电气接线端子的制作方法

1.本发明涉及一种用于连接导体的电气接线端子，所述接线端子具有：母线；夹箍弹簧，借助所述夹箍弹簧在夹紧状态下将导体抵向所述母线夹紧；以及操纵元件，其用于使所述夹箍弹簧从夹紧状态进入未夹紧状态。


背景技术：

2.这类接线端子通常具有支腿弹簧，此支腿弹簧具有保持脚和夹脚，其中，插入接线端子的导体是可借助夹脚被抵向母线夹紧。如果特别是将柔性的导体夹紧，则在插入导体前即已需要借助操纵元件对夹箍弹簧进行操纵，使得夹箍弹簧或夹脚背离母线偏转，以便将导体插入位于母线与夹箍弹簧之间的中间腔。仅当导体具备刚性且故而稳定时，导体才能将足够的力施加至夹箍弹簧或夹箍弹簧的夹脚，从而使得夹脚背离母线偏转，而无需使用者为此对操纵元件进行操纵。就柔性的导体而言，需要使用者首先通过对操纵元件进行操纵使得夹箍弹簧背离母线偏转，以便将柔性的导体插入和夹紧。由使用者对操纵元件进行的操纵使得导体的安装或连接难度增大，这是因为操作繁琐，且耗时也有所增加。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的在于提供一种电气接线端子，其中能够将柔性的导体的连接简化。
4.本发明用以达成上述目的的解决方案为独立权利要求的特征。本发明的优选技术方案和有利改进方案参阅从属权利要求。
5.本发明的接线端子的特征在于，所述夹箍弹簧构建为板簧，以及，设有容置元件，所述板簧是固定在该容置元件上，其中所述容置元件具有保持元件，夹箍弹簧在未夹紧状态下保持在该保持元件上，并且夹箍弹簧在夹紧状态下与该保持元件分离，其中为了将夹箍弹簧从保持元件分离，所述保持元件具备可偏转性，其中所述保持元件具有按压面，所述按压面是可被待连接的导体操纵，以实施偏转运动。
6.借助本发明的接线端子，即使不对操纵元件进行操纵，也能将柔性的导体连接在接线端子中并且抵向母线夹紧。所述夹箍弹簧并不构建为支腿弹簧，而是构建为呈长条形的板簧。因此，夹箍弹簧具有呈板片状或条带状的轮廓。所述构建为板簧的夹箍弹簧在第一末端区段上具有固定区域，通过该固定区域将夹箍弹簧固定在容置元件上。在与所述第一末端区段相对的第二末端区段上，夹箍弹簧具有夹紧区域，其在夹紧状态下与导体直接接触，从而将导体抵向母线夹紧。供夹箍弹簧借助其第一末端区段固定的所述容置元件具有保持元件，在夹紧状态下，夹箍弹簧借助其第二末端区段以一定方式保持在此保持元件上，使得夹箍弹簧特别是借助其形成夹紧区域的第二末端区段背离母线偏转，从而将导体、特别是柔性的导体插入由此形成于母线与夹箍弹簧之间的中间腔，而无需预先通过操纵元件对夹箍弹簧进行操纵。所述保持元件具有按压面，其布置在接线端子供导体插入的插入区域内，使得导体在插入接线端子的过程中抵向按压面。通过借助导体对按压面施加按压力，
能够使得保持元件进入偏转运动，从而使得保持元件沿导体的插入方向移开。通过保持元件的偏转运动，能够将夹箍弹簧与保持元件分离，使得夹箍弹簧能够借助其夹紧区域朝向插入的导体进行运动、特别是偏转，并且借此便能将插入的导体抵向母线夹紧。通过这个特殊的机制，仅凭导体的插入运动便能特别简单地实现对柔性导体的连接，而无需使用者对接线端子上的其他元件、诸如操纵元件进行操纵。借此简化接线端子的操作，并且还在连接导体的过程中节省时间。为了使待连接的导体重新脱离夹紧状态，可以借助操纵元件使得夹箍弹簧以其夹紧区域朝向保持元件往回偏转，并且将夹箍弹簧以位置固定的方式固设在、特别是卡扣在保持元件上。
7.所述容置元件优选具有容置槽，其可供所述夹箍弹簧置入，其中在所述容置槽上可以成型有具备弹性的接片，所述保持元件可以布置在该接片上。所述容置槽优选如下构建：这个容置槽将置入容置槽的夹箍弹簧周侧围绕，从而将夹箍弹簧以位置固定的方式保持在容置槽中。在这个容置槽上可以成型有弹性接片，所述保持元件可以布置在此接片的末端上。通过这个弹性的接片能够实现保持元件相对容置槽的弹性运动，从而也能实现保持元件的用于使夹箍弹簧与保持元件分离的偏转运动。因此，保持元件可以相对容置槽实施偏转运动。所述容置槽、所述弹性的接片和所述保持元件优选相互一体式构建。
8.为了进一步改善弹性接片的弹性效果，所述具备弹性的接片可以具有沿其长度的横截面缩减。所述横截面缩减可以以狭窄部的形式构建，使得接片的宽度沿其长度发生变化。优选朝向保持元件进行宽度缩减以及横截面缩减，使得较之于接片与保持元件发生连接的区域，在接片与容置槽发生连接的区域内，接片的宽度更大。
9.为了在夹紧状态下将夹箍弹簧保持，保持元件可以具有两个彼此相对的卡扣凸缘，其中所述卡扣凸缘可以相对彼此弯曲。所述卡扣凸缘可以分别具有一个底切部，在未夹紧状态下，夹箍弹簧可以借助其夹紧区域保持在、特别是卡扣在这些底切部上。所述保持元件可以呈u形，其中所述卡扣凸缘可以形成在保持元件的u形的两个彼此相对的边脚上。其中，第一卡扣凸缘可以形成在第一边脚上，并且，第二卡扣凸缘可以形成在u形保持元件的与该第一边脚相对的第二边脚上。所述边脚优选相互平行地延伸。所述卡扣凸缘则可相对彼此弯曲，故这些卡扣凸缘可以从与边脚的连接处出发朝向彼此延伸。这样便能改善夹箍弹簧在卡扣凸缘上的卡扣。
10.所述夹箍弹簧可以具有夹紧区域，其用于在夹紧状态下将导体抵向母线夹紧，其中所述夹紧区域可以具有两个成型于夹紧区域侧边的、以供操纵元件操纵夹箍弹簧的操纵面。通过成型于侧边的操纵面，夹箍弹簧能够在其夹紧区域内具有比夹箍弹簧之其余部分更大的宽度。所述操纵面可以形成针对操纵元件的按压面，以便操纵元件在夹箍弹簧的夹紧区域的高度上对夹箍弹簧进行操纵。借此能够减小待通过操纵元件施加至夹箍弹簧的、用于使夹箍弹簧从夹紧状态进入未夹紧状态的按压力的强度。
11.此外，所述母线也可以固定在所述容置元件上。其中，母线可以同夹箍弹簧一样置入容置元件的容置槽。夹箍弹簧可以布置在容置槽的底部区段上，并且，母线可以布置在容置槽的与此底部区段相对的顶部区段上，使得夹箍弹簧与母线彼此相对。特别是在未夹紧状态下，夹箍弹簧与母线可以采用大体相互平行延伸的布局。母线可以借助卡扣连接固定在容置元件上。
12.优选地，所述操纵元件采用以下方案：操纵元件的操纵方向横向于待连接的导体
插入电气接线端子的插入方向。优选沿操纵元件的纵轴线对操纵元件进行操纵，使得操纵元件以优选可纵向移动的方式布置在接线端子中。其中，操纵元件以优选可在横向于导体插入方向的方向上纵向移动的方式布置。因此，操纵元件的操纵方向优选不平行于导体的插入方向。
13.所述操纵元件优选具有两个彼此相对布置的、用于操纵夹箍弹簧的操纵指部，其中在这两个操纵指部之间可以形成有以供待连接的导体贯穿的自由空间。因此，为了操纵夹箍弹簧，操纵元件可以借助其两个操纵指部在导体侧边经过。基于操纵元件的这个设计，能够实现接线端子的特别紧凑的技术方案。这两个操纵指部优选沿操纵元件的纵轴线的方向延伸，进而可以如同操纵元件的延长部那样构建。
14.此外优选地，所述接线端子具有绝缘材料壳体，所述母线、所述夹箍弹簧、所述操纵元件和所述容置元件可以布置在所述绝缘材料壳体内。所述绝缘材料壳体可以具有导体插入口和针对操纵元件的容置口，其中所述导体插入口可以形成在绝缘材料壳体的第一侧上，且其中所述容置口可以形成在绝缘材料壳体的横向于该第一侧延伸的第二侧上。
附图说明
15.下面参照附图结合优选实施方式对本发明进行详细说明。
16.其中：
17.图1为本发明的电气接线端子的透视示意图，包含处于未夹紧状态下的夹箍弹簧，
18.图2为如图1所示的接线端子的侧视示意图，
19.图3为如图1和图2所示的包含绝缘材料壳体的接线端子的示意图，
20.图4为本发明的接线端子的示意图，其中夹箍弹簧处于夹紧状态下并且连接有导体，
21.图5为如图3所示的包含绝缘材料壳体和操纵元件的接线端子的示意图，以及
22.图6为在夹箍弹簧从夹紧状态回到未夹紧状态的情况下，接线端子的示意图。
具体实施方式
23.图1示出用于连接电导体200的电气接线端子100，其具有母线10和夹箍弹簧11，其中为了连接导体200，借助夹箍弹簧11将这个导体抵向母线10夹紧。夹箍弹簧11和母线10均布置在容置元件12上。
24.夹箍弹簧11构建为板簧，其呈板片状或条带状。夹箍弹簧11置入容置元件12并且固定在容置元件12上。为此，夹箍弹簧11在第一末端区段13上具有固定区域，夹箍弹簧11借助该固定区域固定在容置元件12上。在与第一末端区段13相对的第二末端区段14上，夹箍弹簧11形成其夹紧区域，在夹紧状态下，夹箍弹簧11借助该夹紧区域将插入接线端子100的导体200抵向母线10夹紧，并借此对导体进行电接触式连接。在夹箍弹簧的形成夹紧区域的第二末端区段14上，夹箍弹簧11具有两个成型于侧边的、以供操纵元件32操纵夹箍弹簧11的操纵面30、31。
25.容置元件12具有容置槽15和保持元件16，其中容置槽15与保持元件16通过具备弹性的接片17相连。
26.保持元件16用于在未夹紧状态下，即在夹箍弹簧11未将导体200抵向母线10夹紧
的情况下，将夹箍弹簧11保持，特别是保持在夹箍弹簧的形成所述夹紧区域的第二末端区段14上，从而例如如图1所示，在母线10与夹箍弹簧11之间形成可供导体200插入的自由空间或中间腔。
27.保持元件16呈u形。在形成于两个相互平行延伸之边脚18、19之间的壁部20上，保持元件16具有按压面21，其朝向待插入的导体200。在将待连接的导体200插入接线端子100的情况下，能够将此导体200抵向按压面21按压，从而使得整个保持元件16沿偏转方向s背离导体200且进而也背离夹箍弹簧11偏转，致使夹箍弹簧11与保持元件16分离并且由此借助夹箍弹簧的第二末端区段14朝向母线10运动，从而将插入的导体200抵向母线10夹紧。
28.在保持元件16的两个边脚18、19上分别形成有卡扣凸缘22、23，这些卡扣凸缘分别具有底切部，在未夹紧状态下，夹箍弹簧11能够从后卡扣在该底切部上，从而保持在保持元件16上。不同于边脚18、19，卡扣凸缘22、23并不相互平行地延伸，而是相对彼此弯曲，从而朝向彼此延伸。
29.保持元件16是构建成可借助具备弹性的接片17相对容置槽15运动、特别是偏转。保持元件16自身具备刚性。因此，在将导体200压向保持元件16的情况下，具备弹性的接片17实现保持元件16沿偏转方向s的偏转运动，并且，在导体200不再被夹紧的情况下，接片17使得保持元件16反向于偏转方向s转回其起始位置，这样便能在未夹紧状态下将夹箍弹簧重新保持或卡扣在保持元件16上。
30.为了增强弹性效果，所述具备弹性的接片17具有沿其长度的横截面缩减24，使得接片17呈局部缩窄状，特别是如图6所示。横截面缩减24是朝向保持元件16构建，使得较之于接片17与容置槽15发生连接的区域，在接片17与保持元件16发生连接的区域内，接片17具有更小的横截面以及更小的宽度。
31.容置槽15是构建成将置入容置槽15的夹箍弹簧11周侧围绕。容置槽15还形成窗口状开口25，待连接的导体200在连接过程中贯穿该开口，如图4所示。窗口状开口25采用在周向上闭合的构建方案。容置槽15同保持元件16一样具备刚性。
32.母线10也保持在容置元件12上，具体方式为，母线10固定在容置槽15上。母线10同夹箍弹簧11一样置入容置元件12的容置槽15。夹箍弹簧11布置在容置槽15的底部区段26上，并且，母线10布置在容置槽15的与底部区段26相对的顶部区段27上，使得夹箍弹簧11与母线10彼此相对。母线10是借助卡扣连接固定在容置元件12上。为此，容置元件12在容置槽15的区域内具有两个相对的凹口28、29，其可供母线10卡入。
33.图2为如图1所示的接线端子100的侧视图，其中在此可以看出，夹箍弹簧11在其第一末端区段13的区域内平面式地平放在容置元件12上、特别是容置元件12的容置槽15上。
34.图3示出接线端子100的绝缘材料壳体33，母线10、夹箍弹簧11、容置元件12和操纵元件32布置在该绝缘材料壳体中。绝缘材料壳体33具有用于将导体200插入接线端子100的导体插入口34，并且具有用于以可纵向移动的方式对操纵元件32进行导引的容置口35，其中导体插入口34形成在绝缘材料壳体33的第一侧36上，且其中容置口35形成在绝缘材料壳体33的横向于第一侧36延伸的第二侧37上。因此，操纵元件32具有操纵方向b，其横向于待连接的导体200插入接线端子100的插入方向e。
35.操纵元件32是以推块(pusher)的形式构建。例如如图5所示，操纵元件32在其朝向夹箍弹簧11的末端上具有两个彼此相对的操纵指部38、39，其中在操纵指部38、39之间形成
有以供待连接的导体200贯穿的自由空间。为了使夹箍弹簧11从夹紧状态进入未夹紧状态，操纵指部38、39能够将按压力施加至夹箍弹簧11的操纵面30、31，使得夹箍弹簧从导体200移开并且重新借助夹箍弹簧的第二末端区段14卡扣在保持元件16上。
36.图4和图5示出插入接线端子100的导体200，其压向保持元件16的按压面21并且借此使得保持元件16发生偏转或向后沿偏转方向s偏移，致使夹箍弹簧11借助其第二末端区段14且进而借助其夹紧区域与保持元件16的卡扣凸缘22、23分离，从而将导体200抵向母线10夹紧。
37.如果将导体200重新从接线端子100移除，则可如图6所示，在借助操纵元件32进行的操纵下使得夹箍弹簧11朝向保持元件16往回运动并且卡扣在保持元件16上。
38.附图标记说明
39.100
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接线端子
40.10
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母线
41.11
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夹箍弹簧
42.12
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容置元件
43.13
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第一末端区段
44.14
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第二末端区段
45.15
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容置槽
46.16
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保持元件
47.17
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接片
48.18
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边脚
49.19
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边脚
50.20
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壁部
51.21
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按压面
52.22
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卡扣凸缘
53.23
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卡扣凸缘
54.24
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横截面缩减
55.25
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开口
56.26
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底部区段
57.27
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顶部区段
58.28
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凹口
59.29
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凹口
60.30
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操纵面
61.31
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操纵面
62.32
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操纵元件
63.33
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绝缘材料壳体
64.34
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导体插入口
65.35
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容置口
66.36
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第一侧
67.37
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第二侧
68.38
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操纵指部
69.39
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操纵指部
70.200
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导体
71.b
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操纵方向
72.e
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插入方向
73.s
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偏转方向