基于DSP信号处理模块自带自锁结构的背板的制作方法

文档序号:26259269发布日期:2021-08-13 16:20阅读:107来源:国知局
基于DSP信号处理模块自带自锁结构的背板的制作方法

本实用新型涉及dsp信号处理模块技术领域,尤其涉及基于dsp信号处理模块自带自锁结构的背板。



背景技术:

在dsp信号处理模块中,背板的主要作用是支撑其他电路板、器件和器件之间的相互连接,并为所支撑的器件提供电源和数据信号的电路板或框架,背板需要插接在操作主机上,背板上通过插杆连接有插头,插头与连接线连接,连接线与外界设备连接,从而使得主机来控制其他设备进行工作;

现有技术的背板在连接工作时,在操作人员工作过程中,会出现不慎磕碰到操作设备的现象发生,由于背板与设备之间由连接线连接,在设备磕碰出现晃动或产生移位的现象发生时,会拉扯到背板与设备之间的连接线,从而与背板上的插杆连接的插头受到拉扯,这样会出现插头松动的情况发生,导致连接断路,设备停止工作,甚至出现设备操作数据丢失的现象发生,会影响到操作人员的工作进度;且由于操作主机上连接多个背板,若背板的连接也由于操作人员不慎抻拉,导致松动时,还需要操作人员逐一寻找到松动的背板进行连接,进一步的降低了操作人员的工作效率。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本实用新型提供基于dsp信号处理模块自带自锁结构的背板,其特征在于包括锁紧机构、主机、底板基座、限位块、卡接机构、连接插杆、连接插头,所述底板基座上表面焊接有连接插杆,所述连接插杆上侧插接有连接插头,所述连接插头左右两端侧壁焊接有限位块,所述连接插头左右两侧设置有锁紧机构,所述底板基座内部设置有卡接机构,所述底板基座后侧设置有主机;

所述锁紧机构由蝶形挡片、挡片垫、挡板、螺纹杆组成,所述底板基座顶部左右两端分别焊接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧壁设置有挡板,所述挡板一端为方形结构另一端为圆形结构;所述挡板内部开设有安装孔,所述挡板通过安装孔与螺纹杆配合使用,所述螺纹杆外侧壁设置蝶形挡片,所述蝶形挡片内部开设有螺纹孔,所述蝶形挡片通过螺纹孔与螺纹杆配合使用,所述蝶形挡片底部通过螺栓安装有挡片垫,所述挡片垫为橡胶材质,所述挡板设置于挡片垫下侧;

所述卡接机构由磁性卡块、铁芯、弹簧、伸缩杆组成,所述底板基座左右侧壁分别开设有卡块槽,两个所述卡块槽内分别设置有磁性卡块,所述磁性卡块为球形结构,所述主机前端开设有插槽,所述插槽左右内侧壁分别开设有卡槽,所述卡槽底部开设有凹槽,该凹槽内安装有铁芯,所述磁性卡块一端焊接有伸缩杆一端,所述磁性卡块另一端设置于主机开设的卡槽中,所述伸缩杆外侧套装有弹簧,所述弹簧一端焊接于磁性卡块,所述弹簧另一端焊接于卡块槽的底部,所述卡块槽底部开设有伸缩槽,所述伸缩槽另一端设置于伸缩杆内部。

本实用新型的有益效果为:本实用新型增加由蝶形挡片、挡片垫、挡板、螺纹杆组成的锁紧机构,在连接插头与连接插杆拼接时,首先将挡板的方形结构一端与连接插头左右两侧的限位块对齐叠加,之后通过人工手动转动蝶形挡片,蝶形挡片向下滑动,带动蝶形挡片下侧的挡片垫下压,通过压紧挡板从而来压紧限位块,形成对连接插头位置的锁定,此设计使得在使用过程中,若操作人员不慎碰到与连接插头连接的外界设备,导致拉扯到连接插头时,由于锁紧固定的效果可以保证连接插头不会从底板基座上的连接插头中脱落,进而保证在使用时不会因为工作人员的意外磕碰,产生断路使得数据丢失的现象发生,提高了保护性;

本实用新型增加由磁性卡块、铁芯、弹簧、伸缩杆组成的卡接机构,使得底板基座在工作时插入到主机中时,由于磁性卡块为球形结构,首先磁性卡块被主机侧壁挤压进入到卡块槽内,此时磁性卡块挤压弹簧,直至底板基座卡入到主机内部时,磁性卡块与卡槽位置对齐,磁性卡块由于弹簧的回复力弹出至卡槽内,又由于卡槽内设置有铁芯,磁性卡块通过磁力作用与铁芯相互吸引,形成第二级的限位作用,此时底板基座由于被位置固定,进而使得在使用时不会出现底板基座与主机的连接松动的现象发生,故而避免了当多个底板基座卡接在主机上时,无法快速找到出现松动的底板基座的现象,不会出现工作人员逐一寻找松动的底板基座的情况,提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型卡接机构俯视图;

图3为本实用新型锁紧机构示意图;

图4为本实用新型蝶形挡片俯视图;

图5为本实用新型挡板结构示意图;

图6为本实用新型a处结构放大示意图。

如图,1-底板基座、2-弹簧、3-伸缩杆、4-伸缩槽、5-磁性卡块、6-卡块槽、7-连接插头、8-蝶形挡片、9-挡片垫、10-挡板、11-螺纹杆、12-连接插杆、13-卡槽、14-螺纹孔、15-安装孔、16-主机、17-铁芯、18-限位块。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供基于dsp信号处理模块自带自锁结构的背板,其特征在于包括锁紧机构、主机16、底板基座1、限位块18、卡接机构、连接插杆12、连接插头7,底板基座1上表面焊接有连接插杆12,连接插杆12上侧插接有连接插头7,连接插头7左右两端侧壁焊接有限位块18,连接插头7左右两侧设置有锁紧机构,底板基座1内部设置有卡接机构,底板基座1后侧设置有主机16;

锁紧机构由蝶形挡片8、挡片垫9、挡板10、螺纹杆11组成,底板基座1顶部左右两端分别焊接有螺纹杆11,螺纹杆11外侧壁设置有挡板10,挡板10一端为方形结构另一端为圆形结构;挡板10内部开设有安装孔15,挡板10通过安装孔15与螺纹杆11配合使用,螺纹杆11外侧壁设置蝶形挡片8,蝶形挡片8内部开设有螺纹孔14,蝶形挡片8通过螺纹孔14与螺纹杆11配合使用,蝶形挡片8底部通过螺栓安装有挡片垫9,挡片垫9为橡胶材质,挡板10设置于挡片垫9下侧;

卡接机构由磁性卡块5、铁芯17、弹簧2、伸缩杆3组成,底板基座1左右侧壁分别开设有卡块槽6,两个卡块槽6内分别设置有磁性卡块5,磁性卡块5为球形结构,主机16前端开设有插槽,插槽左右内侧壁分别开设有卡槽13,卡槽13底部开设有凹槽,该凹槽内安装有铁芯17,磁性卡块5一端焊接有伸缩杆3一端,磁性卡块5另一端设置于主机16开设的卡槽13中,伸缩杆3外侧套装有弹簧2,弹簧2一端焊接于磁性卡块5,弹簧2另一端焊接于卡块槽6的底部,卡块槽6底部开设有伸缩槽4,伸缩槽4另一端设置于伸缩杆3内部。

实施例2

本实用新型在使用时,首先将底板基座1插入到主机16中,由于磁性卡块5为球形结构,首先磁性卡块5被主机16侧壁挤压进入到卡块槽6内,此时磁性卡块5挤压弹簧2,直至底板基座1卡入到主机16内部时,磁性卡块5与卡槽13位置对齐,磁性卡块5由于弹簧2的回复力弹出至卡槽13内,又由于卡槽13内设置有铁芯17,磁性卡块5通过磁力作用与铁芯17相互吸引,形成第二级的限位作用,此时底板基座1由于被位置固定,进而使得在使用时不会出现底板基座1与主机16的连接松动的现象发生,在连接插头7与连接插杆12拼接时,首先将挡板10方形结构一端与连接插头7左右两侧的限位块18对齐叠加,之后通过人工手动转动蝶形挡片8,蝶形挡片8向下滑动,带动蝶形挡片8下侧的挡片垫9下压,通过压紧挡板10从而来压紧最底部的限位块18,形成对连接插头7位置的锁定,此设计使得在使用过程中,若操作人员不慎碰到与连接插头7连接的外界设备,导致拉扯到连接插头7时,由于锁紧固定的效果可以保证连接插头7不会从底板基座1上的连接插头7中脱落,进而保证在使用时不会因为工作人员的意外磕碰,产生断路使得数据丢失的现象发生,提高了保护性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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