一种一体化风冷通讯天线模块的制作方法

文档序号:28501212发布日期:2022-01-15 04:55阅读:105来源:国知局
一种一体化风冷通讯天线模块的制作方法

1.本发明涉及基站通讯天线技术领域,具体为一种一体化风冷通讯天线模块。


背景技术:

2.基站通讯天线是用于空间无限信号的接收和发射,用以提供网络服务,随着天线的发展,基站对高性能天线系统设备的需求日益迫切,并对其安装空间的要求越来越高,要求其具备增益高、体积小、质量轻等特点。
3.目前基站内通讯天线系统设备主要分为辐射天线单元和射频单元等,通常分别独立安装于基站内,它们之间的信号传输主要通过复杂的电缆网络来实现,对于基站的要求较高。现有的基站天线系统不仅重量、体积庞大,占用基站内较多空间,而且由于辐射天线单元和射频单元是通过电缆连接,馈线损耗高,效率低,难以满足高性能天线系统的要求。


技术实现要素:

4.为实现以上一体化风冷通讯天线模块目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种一体化风冷通讯天线模块,包括用于天线辐射的辐射层和实现天线的射频、供电和散热的综合层,所述辐射层包括天线罩、辐射单元、玻珠、反射面板和绕线板,所述辐射单元与玻珠焊接组成辐射单元组件,所述辐射单元组件位于天线罩的内部,所述反射面板的表面开设有安装槽,所述天线罩胶接固定在所述安装槽的内部,所述绕线板固定安装在反射面板的内表面,所述综合层包括屏蔽盖板、综合板和散热冷板,所述屏蔽盖板和散热冷板分布在综合板的上下表面,所述综合板采用一体化独立电路集成设计,所述辐射层与综合层之间设有smp-kk连接器。
5.进一步的,所述天线罩采用聚氨酯发泡填充结构,通过结构胶固定在反射面板表面的安装槽中。
6.进一步的,所述辐射单元采用振子结构,通过螺栓固定在反射面板的表面。
7.进一步的,所述绕线板采用印制板电路结构,通过螺栓固定在反射面板的表面。
8.进一步的,所述辐射单元、绕线板与玻珠之间均为焊接连接。
9.进一步的,所述屏蔽盖板的表面设有多个屏蔽腔壁,每个屏蔽腔壁的上表面高度相同。
10.进一步的,所述综合板的独立电路包括收发电路、功分网络和电源电路。
11.进一步的,所述综合板内部包括多个电路单元,电路单元与独立电路相对应,每个电路单元周围均设有金属边。
12.进一步的,所述屏蔽盖板和散热冷板与综合板对应的表面均设有金属隔墙,金属隔墙与综合板中每个电路单元周围的金属边组合形成独立的金属空腔,综合板与散热冷板之间为螺栓连接。
13.进一步的,所述散热冷板的下表面设有散热翅片,散热翅片高度不小于散热冷板厚度的60%,散热冷板的内部设有散热凸台和金属隔墙,散热凸台的表面采用粗糙加工处理
工艺设计。
14.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该一体化风冷通讯天线模块,通过将天线罩、辐射单元、玻珠、反射面板和绕线板组合形成辐射层,将屏蔽盖板、综合板和散热冷板组合形成综合层,同时利用smp-kk连接器将辐射层和综合层连接,可将天线与通讯设备从硬件上合二为一,实现天线系统设备一体化集成的设计,具有体积小、质量轻的特点,对基站空间要求降低,同时大幅度减少了天线与通讯设备之间的线缆连接,简化了空间走线,降低了天馈系统之间的损耗,提高了信号传输的效率,实现了天线模块低功率、高效率的信号传输。
附图说明
15.图1为本发明通讯天线模块结构示意图;图2为本发明辐射层结构示意图;图3为本发明反射面板结构示意图;图4为本发明综合层结构示意图;图5为本发明屏蔽盖板结构示意图;图6为本发明散热冷板结构示意图。
16.图中:1、天线罩;2、辐射单元;3、玻珠;4、反射面板;5、绕线板;6、屏蔽盖板;7、综合板;8、散热冷板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
18.该一体化风冷通讯天线模块的实施例如下:请参阅图1-图6,一种一体化风冷通讯天线模块,包括用于天线辐射的辐射层和实现天线的射频、供电和散热的综合层,辐射层包括天线罩1、辐射单元2、玻珠3、反射面板4和绕线板5,辐射单元2与玻珠3焊接组成辐射单元组件,辐射单元组件位于天线罩1的内部,利用天线罩1保护辐射单元组件,反射面板4的表面开设有安装槽,天线罩1胶接固定在安装槽的内部,绕线板5固定安装在反射面板4远离辐射单元组件一侧的表面,综合层包括屏蔽盖板6、综合板7和散热冷板8,散热冷板8作为整个天线模块的安装基础,用于提供稳固可靠的支撑,同时兼顾内部器件的散热需求,屏蔽盖板6和散热冷板8分布在综合板7的上下表面,综合板7采用一体化独立电路集成设计,实现功能电路的分腔设计,保证信号之间的有效隔离,辐射层与综合层之间设有smp-kk连接器,实现辐射层与综合层之间的信号传输。
19.天线罩1采用发泡填充结构,通过结构胶固定在反射面板4表面的安装槽中,用以保护辐射单元组件。
20.辐射单元2采用振子结构,通过螺栓固定在反射面板4的表面。
21.绕线板5采用印制板电路结构,通过螺栓固定在反射面板4的表面。
22.辐射单元2、绕线板5与玻珠3之间均为焊接连接,实现两者之间信号的垂直过渡。
23.屏蔽盖板6的表面设有多个屏蔽腔壁,每个屏蔽腔壁的上表面高度相同,保证各屏蔽腔壁上表面等高,提高了屏蔽性能。
24.综合板7的独立电路包括收发电路、功分网络和电源电路,实现功能电路的分腔设计,保证信号之间的有效隔离。
25.综合板7内部包括多个电路单元,电路单元与独立电路相对应,每个电路单元周围均设有金属边,用于对元器件进行辐射保护。
26.屏蔽盖板6和散热冷板8与综合板7对应的表面均设有金属隔墙,金属隔墙与综合板7中每个电路单元周围的金属边组合形成独立的金属空腔,避免了元器件等空间辐射造成的相互影响,综合板7与散热冷板8之间为螺栓连接。
27.散热冷板8的下表面设有散热翅片,散热翅片高度不小于散热冷板8厚度的60%,有效保证了散热面积,实现高效散热,散热冷板8的内部设有散热凸台和金属隔墙,散热凸台的表面采用粗糙加工处理工艺设计,保证了界面材料在芯片与凸台之间的长期稳定性。
28.将辐射单元2与玻珠3通过焊接组成辐射单元组件,并利用螺栓将辐射单元组件固定在反射面板4的表面,然后将天线罩1安装在辐射单元组件的外部,利用发泡填充的结构形式,通过结构胶将天线罩1固定在反射面板4表面的安装槽中,利用螺栓连接将绕线板5安装在反射面板4远离天线罩1一侧的表面,以此通过天线罩1、辐射单元2、玻珠3、反射面板4和绕线板5组合形成具有天线的辐射功能的辐射层。
29.利用螺栓将综合板7安装在散热冷板8中,然后将屏蔽盖板6覆盖在综合板7的上表面,综合板7内部中每个电路单元周围的金属边,通过与屏蔽盖板6和散热冷板8表面的金属隔墙的紧密安装,形成一个个独立的金属腔体,避免了元器件等空间辐射造成的相互影响,以此通过屏蔽盖板6、综合板7和散热冷板8,组合形成可实现天线的射频、供电和散热功能的综合层。
30.利用smp-kk连接器将辐射层和综合层连接,可实现信号的传输。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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