电器上使用。

参见图4，在本实用新型的一些实施例中，第二电路板800上设有充电插口件820，塑料框架200邻近第二电路板800的一端的内侧面设有仿形半槽240，第一片板300邻近第二电路板800的一端与仿形半槽240共同围成与充电插口件820的外轮廓相适配的让位槽。无需将第一片板300的端部延长至与塑料框架200的端面相平齐并在第一片板300上开设与让位于充电插口件820的让位孔，既可以减少第一片板300的用料，又可以避免加工误差导致让位孔难以对准充电插口件820的情况。

参见图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，塑料框架200邻近充电插口件820的一端的上表面设有第一定位沉槽250，第一片板300邻近充电插口件820的一端与第一定位沉槽250的侧壁相抵接，从而对第一片板300的端部进行定位，以使得第一插装片510能够顺利插入第一定位插槽520内，以及使得第一片板300与仿形半槽240之间围成让位槽，防止第一片板300相对塑料框架200发生水平窜动。

参见图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，塑料框架200邻近负极触点810的一端的下表面设有第二定位沉槽260，第二片板400邻近负极触点810的一端与第二定位沉槽260的侧壁相抵接，从而对第二片板400的端部进行定位，以使得第二插装片610能够顺利插入第二定位插槽620内，以及防止第二片板400相对塑料框架200发生水平窜动。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，该软包智能电池还包括保护套900，保护套900包覆在塑料框架200、软包电芯100、第一片板300和第二片板400上。保护套900可以保护塑料框架200、软包电芯100、第一片板300和第二片板400不收刮伤，而且具有包裹固定的作用，能够阻止第一片板300与软包电芯100分离，能够阻止第二片板400与软包电芯100分离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。