一种片式PPTC的装配装置的制作方法

文档序号:25267276发布日期:2021-06-01 23:51阅读:51来源:国知局
一种片式PPTC的装配装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域,具体涉及一种片式pptc的装配装置。



背景技术:

自恢复保险丝,是一种过流电子保护元件,具有过流过热保护,自动恢复双重功能。

但是塑料外壳和电极片的体积都非常小,为了确保装配顺利,需要保证塑料外壳和电极片上料位置准确对应,同时压装和下料也要有序稳定的进行。目前想做到流水线式的进行pptc过流保护元件全自动装配还比较困难,缺少即简单又高效的自动装配设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种片式pptc的装配装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种片式pptc的装配装置,包括安装架,所述安装架上设有用于传送塑料外壳的传送组件、用于输送电极片的送料机构及用于装配塑料外壳和电极片的装配机构,所述传送组件上设有用于实现隔开塑料外壳的分隔组件;

所述分隔组件包括安装于安装架上的竖直板侧壁的分隔气缸,所述分隔气缸的输出轴上设有连接板,所述连接板上一体成型有u形板,所述u形板的开口与所述送料机构及装配机构相对应,且u形板的底面设有挡杆。

优选的,所述装配机构包括安装于竖直板侧壁的l形板,所述l形板的水平板上设有竖直设置的装配气缸,所述装配气缸的输出轴连接有升降板,所述升降板上滑动连接有压装杆,所述压装杆的底部设有压装块,顶部设有限位块,所述压装杆上套设有弹簧,所述弹簧位于滑动板和压装件之间。

优选的,所述传送组件包括转动安装于竖直板上的两个传动辊,所述传动辊之间通过传送带传动连接,所述安装架的支撑框一内设有驱动传动辊转动的电机。

优选的,所述送料机构包括通过支撑柱安装于支撑框二上的水平安装板,所述水平安装板上设有送料气缸及导向块,所述导向块内设有导向槽,所述送料气缸的输出轴上连接有滑块,所述滑块滑动于导向槽内,且滑块的前端设有夹持槽,所述导向块上设有与导向槽相对应的放置框。

优选的,所述传送带设有对称设置的挡板,所述挡板上转动连接有调节杆,所述竖直板上设有竖直安装板,且所述调节杆与所述竖直安装板螺纹连接。

优选的,所述压装块外包裹有一层橡胶套。

本实用新型的优点在于:结构简单,操作便捷,通过设置传送组件,能实现塑料外壳的送料,通过设置分隔组件可以将传送带上的塑料外壳分隔,使压装块的下方只对应一个塑料外壳,通过设置送料机构,可以将电极片准确送到塑料外壳的上方,方便装配机构装配,通过设置装配机构能够稳定有序的进行装配工作,且压装杆配合弹簧即确保装配质量也防止压装过猛,损坏产品,提高装配质量,通过设置可以调节的挡板,可以适应不同大小的塑料外壳。

附图说明

图1、图2为本实用新型不同视角的结构示意图。

图3为本实用新型中送料机构的结构示意图。

图4为本实用新型中装配机构的结构示意图。

图5为本实用新型中u形板的结构示意图。

其中,1-安装架,11-支撑框一,12-支撑框二,13-竖直板,2-挡板,3-分隔组件,31-分隔气缸,32-连接板,33-u形板,331-开口,34-挡杆,4-传送组件,41-传动辊,42-传送带,43-电机,5-送料机构,51-水平安装板,52-送料气缸,53-导向块,531-导向槽,54-滑块,541-夹持槽,55-放置框,6-装配机构,61-l形板,62-装配气缸,63-升降板,64-压装杆,65-限位块,66-压装块,67-弹簧,7-竖直安装板,8-调节杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示,一种片式pptc的装配装置,包括安装架1,所述安装架1包括对称设置的竖直板13,所述竖直板13的底部设有支撑框一11及支撑框二12,所述安装架1上设有用于传送塑料外壳的传送组件4、用于输送电极片的送料机构5及用于装配塑料外壳和电极片的装配机构6,所述传送组件4上设有用于实现隔开塑料外壳的分隔组件3;

所述分隔组件3包括安装于竖直板13侧壁的分隔气缸31,所述分隔气缸31的输出轴上设有连接板32,所述连接板32上一体成型有u形板33,所述u形板33的开口331与所述送料机构5及装配机构6相对应,且u形板33的底面设有挡杆34。

在本实施例中,所述装配机构6包括安装于竖直板13侧壁的l形板61,所述l形板61的水平板上设有竖直设置的装配气缸62,所述装配气缸62的输出轴连接有升降板63,所述升降板63上滑动连接有压装杆64,所述压装杆64的底部设有压装块66,顶部设有限位块65,所述压装杆64上套设有弹簧67,所述弹簧67位于滑动板和压装件之间,装配气缸62带动压装杆64底部的压装块66对电极片进行压装,将电极片压入塑料外壳,通过设置弹簧67,防止力量过大压坏电极片或塑料外壳,同时橡胶套也起到一定的缓冲作用。

在本实施例中,所述传送组件4包括转动安装于竖直板13上的两个传动辊41,所述传动辊41之间通过传送带42传动连接,所述支撑框一11内设有电机43,所述电机43的输出轴上设有主动轮,其中一根传动辊41上设有从动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,电机43转动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从而传动辊41的转动,实现传送带42上的塑料外壳的输送。

在本实施例中,所述送料机构5包括通过支撑柱安装于支撑框二12上的水平安装板51,所述水平安装板51上设有送料气缸52及导向块53,所述导向块53内设有导向槽531,所述送料气缸52的输出轴上连接有滑块54,所述滑块54滑动于导向槽531内,且滑块54的前端设有夹持槽541,所述导向块53上设有与导向槽531相对应的放置框55,放置框55内的电极片掉落至夹持槽541内,送料气缸52推动滑块54移动,夹持槽541内的电极片移动,同时滑块54可以对放置框55内的其他电极片起到阻挡,防止放置框55内的其他电极片掉落,实现一次只输送一个电极片。

在本实施例中,所述传送带42设有对称设置的挡板2,所述挡板2上转动连接有调节杆8,所述竖直板13上设有竖直安装板7,且所述调节杆8与所述竖直安装板7螺纹连接,通过转动调节杆8,实现两块挡板2之间距离的调节,从而适应不同大小的塑料外壳。

在本实施例中,所述压装块66外包裹有一层橡胶套,可以实现对电极片及塑料外壳起到保护作用。

工作过程及原理:工人将电极片放入放置框55内,启动电机43,电机43带动传动辊41转动,传送带42上的塑料外壳向装配机构6方向移动,分隔气缸31通过连接板32带动u型板下移,u形板33上的挡杆34将传送带42上塑料外壳分隔,使一个塑料外壳位于u形板33的开口331内,然后送料气缸52推动滑块54移动,将掉落在夹持槽541内的电极片移动至塑料外壳上,同时滑块54对放置框55内的其他电极片进行阻挡,最后装配气缸62驱动压装杆64带动压装块66将电极片压装到塑料外壳之中,压装时,装配气缸62输出杆伸出,压装块66将电极片向塑料外壳内压,当受力过大时,压装块66和压装杆64会向上滑动,防止压坏电极片和塑料外壳,压装杆64滑动时也收到弹簧67的弹力限制,确保压装完成。完成装配后,装配气缸62复位带动压装杆64及压装块66复位,然后送料气缸52复位拉动滑块54复位,放置框55内的电极片掉落至夹持槽541内,分隔气缸31复位带动u形板33复位,传动带上塑料外壳继续输送,重复上述步骤,至全部压装完成。

基于上述,本实用新型结构简单,操作便捷,通过设置传送组件4,能实现塑料外壳的送料,通过设置分隔组件3可以将传送带42上的塑料外壳分隔,使压装块66的下方只对应一个塑料外壳,通过设置送料机构5,可以将电极片准确送到塑料外壳的上方,方便装配机构6装配,通过设置装配机构6能够稳定有序的进行装配工作,且压装杆64配合弹簧67即确保装配质量也防止压装过猛,损坏产品,提高装配质量,通过设置可以调节的挡板2,可以适应不同大小的塑料外壳。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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