一种负荷开关电动弹簧操作机构的制作方法

本发明涉及sf6绝缘环网柜的负荷开关领域，具体而言，涉及一种负荷开关电动弹簧操作机构。

背景技术：

sf6环网柜是一种能够随意组合成多回路进出具有切换，联络，保护电力系统功能的以负荷开关作为核心部件的空气绝缘或气体绝缘的中压电气组合设备。它的主回路核心部件是由sf6负荷开关或及附加的断路器及其他一次的辅助电器组成。sf6绝缘环网柜应用到电力领域的电网终端的负荷分配。

目前，在sf6绝缘环网柜的负荷开关的操作机构中常使用的手动操作，手动操作存在自动化能力低的问题。

综上所述，我们提出了一种负荷开关电动弹簧操作机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种负荷开关电动弹簧操作机构，具有自动合闸和分闸的功能。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种负荷开关电动弹簧操作机构，包括：

负荷开关操作主体，上述负荷开关操作主体包括主开关组件和接地开关组件，上述主开关组件具有手动操作轴；

驱动电机，上述驱动电机的输出轴与上述手动操作轴传动连接，上述驱动电机用于带动上述手动操作轴转动；

调节组件，上述调节组件包括连接外界电源与上述驱动电机的微动开关，上述负荷开关操作主体活动设置有用于拨动上述微动开关动作簧片的传动件，上述传动件与上述驱动电机传动配合设置，使得上述主开关组件合分闸后驱动上述传动件驱动上述微动开关。

在本发明的一些实施例中，上述负荷开关操作主体包括用于外部输出传动的动配合部件，上述主开关组件和接地开关组件均与上述动配合部件传动配合设置。

在本发明的一些实施例中，上述传动件包括传动轴塑料件，上述传动轴塑料件转动设置于上述负荷开关操作主体，上述传动轴塑料件套设有凸轮，上述微动开关的动作弹簧与上述凸轮的外侧相接，上述传动轴塑料件套设有驱动件，上述驱动件与上述驱动电机传动配合。

在本发明的一些实施例中，上述接地开关组件具有接地操作轴，上述传动轴塑料件套设有接地联锁片，上述接地联锁片用于分闸后上述接地操作轴的限位。

在本发明的一些实施例中，上述传动轴塑料件的一侧设置有指示盘。

在本发明的一些实施例中，上述负荷开关操作主体还包括底板，上述主开关组件和接地开关组件设置在上述底板的一侧，上述动配合部件设置在上述底板的另一侧，上述主开关组件包括第一转动摆臂、手动操作轴和第一弹簧，上述手动操作轴的一端依次穿过第一转动摆臂和上述底板，上述第一转动摆臂的一端与上述第一弹簧转动连接，另一端与上述动配合部件连接，上述第一转动摆臂与上述第一弹簧之间的角度为180度时，上述第一弹簧达到最大压缩量，上述第一弹簧与上述底板连接。

在本发明的一些实施例中，上述接地开关组件包括第二转动摆臂、接地操作轴和第二弹簧，上述接地操作轴的一端依次穿过上述第二转动摆臂和上述底板，上述第二转动摆臂的一端与上述第二弹簧转动连接，另一端与上述动配合部件连接，上述第二转动摆臂与上述第二弹簧之间的角度为180度时，上述第二弹簧达到最大压缩量，上述第二弹簧与上述底板连接。

在本发明的一些实施例中，上述第一转动摆臂与上述动配合部件之间连接有第一转动轴，上述底板开设有第一弧形槽，上述第一转动轴穿过上述第一弧形槽，上述第一转动轴沿上述第一弧形槽滑动，上述手动操作轴上还套设有凸轮板，上述凸轮板位于上述第一转动摆臂与上述底板之间，上述凸轮板上开设有第三弧形槽，上述第三弧形槽上设置有第一销轴，上述第一销轴的一端与上述第一转动摆臂固定连接，另一端伸入到上述第三弧形槽内，能够沿上述第三弧形槽滑动，上述第一转动轴穿过上述凸轮板，上述手动操作轴上套设有第一隔板，上述第一隔板位于上述凸轮板与上述第一转动摆臂之间，上述第一隔板与上述底板固定连接，上述第一隔板上开设有第四弧形槽和第五弧形槽，上述第一销轴穿过上述第四弧形槽，上述第一转动轴的一端位于上述第五弧形槽内。

在本发明的一些实施例中，上述第二转动摆臂与上述动配合部件之间连接有第二转动轴，上述底板开设有第二弧形槽，上述第二转动轴穿过上述第二弧形槽，上述第二转动轴沿上述第二弧形槽滑动，上述接地操作轴上还套设有转动拐臂，上述第二转动摆臂位于上述转动拐臂中，上述转动拐臂一端与上述第二转动轴连接，另一端与上述第二转动摆臂转动连接，上述第二转动摆臂的转动半径小于上述转动拐臂的转动半径，上述接地操作轴上套设有第二隔板，上述第二隔板位于上述转动拐臂与上述底板之间，上述第二隔板与上述底板固定连接，上述第二隔板上开设有第六弧形槽，上述第二转动轴贯穿上述第六弧形槽。

在本发明的一些实施例中，上述底板上连接有第一套杆，上述第一弹簧的两端分别与上述第一套杆和上述第一转动摆臂连接，上述第一套杆与上述第一转动摆臂之间还连接有第一导向杆，上述第一导向杆贯穿上述第一弹簧，上述第一导向杆远离上述第一转动摆臂的一端开设有第一导向槽，上述第一套杆一端穿过上述第一导向槽，上述第一套杆沿上述第一导向槽滑动，上述底板上连接有第二套杆，上述第二弹簧的两端分别与上述第二套杆和上述第二转动摆臂连接，上述第二套杆与上述第二转动摆臂之间还连接有第二导向杆，上述第二导向杆贯穿上述第二弹簧，上述第二导向杆远离上述第二转动摆臂的一端开设有第二导向槽，上述第二套杆一端穿过上述第二导向槽，上述第二套杆沿上述第二导向槽滑动。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

在本发明实施例中，当主开关组件分闸时，需要电动合闸时，取微动开关的常闭接触点，微动开关接通外界电源和驱动电机，驱动电机带动手动操作轴顺时针或逆时针旋转，使主开关组件进行分闸操作，在主开关组件分闸到位时，驱动电机带动传动件运动，传动件驱动微动开关，微动开关的状态就会对调，由常闭变为常开，驱动电机的回路切断，驱动电机停止转动，完成主开关组件的电动合闸操作；反之当主开关组件需要电动分闸时，与上述合闸过程相反操作。本发明的设计使传统的手动操作变为驱动电机的电动操作，使其具有自动合闸和分闸的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例一种负荷开关电动弹簧操作机构的结构示意图；

图2为图1分闸前的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为本发明实施例负荷开关操作主体的结构图；

图5为本发明实施例分闸后的结构示意图；

图6为图2的仰视图。

图7为凸轮板的连接示意图；

图8为第一隔板的连接示意图；

图9为第二隔板的连接示意图；

图10为第一导向杆和第二导向杆的连接示意图；

图11为动配合部件的连接示意图。

图标：1-底板，2-动配合部件，3-第一转动摆臂，4-手动操作轴，5-第二转动摆臂，6-接地操作轴，7-第一弧形槽，8-第一转动轴，9-第二弧形槽，10-第二转动轴，11-凸轮板，12-第三弧形槽，13-第一销轴，14-转动拐臂，15-第一隔板，16-第四弧形槽，17-第五弧形槽，18-第二隔板，19-第六弧形槽，20-第一弹簧，21-第一导向杆，22-第一套杆，23-第二弹簧，24-第二导向杆，25-第二套杆，26-前板，27-第一导向槽，28-第二导向槽，29-第一限位槽，30-第二限位槽，31-驱动电机，32-指示盘，33-接地联锁片，34-微动开关，35-传动轴塑料件，36-凸轮，37-驱动片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-图11，本实施例提供一种负荷开关电动弹簧操作机构，具有自动合闸和分闸的功能。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种负荷开关电动弹簧操作机构，包括：

负荷开关操作主体，上述负荷开关操作主体包括主开关组件和接地开关组件，上述主开关组件具有手动操作轴4；

驱动电机31，上述驱动电机31的输出轴与上述手动操作轴4传动连接，上述驱动电机31用于带动上述手动操作轴4转动；

调节组件，上述调节组件包括连接外界电源与上述驱动电机31的微动开关34，上述负荷开关操作主体活动设置有用于拨动上述微动开关34动作簧片的传动件，上述传动件与上述驱动电机31传动配合设置，使得上述主开关组件合分闸后驱动上述传动件驱动上述微动开关34。

在本发明实施例中，当主开关组件分闸时，需要电动合闸时，取微动开关34的常闭接触点，微动开关34接通外界电源和驱动电机31，驱动电机31带动手动操作轴4顺时针或逆时针旋转，使主开关组件进行分闸操作，在主开关组件分闸到位时，驱动电机31带动传动件运动，传动件驱动微动开关34，微动开关34的状态就会对调，由常闭变为常开，驱动电机31的回路切断，驱动电机31停止转动，完成主开关组件的电动合闸操作；反之当主开关组件需要电动分闸时，与上述合闸过程相反操作。本发明的设计使传统的手动操作变为驱动电机31的电动操作，使其具有自动合闸和分闸的功能。

在本发明的一些实施例中，上述负荷开关操作主体包括用于外部输出传动的动配合部件2，上述主开关组件和接地开关组件均与上述动配合部件2传动配合设置。

在上述实施例中，主开关组件和接地开关组件交错与动配合部件2配合，使得两个操作过程相对独立。

在本发明的一些实施例中，上述传动件包括传动轴塑料件35，上述传动轴塑料件35转动设置于上述负荷开关操作主体，上述传动轴塑料件35套设有凸轮36，上述微动开关34的动作弹簧与上述凸轮36的外侧相接，上述传动轴塑料件35套设有驱动件37，上述驱动件37与上述驱动电机31传动配合。

在上述实施例中，在分闸到位时，驱动电机31继续带动驱动电机31转动，驱动件37带动传动轴塑料件35转动，使得传动轴塑料件35带动凸轮36转动，凸轮36在转动过程中拨动微动开关34调节。驱动电机31和驱动件37通过曲柄连杆机构连接，驱动件37套设在传动轴塑料件35上，使得驱动电机31在进行合闸过程中，手动操作轴4不会带动驱动件37转动，在分闸到位时，驱动电机31通过手动操作轴4带动驱动件37转动，进而达到微动开关34的调节。

在本发明的一些实施例中，上述接地开关组件具有接地操作轴6，上述传动轴塑料件35套设有接地联锁片33，上述接地联锁片33用于分闸后上述接地操作轴6的限位。

在上述实施例中，接地联锁片33的一端与传动轴塑料件35固定连接，接地联锁片33的另一端设有卡槽，在合闸到位后，传动轴塑料件35带动接地联锁片33转动，使得接地联锁片33的卡槽卡接在接地操作轴6上，进而限制接地操作轴6转动。

在本发明的一些实施例中，上述传动轴塑料件35的一侧设置有指示盘32。

在上述实施例中，指示盘32上设置有指示标识，通过指示标识可判断主开关组件的状态。例如指示标识可以是箭头，在指示盘32的侧边设置指示箭头，根据箭头的指向判断。

在本发明的一些实施例中，上述负荷开关操作主体还包括底板1，上述主开关组件和接地开关组件设置在上述底板1的一侧，上述动配合部件2设置在上述底板1的另一侧，上述主开关组件包括第一转动摆臂3、手动操作轴4和第一弹簧20，上述手动操作轴4的一端依次穿过第一转动摆臂3和上述底板1，上述第一转动摆臂3的一端与上述第一弹簧20转动连接，另一端与上述动配合部件2连接，上述第一转动摆臂3与上述第一弹簧20之间的角度为180度时，上述第一弹簧20达到最大压缩量，上述第一弹簧20与上述底板1连接。

在上述实施例中，上述第一弹簧20的一端顶在上述第一转动摆臂3的一端，上述的上述第一转动摆臂3为u型槽结构，上述第一转动摆臂3与上述第一弹簧20之间通过销钉连接，上述销钉的两端分别固定在上述第一转动摆臂3的开口的两端，上述第一弹簧20的一端顶在上述销钉上，上述u型槽的底端与上述动配合部件2的第一限位槽29滑动连接。使用时，转动手动操作轴4从而带动上述第一转动摆臂3转动，上述第一转动摆臂3接触第一弹簧20的一端受到转动力的作用压缩第一弹簧20，使得弹簧储蓄能量，当上述第一转动摆臂3转到与上述第一弹簧20之间的角度为180度时，上述第一弹簧20达到最大压缩量，停止转动手动操作轴4，弹簧迅速释放能量，从而推动上述第一转动摆臂3继续转动，从而带动连接在上述第一转动摆臂3另一端的动配合部件2运动。上述第一弹簧20采用传统的直弹簧，直弹簧的性能稳定，蓄能能力更稳定，从而提高整个机构的稳定性。

在本发明的一些实施例中，上述接地开关组件包括第二转动摆臂5、接地操作轴6和第二弹簧23，上述接地操作轴6的一端依次穿过上述第二转动摆臂5和上述底板1，上述第二转动摆臂5的一端与上述第二弹簧23转动连接，另一端与上述动配合部件2连接，上述第二转动摆臂5与上述第二弹簧23之间的角度为180度时，上述第二弹簧23达到最大压缩量，上述第二弹簧23与上述底板1连接。

在上述实施例中，接地操作轴6从上述第二转动摆臂5的中心处穿过，上述接地操作轴6的一端与上述动配合部件2连接。上述第二弹簧23的一端顶在上述第二转动摆臂5的一端，上述的上述第二转动摆臂5为u型槽结构，上述第二转动摆臂5与上述第二弹簧23之间通过弹簧轴连接，上述弹簧轴的两端分别固定在上述第二转动摆臂5的开口的两端，上述第二弹簧23的一端顶在上述弹簧轴上，上述u型槽的底端与上述动配合部件2的第二限位槽30滑动连接。使用时，转动接地操作轴从而带动上述第二转动摆臂5转动，上述第二转动摆臂5接触第二弹簧23的一端受到转动力的作用压缩第二弹簧23，使得弹簧储蓄能量，当上述第二转动摆臂5转到与上述第二弹簧23之间的角度为180度时，上述第二弹簧23达到最大压缩量，停止转动接地操作轴，弹簧迅速释放能量，从而推动上述第二转动摆臂5继续转动，从而带动连接在上述第二转动摆臂5另一端的动配合部件2运动。上述第二弹簧23采用传统的直弹簧，直弹簧的性能稳定，蓄能能力更稳定，从而提高整个机构的稳定性。

在本发明的一些实施例中，上述第一转动摆臂3与上述动配合部件2之间连接有第一转动轴8，上述底板1开设有第一弧形槽7，上述第一转动轴8穿过上述第一弧形槽7，上述第一转动轴8沿上述第一弧形槽7滑动，上述手动操作轴4上还套设有凸轮36板11，上述凸轮36板11位于上述第一转动摆臂3与上述底板1之间，上述凸轮36板11上开设有第三弧形槽12，上述第三弧形槽12上设置有第一销轴13，上述第一销轴13的一端与上述第一转动摆臂3固定连接，另一端伸入到上述第三弧形槽12内，能够沿上述第三弧形槽12滑动，上述第一转动轴8穿过上述凸轮36板11，上述手动操作轴4上套设有第一隔板15，上述第一隔板15位于上述凸轮36板11与上述第一转动摆臂3之间，上述第一隔板15与上述底板1固定连接，上述第一隔板15上开设有第四弧形槽16和第五弧形槽17，上述第一销轴13穿过上述第四弧形槽16，上述第一转动轴8的一端位于上述第五弧形槽17内。

在上述实施例中，在本实施例中，上述第一转动轴8的一端穿过上述第一弧形槽7与上述动配合部件2连接，上述动配合部件2的第一限位槽29与上述第一弧形槽7部分重合，使得第一转动摆臂3转动时，带动第一转动轴8在上述动配合部件2的第一限位槽29中滑动，从而带动动配合部件2运动。通过在底板1开设有第一弧形槽7，使得第一转动轴8沿第一弧形槽7运动，从而使动配合部件2沿一定的路径运动，起到了限位的作用。

在本实施例中，上述凸轮板11为圆形结构，上述手动操作轴4穿过上述凸轮板11中心，上述第一转动轴8与上述第三弧形槽12相对设置，上述第一转动轴8的一端通过紧固螺母固定在上述凸轮板11上。使用时，转动手动操作轴4使得第一转动摆臂3转动，进而使第一销轴13沿第三弧形槽12滑动，当转动到第一弹簧20最大的压缩量时，上述第一销轴13滑动到第三弧形槽12的顶点处，第一弹簧20回弹带动第一转动摆臂3继续转动时，第一销轴13推动上述凸轮36转动，进而使凸轮36上的第一转动轴8转动，上述第一转动轴8穿过第一弧形槽7，因此使得第一转动轴8沿第一弧形槽7滑动，第一转动轴8的一端在动配合部件2的第一限位槽29内滑动，从而带动动配合部件2运动。通过在凸轮板11上设置第三弧形槽12，使得第一转动摆臂3的运动轨迹分为两段，第一段是第一销轴13从第三弧形槽12的一端滑动到第三弧形槽12的另一端，第二段是第一转动轴8在第一弧形槽7内滑动，动配合部件2在第二段过程中运动，从而减少了动配合部件2的运动轨迹的距离。在本实施例中，主开关部件分闸包括以下状态，主开关部件合闸与分闸的过程互逆：

1、主开关合闸状态(分闸前):第一弹簧20处于释能状态，第一转动摆臂3与竖直方向角度近似30度，凸轮板11与竖直方向角度为30度，由于弹簧的释能，凸轮板11上的第一转动轴8卡到第三弧形槽12的a位置，第一销轴13卡到凸轮板11的b位置，动配合部件2此时的位置为90度，整个机构保持禁止。

2、主开关分闸过程：顺时针旋转手动操作轴4，当旋转到第一转动摆臂3转到与上述第一弹簧20之间的角度为180度时，第一弹簧20到达最大压缩能量，继续旋转，当越过弹簧能量的最大点时，弹簧迅速释放能量，推动第一转动摆臂3继续顺时针旋转，继而带动动配合部件2进行分闸动作(90度往45度运动)。

3、主开关分闸状态：紧接着分闸动作，由于底板11上第一弧形槽77的限位作用，当第一转动摆臂3运动到3号位置时，将被顶住，保持静止，分闸完成，动配合部件2此时的位置为45度。

在本实施例中，第一隔板15为四边形结构，在四边形的各个顶点处设置有隔柱(图中未标出)，隔柱(图中未标出)的两端分别与底板1和第一隔板15固定连接，上述第四弧形槽16的位置与上述第三弧形槽12位置重合，上述第五弧形槽17的位置与上述第一弧形槽7的位置重合，上述第四弧形槽16内的距离第三弧形槽12内的距离和第五弧形槽17内的距离之和。通过设置第一隔板15，使得第一销轴13和上述第一转动轴8的受力更加平衡，从而使整个机构在工作时更加稳定。

在本发明的一些实施例中，上述第二转动摆臂5与上述动配合部件2之间连接有第二转动轴10，上述底板1开设有第二弧形槽9，上述第二转动轴10穿过上述第二弧形槽9，上述第二转动轴10沿上述第二弧形槽9滑动，上述接地操作轴上还套设有转动拐臂14，上述第二转动摆臂5位于上述转动拐臂14中，上述转动拐臂14一端与上述第二转动轴10连接，另一端与上述第二转动摆臂5转动连接，上述第二转动摆臂5的转动半径小于上述转动拐臂14的转动半径，上述接地操作轴上套设有第二隔板18，上述第二隔板18位于上述转动拐臂14与上述底板1之间，上述第二隔板18与上述底板1固定连接，上述第二隔板18上开设有第六弧形槽19，上述第二转动轴10贯穿上述第六弧形槽19。

在上述实施例中，在本实施例中，上述第二转动轴10的一端穿过上述第二弧形槽9与上述动配合部件2连接，上述动配合部件2的第二限位槽30与上述第二弧形槽9部分重合，使得第一转动摆臂3转动时，带动第二转动轴10在上述动配合部件2的第二限位槽30中滑动，从而带动动配合部件2运动。通过在底板1开设有第二弧形槽9，使得第二转动轴10沿第二弧形槽9运动，从而使动配合部件2沿一定的路径运动，起到了限位的作用。

在本实施例中，上述转动拐臂14和第二转动摆臂5均为u型结构，上述接地操作轴6贯穿转动拐臂14和第二转动摆臂5的两侧壁，上述转动拐臂14和第二转动摆臂5的开口方向一致，上述转动拐臂14和第二转动摆臂5的开口出设置弹簧轴，弹簧轴贯穿上述第二转动摆臂5的两侧壁，上述转动拐臂14的两侧壁上分别开设有凹槽，上述弹簧轴的两端分别卡在凹槽内，使得转动拐臂14可以沿弹簧轴转动，上述转动拐臂14的转动半径为弹簧轴到转动拐臂14的底部的距离，上述第二转动摆臂5的转动半径为接地操作轴6到第二转动摆臂5的底部的距离，上述第二转动摆臂5的最大转动半径小于上述转动拐臂14的最小转动半径。转动接地操作轴6时带动第二转动摆臂5转动，第二转动摆臂5在转动拐臂14内转动，当第二转动摆臂5的底部与转动拐臂14卡住时，到达第二弹簧23的最大压缩量，第二弹簧23回弹继续推动第二转动摆臂5转动，进而推动转动拐臂14转动，转动拐臂14带动第二转动轴10在第二弧形槽9中滑动。通过设置转动拐臂14，对第二转动摆臂5的转动起到限位的作用。在本实施例中，接地开关部件包括以下状态，主开关部件合闸与分闸的过程互逆：

1、接地开关合闸过程：逆时针操作接地操作轴6，继而带动第二转动摆臂5旋转，当旋转到第二转动摆臂5与第二弹簧23之间的角度为180度时，第一弹簧20到达最大压缩能量，继续旋转，当越过弹簧能量的最大点时，弹簧迅速释放能量，推动第二转动摆臂5继续旋转，继而带动转动拐臂14往前旋转，转动拐臂14继续带动动配合部件2从45度往0度运动。

2、接地开关合闸：随着转动拐臂14的进一步旋转，由于底板1上开有对应的第二弧形槽9，第二转动轴10直接卡到底板1上第二弧形槽9的尾部，保持静止状态，完成接地开关的合闸动作，动配合部件2此时的位置为0度。

在本实施例中，上述第二隔板18为四边形结构，在四边形的各个顶点处设置有接地隔柱(图中未标出)，接地隔柱(图中未标出)的两端分别与底板1和第二隔板18固定连接，上述第六弧形槽19的位置与上述第二弧形槽9位置重合，上述第六弧形槽19内的距离与第二弧形槽9内的距离相同。通过设置第二隔板18，使得第二转动轴10的受力更加平衡，从而使整个机构在工作时更加稳定。

在本发明的一些实施例中，上述底板1上连接有第一套杆22，上述第一弹簧20的两端分别与上述第一套杆22和上述第一转动摆臂3连接，上述第一套杆22与上述第一转动摆臂3之间还连接有第一导向杆21，上述第一导向杆21贯穿上述第一弹簧20，上述第一导向杆21远离上述第一转动摆臂3的一端开设有第一导向槽27，上述第一套杆22一端穿过上述第一导向槽27，上述第一套杆22沿上述第一导向槽27滑动，上述底板1上连接有第二套杆25，上述第二弹簧23的两端分别与上述第二套杆25和上述第二转动摆臂5连接，上述第二套杆25与上述第二转动摆臂5之间还连接有第二导向杆24，上述第二导向杆24贯穿上述第二弹簧23，上述第二导向杆24远离上述第二转动摆臂5的一端开设有第二导向槽28，上述第二套杆25一端穿过上述第二导向槽28，上述第二套杆25沿上述第二导向槽28滑动。

在上述实施例中，在本实施例中，上述销钉(图中未标出)穿过上述第一导向杆21，使得第一导向杆21与上述第一转动摆臂3连接，通过将第一弹簧20套设在上述第一导向杆21上，使得第一套杆22沿第一导向槽27移动，使第一弹簧20沿第一导向槽27的方向伸缩，从而起到导向的作用，使第一弹簧20受力更加稳定，进而提高机构的稳定性。

在本实施例中，上述弹簧轴穿过上述第二导向杆24，使得第二导向杆24与上述第二转动摆臂5连接，通过将第二弹簧23套设在上述第二导向杆24上，使得第二套杆25沿第二导向槽28移动，使第二弹簧23沿第二导向槽28的方向伸缩，从而起到导向的作用，使第二弹簧23受力更加稳定，进而提高机构的稳定性。

综上，本发明的实施例提供一种负荷开关电动弹簧操作机构，其至少具有以下技术效果：

在本发明实施例中，当主开关组件分闸时，需要电动合闸时，取微动开关34的常闭接触点，微动开关34接通外界电源和驱动电机31，驱动电机31带动第一转动摆臂3顺时针或逆时针旋转，使主开关组件进行分闸操作，在主开关组件分闸到位时，驱动电机31带动传动件运动，传动件驱动微动开关34，微动开关34的状态就会对调，由常闭变为常开，驱动电机31的回路切断，驱动电机31停止转动，完成主开关组件的电动合闸操作；反之当主开关组件需要电动分闸时，与上述合闸过程相反操作。本发明的设计使传统的手动操作变为驱动电机31的电动操作，使其具有自动合闸和分闸的功能。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。