一种耐候性电线电缆料及其生产工艺的制作方法

文档序号:33704620发布日期:2023-03-31 21:03阅读:34来源:国知局
一种耐候性电线电缆料及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及电线电缆技术领域,尤其涉及一种耐候性电线电缆料及其生产工艺。


背景技术:

2.电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面,其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全,在市场上有很多电线品种,要根据自己的用电负荷来采用合适的电线,为此我们提出一种耐候性电线电缆料及其生产工艺。
3.现有的电线电缆对气候的适应性较弱,在遇到外界刮有大风时,电线电缆的外部会发生较为严重的弯曲,容易使得电线电缆的内部结构发生断裂。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有的电线电缆对气候的适应性较弱,在遇到外界刮有大风时,电线电缆的外部会发生较为严重的弯曲,容易使得电线电缆的内部结构发生断裂的缺点,而提出的一种耐候性电线电缆料及其生产工艺。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种耐候性电线电缆料及其生产工艺,包括:
7.绝缘皮,所述绝缘皮的内侧安装有支撑内骨架,且支撑内骨架的内部安插有玻璃纤维丝束,所述支撑内骨架的内部中心开设有圆柱槽,且圆柱槽的内部安装有弹性杆,所述支撑内骨架的内侧安装有电缆束,且电缆束的外侧周围填充有树脂;
8.固定环,所述固定环安装在绝缘皮的外侧,所述固定环的底部内侧开设有卡槽,且固定环的顶部安装有阻尼转轴,所述阻尼转轴的顶端连接有套环,且套环的内部贯穿安装有钢丝绳;
9.所述耐候性电线电缆料及其生产工艺还包括第一安装片,所述第一安装片焊接在固定环的底部右侧,且第一安装片的上方设置有第二安装片,所述第一安装片与第二安装片之间安装有固定螺钉。
10.优选的,所述套环与固定环之间通过阻尼转轴构成旋转结构,且套环的内壁与钢丝绳的外壁贴合紧密。
11.优选的,所述固定环的内径大于绝缘皮的外径,且绝缘皮与支撑内骨架之间为粘接。
12.优选的,所述电缆束与支撑内骨架之间通过树脂构成固定结构,且电缆束关于弹性杆的中心轴线对称分布有四组。
13.优选的,所述弹性杆的长度与圆柱槽的长度一致,且弹性杆的外壁与圆柱槽的内壁贴合紧密。
14.优选的,所述第二安装片的左端与固定环的内壁之间为固定连接,且第二安装片的高度高于第一安装片的高度。
15.优选的,所述第一安装片与第二安装片之间通过固定螺钉构成固定结构,且第一安装片与第二安装片的厚度一致,并且均小于卡槽的宽度。
16.优选的,所述电缆束注塑绝缘

耐压试验

框架搭建

护套注塑绝缘

检验合格

成卷包装

出厂。
17.优选的,所述电缆束注塑绝缘、护套注塑绝缘均通过高温f46专用注塑机完成。
18.优选的,所述框架搭建:将弹性杆插接至支撑内骨架的内部,并将玻璃纤维丝束环形铺设于支撑内骨架的边缘处
19.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
20.1、本发明中,设置有绝缘皮、固定环、阻尼转轴以及套环,遇到大风环境时,电缆会变得弯曲,此时在钢丝绳以及套环的作用下,能够减小电缆的弯曲程度,由于套环能够绕着阻尼转轴转动,能够避免钢丝绳与套环之间发生强力扭曲而使套环发生断裂,此举能够有效避免电缆弯曲程度过大而发生内部结构断裂的现象。
21.2、本发明中,设置有玻璃纤维丝束、支撑内骨架、弹性杆以及树脂,玻璃纤维丝束以及弹性杆对支撑内骨架的结构起到加强的作用,从而能够提高电线电缆的韧性,树脂一方面能够将电缆束分隔开来,避免相互之间造成干扰,另一方面还能够起到防火以及减震的效果,有助于延长电线电缆的使用寿命。
附图说明
22.图1为本发明中结构整体正面示意图;
23.图2为本发明中整体左视结构示意图;
24.图3为本发明中图2中a处放大结构示意图。
25.图例说明:
26.1、钢丝绳;2、绝缘皮;3、套环;4、阻尼转轴;5、固定环;6、支撑内骨架;7、弹性杆;8、玻璃纤维丝束;9、固定螺钉;10、电缆束;11、圆柱槽;12、树脂;13、第一安装片;14、卡槽;15、第二安装片。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
28.参照图1-3,一种耐候性电线电缆料,包括绝缘皮2、固定环5和第一安装片13,绝缘皮2的内侧安装有支撑内骨架6,且支撑内骨架6的内部安插有玻璃纤维丝束8,支撑内骨架6的内部中心开设有圆柱槽11,且圆柱槽11的内部安装有弹性杆7,弹性杆7的长度与圆柱槽11的长度一致,且弹性杆7的外壁与圆柱槽11的内壁贴合紧密,长度一致确保弹性杆7能够完全分布在圆柱槽11的内部,从而能够对支撑内骨架6的结构起到加强的作用,贴合紧密确保弹性杆7在圆柱槽11的内部不会发生松动,支撑内骨架6的内侧安装有电缆束10,且电缆束10的外侧周围填充有树脂12,电缆束10与支撑内骨架6之间通过树脂12构成固定结构,且电缆束10关于弹性杆7的中心轴线对称分布有四组,固定结构确保电缆束10与支撑内骨架6
之间能够通过树脂12固定在一起,固定效果较好,一方面能够将电缆束10分隔开来,避免相互之间造成干扰,另一方面还能够起到防火以及减震的效果;
29.固定环5安装在绝缘皮2的外侧,固定环5的内径大于绝缘皮2的外径,且绝缘皮2与支撑内骨架6之间为粘接,固定环5的内径大于绝缘皮2的外径,确保固定环5能够套接在绝缘皮2的外部,粘接确保绝缘皮2与支撑内骨架6之间连接的稳固性,从而能够确保支撑内骨架6不会在绝缘皮2的内侧发生晃动,固定环5的底部内侧开设有卡槽14,且固定环5的顶部安装有阻尼转轴4,阻尼转轴4的顶端连接有套环3,且套环3的内部贯穿安装有钢丝绳1,套环3与固定环5之间通过阻尼转轴4构成旋转结构,且套环3的内壁与钢丝绳1的外壁贴合紧密,旋转结构确保套环3能够绕着阻尼转轴4转动,能够避免钢丝绳1与套环3之间发生强力扭曲而使套环3发生断裂,贴合紧密确保套环3与钢丝绳1之间连接的紧固性;
30.第一安装片13焊接在固定环5的底部右侧,且第一安装片13的上方设置有第二安装片15,第一安装片13与第二安装片15之间通过固定螺钉9构成固定结构,且第一安装片13与第二安装片15的厚度一致,并且均小于卡槽14的宽度,固定连接确保第一安装片13与第二安装片15之间能够通过固定螺钉9连接在一起,进而能够带动固定环5的底部两侧收缩,将固定环5固定在绝缘皮2的外侧,第二安装片15的左端与固定环5的内壁之间为固定连接,且第二安装片15的高度高于第一安装片13的高度,固定连接确保第二安装片15与固定环5之间连接的紧固性,第二安装片15的高度高于第一安装片13的高度,确保第二安装片15与第一安装片13能够错位叠在一起,从而能通过固定螺钉9固定在一起,第一安装片13与第二安装片15之间安装有固定螺钉9。
31.实施例
32.先通过高温f46专用注塑机对电缆束10进行绝缘注塑操作,再对绝缘后的缆芯8通过耐压检测试验仪器进行耐压试验工作,随后,将弹性杆7插接至支撑内骨架6的内部,并将玻璃纤维丝束8环形铺设于支撑内骨架6的边缘处进行搭建,且通过高温f46专用注塑机对绝缘皮2进行注塑操作,使得电线电缆成型,再进行检验,合格后,统一通过收卷设备进行成盘包装,最终出厂。
33.工作原理:使用时,将固定环5套接在绝缘皮2的外部,相向挤压固定环5的底部两侧,使第一安装片13与第二安装片15堆叠在一起,再通过固定螺钉9将第一安装片13以及第二安装片15固定在一起,从而能够将固定环5固定在绝缘皮2的外侧,以相同方式等距安装多组固定环5后,将钢丝绳1穿过套环3的内部并固定住,在电缆安装过程中,只需要对钢丝绳1进行固定即可,安装较为方便,并且当遇到大风环境时,电缆会变得弯曲,此时在钢丝绳1以及套环3的作用下,能够减小电缆的弯曲程度,由于套环3能够绕着阻尼转轴4转动,能够避免钢丝绳1与套环3之间发生强力扭曲而使套环3发生断裂,能够有效避免电缆弯曲程度过大而发生断裂的现象。
34.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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