断路器触臂装置的制作方法

本公开涉及高压交流断路器，尤其涉及一种断路器触臂装置。

背景技术：

高压交流断路器触臂一般为纯铜结构，或者铜棒与铝棒摩擦焊接结构，前一种结构成本高，铜资源耗费大；后一种结构因铜材、铝材的热膨胀系数不同，铜铝接合面存在断裂隐患，继而可能引发安全事故或者大范围停电。

技术实现要素：

本公开实施例提供一种断路器触臂装置，该断路器触臂装置不仅减少了铜材的耗费，从而降低了产品成本，并且避免了铜铝摩擦焊接触臂断裂的隐患，具备较好的社会经济效益。其技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种断路器触臂装置，所述触臂装置包括异形铝触臂和铜触臂，所述异形铝触臂和铜触臂之间通过第一紧固件连接；

所述异形触臂上设置有触臂绝缘筒。

本公开实施例中的断路器触臂装置不仅减少了铜材的耗费，从而降低了产品成本，并且避免了铜铝摩擦焊接触臂断裂的隐患，具备较好的社会经济效益，其主要适用于额定电流不大于630a，短时耐受电流不大于25ka的高压交流断路器。

在一个实施例中，所述触臂装置还包括挡圈；

所述挡圈设置于所述异形铝触臂上靠近所述触臂绝缘筒的位置，其用于将所述触臂绝缘筒限位于所述异形铝触臂上。

在本公开实施例中，通过在异形铝触臂上靠近所述触臂绝缘筒的位置设置挡圈来防止触臂绝缘筒从异形铝触臂上脱落，该挡圈加工成本低，安装简单，安全可靠。

在一个实施例中，所述异形铝触臂的两端均设置有第一通孔，所述异形铝触臂的中部设置有第二通孔，所述第二通孔与所述异形铝触臂两端的第一通孔贯通；所述铜触臂上设置有第三通孔；

所述第一紧固件穿过所述第一通孔和第三通孔将所述铜触臂固定于所述异形铝触臂上；

第二紧固件穿过所述第二通孔将所述异形铝触臂固定于固封极柱上。

在一个实施例中，所述第一紧固件和第二紧固件均为紧固螺栓，所述第一通孔和第三通孔上均设置有内螺纹。

在本公开实施例中，通过将第一紧固件和第二紧固件均设置为紧固螺栓，并在第一通孔和第三通孔上均设置内螺纹，以便于本公开实施例中的异形铝触臂与铜触臂、以及异形铝触臂与固封极柱之间的拆卸和安装。

在一个实施例中，所述铜触臂上设置有卡槽，所述卡槽用于安装与所述触臂装置配合的动触头。

在本公开实施例中，通过在铜触臂上设置卡槽，以便于将与触臂装置配合的动触头安装于所述铜触臂上。

在一个实施例中，所述挡圈的长度大于所述异形铝触臂的长度。

在一个实施例中，所述挡圈的安装起始端与所述异形铝触臂对齐，所述挡圈的安装终止端延伸于所述固封极柱上。

本公开实施例中，通过将挡圈的安装起始端与所述异形铝触臂对齐，并将挡圈的安装终止端延伸于固封极柱上，以便于挡圈同时对固封极柱实现辅助限位作用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开断路器触臂装置的正面示意图；

图2是本公开断路器触臂装置的俯视示意图；

图3是本公开断路器触臂装置的异型铝触臂的结构示意图。

图4是本公开断路器触臂装置的铜触臂的结构示意图。

图中，1-异形铝触臂、2-铜触臂、3-第一紧固件、4-触臂绝缘筒、5-挡圈，6-第二紧固件、7-固封极柱、8-动触头。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和系统的例子。

根据本公开实施例的第一方面，如图1-2所示，该触臂装置包括异形铝触臂1和铜触臂2，所述异形铝触臂1和铜触臂2之间通过第一紧固件3连接；

所述异形触臂上设置有触臂绝缘筒4。

本公开实施例中的断路器触臂装置不仅减少了铜材的耗费，从而降低了产品成本，并且避免了铜铝摩擦焊接触臂断裂的隐患，具备较好的社会经济效益，其主要适用于额定电流不大于630a，短时耐受电流不大于25ka的高压交流断路器。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述触臂装置还包括挡圈5；

所述挡圈5设置于所述异形铝触臂1上靠近所述触臂绝缘筒4的位置，其用于将所述触臂绝缘筒4限位于所述异形铝触臂1上。

在本公开实施例中，通过在异形铝触臂1上靠近所述触臂绝缘筒4的位置设置挡圈5来防止触臂绝缘筒4从异形铝触臂1上脱落，该挡圈5加工成本低，安装简单，安全可靠。

在一个实施例中，如图1-4所示，所述异形铝触臂1的两端均设置有第一通孔，所述异形铝触臂1的中部设置有第二通孔，所述第二通孔与所述异形铝触臂1两端的第一通孔贯通；所述铜触臂2上设置有第三通孔；

所述第一紧固件3穿过所述第一通孔和第三通孔将所述铜触臂2固定于所述异形铝触臂1上；

第二紧固件6穿过所述第二通孔将所述异形铝触臂1固定于固封极柱7上。

在一个实施例中，所述第一紧固件3和第二紧固件6均为紧固螺栓，所述第一通孔和第三通孔上均设置有内螺纹。

在本公开实施例中，通过将第一紧固件3和第二紧固件6均设置为紧固螺栓，并在第一通孔和第三通孔上均设置内螺纹，以便于本公开实施例中的异形铝触臂1与铜触臂2、以及异形铝触臂1与固封极柱7之间的拆卸和安装。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述铜触臂2上设置有卡槽，所述卡槽用于安装与所述触臂装置配合的动触头8。

在本公开实施例中，通过在铜触臂2上设置卡槽，以便于将与触臂装置配合的动触头8安装于所述铜触臂2上。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述挡圈5的长度大于所述异形铝触臂1的长度。

在一个实施例中，如图1-2所示，所述挡圈5的安装起始端与所述异形铝触臂1对齐，所述挡圈5的安装终止端延伸于所述固封极柱7上。

本公开实施例中，通过将挡圈5的安装起始端与所述异形铝触臂1对齐，并将挡圈5的安装终止端延伸于固封极柱7上，以便于挡圈5同时对固封极柱7实现辅助限位作用。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。

本技术：
旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

技术特征：

1.一种断路器触臂装置，其特征在于，所述触臂装置包括异形铝触臂和铜触臂，所述异形铝触臂和铜触臂之间通过第一紧固件连接；

所述异形触臂上设置有触臂绝缘筒。

2.根据权利要求1所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述触臂装置还包括挡圈；

所述挡圈设置于所述异形铝触臂上靠近所述触臂绝缘筒的位置，其用于将所述触臂绝缘筒限位于所述异形铝触臂上。

3.根据权利要求2所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述异形铝触臂的两端均设置有第一通孔，所述异形铝触臂的中部设置有第二通孔，所述第二通孔与所述异形铝触臂两端的第一通孔贯通；所述铜触臂上设置有第三通孔；

所述第一紧固件穿过所述第一通孔和第三通孔将所述铜触臂固定于所述异形铝触臂上；

第二紧固件穿过所述第二通孔将所述异形铝触臂固定于固封极柱上。

4.根据权利要求3所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述第一紧固件和第二紧固件均为紧固螺栓，所述第一通孔和第三通孔上均设置有内螺纹。

5.根据权利要求1-4任一项所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述铜触臂上设置有卡槽，所述卡槽用于安装与所述触臂装置配合的动触头。

6.根据权利要求2-4任一项所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述挡圈的长度大于所述异形铝触臂的长度。

7.根据权利要求3所述的断路器触臂装置，其特征在于，所述挡圈的安装起始端与所述异形铝触臂对齐，所述挡圈的安装终止端延伸于所述固封极柱上。

技术总结
本公开提供一种断路器触臂装置，涉及高压交流断路器技术领域。具体技术方案为：该触臂装置包括异形铝触臂和铜触臂，所述异形铝触臂和铜触臂之间通过第一紧固件连接；所述异形触臂上设置有触臂绝缘筒。本公开实施例中的断路器触臂装置不仅减少了铜材的耗费，从而降低了产品成本，并且避免了铜铝摩擦焊接触臂断裂的隐患，具备较好的社会经济效益，其主要适用于额定电流不大于630A，短时耐受电流不大于25kA的高压交流断路器。

技术研发人员：赵天民;赵新
受保护的技术使用者：西安西拓电气股份有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.08.17