一种用于电缆制造的绞线机的制作方法

本实用新型涉及绞线机设计技术领域，具体为一种用于电缆制造的绞线机。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，现有的绞线机在用于缆制造时绞线筒运作时的振动力较大，且在更换出线筒时较为麻烦，并且旋转过程中由于没有减速装置使得转速过快造成短线的情况时有发生，最后在收线时收线卷辊无法根据卷径的变化来调整张力，这样影响了绞线的质量，为此设计一种用于电缆制造的绞线机必不可少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆制造的绞线机，以解决上述背景技术中提出现有的绞线机在用于缆制造时绞线筒运作时的振动力较大，且在更换出线筒时较为麻烦，并且旋转过程中由于没有减速装置使得转速过快造成短线的情况时有发生，最后在收线时收线卷辊无法根据卷径的变化来调整张力，这样影响了绞线的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆制造的绞线机，包括主体台、绞线台以及收集台，所述主体台的底端安装有支撑主杆，所述主体台的顶端通过充气弹簧座连接有绞线台，所述绞线台的顶端安装有滑轮座，且滑轮座之间安装有绞线转筒，所述绞线转筒右侧连接有转筒齿轮，所述转筒齿轮连接有匀速齿轮，所述匀速齿轮通过减速电机连接有齿轮电机，所述绞线转筒的内部安装有装筒杆，所述装筒杆上设有按压弹簧片，且装筒杆上装有输线筒，所述绞线转筒的内部设有通线板，所述绞线转筒的左侧安装有集线环，所述集线环的左侧安装有收集台，所述收集台的顶端设有运输架，所述运输架之间安装有多个牵伸罗拉，所述收集台的顶端装有金属网板，所述收集台的正视面设有门板，且收集台的内部设有集尘装板，所述收集台的左侧设有张力调节机构，所述张力调节机构的顶端安装调速电机，所述调速电机通过同步转带连接有收线卷辊。

优选的，所述充气弹簧座与主体台和绞线台均为螺栓固定连接，所述充气弹簧座加装有多个且每处距离均相同。

优选的，所述绞线转筒通过转筒齿轮在滑轮座内部旋转，所述转筒齿轮与匀速齿轮为齿合连接，所述减速电机为直流减速电机。

优选的，所述按压弹簧片与装筒杆为弹性连接且按压弹簧片的底端与装筒杆的内部连接有小型复位弹簧，所述通线板的上设有多个通线孔且通线板的内径与绞线转筒相同。

优选的，所述牵伸罗拉设有五排且每排皆有上下两个罗拉，所述牵伸罗拉与运输架之间为旋转连接。

优选的，所述金属网板安装在收集台顶端的内中空部分且为焊接连接，所述门板与收集台为翻转连接，所述集尘装板的底端连接有万向滑轮。

优选的，所述张力调节机构包括底台、滑杆、滑推杆、轴动杆、升缩杆以及减震弹簧，所述底台固定在主体台表面，所述滑推杆与滑杆滑动连接，所述轴动杆在升缩杆的一侧设有两处且轴动杆的上下端与滑推杆和升缩杆的上下端均为轴动连接，且滑推杆上的连接轴为可固定式连接轴，所述升缩杆的上端外部设有支撑块，所述减震弹簧的上下端与升缩杆的上下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种用于电缆制造的绞线机，通过设置按压弹簧片，这样在安装输线筒时将输线筒从装筒杆的顶端套入，按压弹簧片受到按压缩进装筒杆内部，当输线筒套到装筒杆底端时按压弹簧片被小型复位弹簧顶出对输线筒固定，更换时将按压弹簧按压再取出输线筒即可，这样更换十分方便并且具有很好的限位效果；

(2)该一种用于电缆制造的绞线机，通过设置牵伸罗拉18，这样多根线经过集线环被绞成一根后，通过运输架上多排牵伸罗拉进行牵伸运输，这样防止了直接收线导致线圈松散的情况发生，并且上下牵伸罗拉挤压使得绞线连接更加牢固；

(3)该一种用于电缆制造的绞线机，通过设置张力调节机构，这样当收线卷辊上的卷径变大需要调整张力时，推动滑杆上的滑推杆使得上下两根的轴动杆角度发生变化，从而使得上方的轴动杆带动升缩杆进行上升或者下降，从而改变收线卷辊的高度，改变线的张力，并且减震弹簧可以使得收线卷辊的收线工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型的张力调节机构结构示意图。

图中：1、主体台；2、支撑主杆；3、充气弹簧座；4、绞线台；5、滑轮座；6、绞线转筒；7、转筒齿轮；8、匀速齿轮；9、减速电机；10、齿轮电机；11、装筒杆；12、按压弹簧片；13、输线筒；14、通线板；15、集线环；16、收集台；17、运输架；18、牵伸罗拉；19、金属网板；20、门板；21、集尘装板；22、张力调节机构；2201、底台；2202、滑杆；2203、滑推杆；2204、轴动杆；2205、升缩杆；2206、减震弹簧；23、调速电机；24、同步转带；25、收线卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电缆制造的绞线机，包括主体台1、绞线台4以及收集台16，主体台1的底端安装有支撑主杆2，主体台1的顶端通过充气弹簧座3连接有绞线台4，绞线台4的顶端安装有滑轮座5，且滑轮座5之间安装有绞线转筒6，绞线转筒6右侧连接有转筒齿轮7，转筒齿轮7连接有匀速齿轮8，匀速齿轮8通过减速电机9连接有齿轮电机10，绞线转筒6的内部安装有装筒杆11，装筒杆11上设有按压弹簧片12，且装筒杆11上装有输线筒13，绞线转筒6的内部设有通线板14，绞线转筒6的左侧安装有集线环15，集线环15的左侧安装有收集台16，收集台16的顶端设有运输架17，运输架17之间安装有多个牵伸罗拉18，收集台16的顶端装有金属网板19，收集台16的正视面设有门板20，且收集台16的内部设有集尘装板21，收集台16的左侧设有张力调节机构22，张力调节机构22的顶端安装调速电机23，调速电机23通过同步转带24连接有收线卷辊25；

具体的，充气弹簧座3与主体台1和绞线台4均为螺栓固定连接，充气弹簧座3加装有多个且每处距离均相同，这样在绞线转筒6转动绞线时，滑轮座5回受到较大的下压力并将这股压力传给绞线台4，此时充气弹簧座3受力，由于充气弹簧座3内部充气使得自身拥有较好的弹性，将下压力很好的缓冲吸收掉，这样大大增加了该装置运作的稳定性；

具体的，绞线转筒6通过转筒齿轮7在滑轮座5内部旋转，转筒齿轮7与匀速齿轮8为齿合连接，减速电机9为直流减速电机9，这样在工作时启动齿轮电机10，齿轮电机10通过减速电机9带动匀速齿轮8旋转，此时减速电机9起到降速和提高输出扭矩的作用，防止转速过快使得电缆线崩断，匀速齿轮8带动转筒齿轮7旋转，最终使得绞线转筒6旋转进行绞线工作；

具体的，按压弹簧片12与装筒杆11为弹性连接且按压弹簧片12的底端与装筒杆11的内部连接有小型复位弹簧，通线板14的上设有多个通线孔且通线板14的内径与绞线转筒6相同，这样在安装输线筒13时将输线筒13从装筒杆11的顶端套入，按压弹簧片12受到按压缩进装筒杆11内部，当输线筒13套到装筒杆11底端时按压弹簧片12被小型复位弹簧顶出对输线筒13固定，更换时将按压弹簧片12按压再取出输线筒13即可，这样更换十分方便并且具有很好的限位效果；

具体的，牵伸罗拉18设有五排且每排皆有上下两个罗拉，牵伸罗拉18与运输架17之间为旋转连接，这样多根线经过集线环15被绞成一根后，通过运输架17上多排牵伸罗拉18进行牵伸运输，这样防止了直接收线导致线圈松散的情况发生，并且上下牵伸罗拉18挤压使得绞线连接更加牢固；

具体的，金属网板19安装在收集台16顶端的内中空部分且为焊接连接，门板20与收集台16为翻转连接，集尘装板21的底端连接有万向滑轮，这样在牵伸罗拉18运输时绞线会掉落碎纤维和碎线，这些碎屑经过金属网板19的网口后会自动掉落到收集台16内部的集尘装板21中，需要清理时打开门板20将集尘装板21取出即可，十分方便；

具体的，张力调节机构22包括底台2201、滑杆2202、滑推杆2203、轴动杆2204、升缩杆2205以及减震弹簧2206，底台2201固定在主体台1表面，滑推杆2203与滑杆2202滑动连接，轴动杆2204在升缩杆2205的一侧设有两处且轴动杆2204的上下端与滑推杆2203和升缩杆2205的上下端均为轴动连接，且滑推杆2203上的连接轴为可固定式连接轴，升缩杆2205的上端外部设有支撑块，减震弹簧2206的上下端与升缩杆2205的上下端固定连接，这样当收线卷辊25上的卷径变大需要调整张力时，推动滑杆2202上的滑推杆2203使得上下两根的轴动杆2204角度发生变化，从而使得上方的轴动杆2204带动升缩杆2205进行上升或者下降，从而改变收线卷辊25的高度，改变线的张力，并且减震弹簧2206可以使得收线卷辊25的收线工作更加稳定。

工作原理：首先在安装输线筒13时将输线筒13从装筒杆11的顶端套入，按压弹簧片12受到按压缩进装筒杆11内部，当输线筒13套到装筒杆11底端时按压弹簧片12被小型复位弹簧顶出对输线筒13固定，更换时将按压弹簧片12按压再取出输线筒13即可，这样更换十分方便并且具有很好的限位效果，开始工作时启动齿轮电机10，齿轮电机10通过减速电机9带动匀速齿轮8旋转，此时减速电机9起到降速和提高输出扭矩的作用，防止转速过快使得电缆线崩断，匀速齿轮8带动转筒齿轮7旋转，最终使得绞线转筒6旋转进行绞线工作，线由输线筒13经过通线板14和绞线转筒6的出线端，最终多根线经过集线环15被绞成一根后，通过运输架17上多排牵伸罗拉18进行牵伸运输，然后启动调速电机23通过同步转带24使得收线卷辊25旋转并对绞线收集，这样防止了直接收线导致线圈松散的情况发生，并且上下牵伸罗拉18挤压使得绞线连接更加牢固，在牵伸罗拉18运输时绞线会掉落碎纤维和碎线，这些碎屑经过金属网板19的网口后会自动掉落到收集台16内部的集尘装板21中，需要清理时打开门板20将集尘装板21取出即可，十分方便，最后当收线卷辊25上的卷径变大需要调整张力时，推动滑杆2202上的滑推杆2203使得上下两根的轴动杆2204角度发生变化，从而使得上方的轴动杆2204带动升缩杆2205进行上升或者下降，从而改变收线卷辊25的高度，改变线的张力，并且减震弹簧2206可以使得收线卷辊25的收线工作更加稳定，本案例中齿轮电机10型号为ye2-132s-4，调速电机23型号为wl-37rs528。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。