一种具有手调功能的基站天线的制作方法

1.本实用新型涉及基站天线技术领域，尤其涉及一种具有手调功能的基站天线。


背景技术：

2.随着信息技术的不断发展，各运营商对现有的室外基站天线的要求不断提高，对于一些小型的基站天线，基站天线的位置和下倾角角度对基站天线的信号的辐射区域有着较大的影响，现有的具有的手调功能的基站天线在对基站天线进行安装和调试时难以对基站的角度和下倾角角度进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的具有的手调功能的基站天线在对基站天线进行安装和调试时难以对基站的角度和下倾角角度进行调整的问题，而提出的一种具有手调功能的基站天线。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有手调功能的基站天线，包括竖杆，所述竖杆的上端连接有固定块，所述固定块的上端设置有放置杆，所述放置杆通过调节机构连接有两个天线盒，两个所述天线盒关于放置杆对称设置，所述天线盒的下端铰接在放置杆的杆壁上，所述固定块内开设有空腔，所述空腔的腔顶和腔底上对称镶嵌有第一轴承，所述空腔的腔壁上镶嵌有第二轴承，所述放置杆的下端连接有联动杆，所述联动杆穿过其中一个轴承的内圈壁后连接在另一个轴承的内圈壁内，所述联动杆的杆壁上套接有蜗轮，所述空腔内设置有蜗杆，所述蜗杆另一端穿过第二轴承的内圈壁后并向固定块外延伸，所述蜗轮与蜗杆相匹配，所述放置杆的杆壁上对称连接有辅助组件；
6.所述调节机构包括固定板、固定杆、铁块、蓄电池、电磁铁、两个定滑轮和两个收卷辊，所述固定板连接在放置杆的杆壁上，所述放置杆的杆壁上镶嵌有第三轴承，所述固定杆穿过第三轴承的内圈壁设置，所述固定板的侧壁上连接有支撑板，所述铁块连接在固定杆的右端，所述蓄电池连接在支撑板的下端，所述电磁铁通过限位组件连接在支撑板的上端，所述蓄电池与电磁铁通过导线相连接，所述电磁铁与铁块相接触设置，两个所述收卷辊关于放置杆对称套接在固定杆的杆壁上，两个所述定滑轮对称连接在放置杆的杆壁上，所述天线盒的侧壁上连接有固定绳，所述固定绳远离天线盒的一端穿过定滑轮后缠绕在相对应的收卷辊上。
7.优选的，所述辅助组件包括辅助块、辅助槽和弹簧，所述辅助槽开设在放置杆的杆壁上，所述辅助块的一端设置在辅助槽内，所述辅助块的另一端穿过辅助槽的槽口并向放置杆外延伸，所述弹簧的一端连接在辅助槽的槽底，所述弹簧的另一端连接在辅助块的侧壁上，所述辅助块通过对称设置的限位部件连接在辅助槽的槽壁上。
8.优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在电磁铁的下端，所述滑槽开设在支撑板的上端，所述滑块滑动连接在滑槽内。
9.优选的，所述限位部件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在辅助块的侧壁上，所述滑动槽开设在辅助槽的槽壁上，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
10.优选的，所述蜗杆的右端连接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
11.优选的，所述固定板的正面侧壁上对称连接有螺栓，所述固定板通过螺栓与放置杆相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有手调功能的基站天线，具备以下有益效果：
13.该具有手调功能的基站天线，通过设置了固定板、固定杆、铁块、蓄电池、电磁铁、定滑轮和收卷辊构成了调节装置，通过把手转动蜗杆，由于蜗杆与蜗轮相匹配，从而带动蜗轮、联动杆和放置杆转动，当转动到合适的位置时停止转动把手，当需要调节天线盒的角度时，关闭电磁铁，使得电磁铁与铁块分离，通过铁块转动固定杆和收卷辊转动，当收卷辊正转时，固定绳收卷，天线盒的下倾角角度减小，当收卷辊反转时，固定绳舒张，天线盒在重力的作用下下倾角角度增大，当调整好后，打开电磁铁，并使电磁铁与铁块相连接，如此当安装和调试基站天线时，便于对基站天线的角度和下倾角角度进行调整。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型当安装和调试基站天线时，便于对基站天线的角度和下倾角角度进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有手调功能的基站天线的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图1中b部分的放大图。
18.图中：1竖杆、2固定块、3放置杆、4调节机构、41固定板、42固定杆、43铁块、44蓄电池、45电磁铁、46定滑轮、47收卷辊、5天线盒、6蜗轮、7蜗杆、8辅助组件、9滑块、10滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种具有手调功能的基站天线，包括竖杆1，竖杆1的上端连接有固定块2，固定块2的上端设置有放置杆3，放置杆3通过调节机构4连接有两个天线盒5，两个天线盒5关于放置杆3对称设置，天线盒5的下端铰接在放置杆3的杆壁上，固定块2内开设有空腔，空腔的腔顶和腔底上对称镶嵌有第一轴承，空腔的腔壁上镶嵌有第二轴承，放置杆3的下端连接有联动杆，联动杆穿过其中一个轴承的内圈壁后连接在另一个轴承的内圈壁内，联动杆的杆壁上套接有蜗轮6，空腔内设置有蜗杆7，蜗杆7另一端穿过第二轴承的内圈壁后并向固定块2外延伸，蜗轮6与蜗杆7相匹配，放置杆3的杆壁上对称连接有辅助组件8；
21.调节机构4包括固定板41、固定杆42、铁块43、蓄电池44、电磁铁45、两个定滑轮46和两个收卷辊47，固定板41连接在放置杆3的杆壁上，放置杆3的杆壁上镶嵌有第三轴承，固定杆42穿过第三轴承的内圈壁设置，固定板41的侧壁上连接有支撑板，铁块43连接在固定杆42的右端，蓄电池44连接在支撑板的下端，电磁铁45通过限位组件连接在支撑板的上端，
蓄电池44与电磁铁45通过导线相连接，电磁铁45与铁块43相接触设置，两个收卷辊47关于放置杆3对称套接在固定杆42的杆壁上，两个定滑轮46对称连接在放置杆3的杆壁上，天线盒5的侧壁上连接有固定绳，固定绳远离天线盒5的一端穿过定滑轮46后缠绕在相对应的收卷辊47上，通过把手转动蜗杆7，由于蜗杆7与蜗轮6相匹配，从而带动蜗轮6、联动杆和放置杆3转动，当转动到合适的位置时停止转动把手，当需要调节天线盒5的角度时，关闭电磁铁45，使得电磁铁45与铁块43分离，通过铁块43转动固定杆42和收卷辊47转动，当收卷辊47正转时，固定绳收卷，天线盒5的下倾角角度减小，当收卷辊47反转时，固定绳舒张，天线盒5在重力的作用下下倾角角度增大，当调整好后，打开电磁铁45，并使电磁铁45与铁块43相连接，如此当安装和调试基站天线时，便于对基站天线的角度和下倾角角度进行调整。
22.辅助组件8包括辅助块81、辅助槽82和弹簧83，辅助槽82开设在放置杆3的杆壁上，辅助块81的一端设置在辅助槽82内，辅助块81的另一端穿过辅助槽82的槽口并向放置杆3外延伸，弹簧83的一端连接在辅助槽82的槽底，弹簧83的另一端连接在辅助块81的侧壁上，辅助块81通过对称设置的限位部件连接在辅助槽82的槽壁上，如此可以防止天线盒5无法下垂。
23.限位组件包括滑块9和滑槽10，滑块9连接在电磁铁45的下端，滑槽10开设在支撑板的上端，滑块9滑动连接在滑槽10内，如此可以对电磁铁45进行限位。
24.限位部件包括滑动块和滑动槽，滑动块连接在辅助块81的侧壁上，滑动槽开设在辅助槽的槽壁上，滑动块滑动连接在滑动槽内，如此可以对辅助块81进行限位。
25.蜗杆7的右端连接有把手，把手上设置有防滑纹，如此可以方便转动蜗杆7。
26.固定板41的正面侧壁上对称连接有螺栓，固定板41通过螺栓与放置杆3相连接，如此可以使得固定板41与放置杆3连接的更加紧密。
27.本实用新型中，通过把手转动蜗杆7，由于蜗杆7与蜗轮6相匹配，从而带动蜗轮6、联动杆和放置杆3转动，当转动到合适的位置时停止转动把手，当需要调节天线盒5的角度时，关闭电磁铁45，使得电磁铁45与铁块43分离，通过铁块43转动固定杆42和收卷辊47转动，当收卷辊47正转时，固定绳收卷，天线盒5的下倾角角度减小，当收卷辊47反转时，固定绳舒张，天线盒5在重力的作用下下倾角角度增大，当调整好后，打开电磁铁45，并使电磁铁45与铁块43相连接，如此当安装和调试基站天线时，便于对基站天线的角度和下倾角角度进行调整。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。