一种电缆加工用的精准校位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，主要涉及一种电缆加工用的精准校位装置。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。
3.现有的电力电缆如专利号为cn201820059760.3，一种用于电缆传输的限位机构，龙门架固接于底座上，龙门架的上梁板上设置有中心通孔，底座上固接有下限位块；其中，上限位块同轴设置于下限位块的上方，上限位块的底部设置有平行于电缆传输方向的通槽，通槽的槽底设置有平行于电缆传输方向的上限位槽，下限位块的上端设置有平行于上限位槽的下限位槽，下限位块能够嵌设于通槽内以使得上限位槽和下限位槽对接形成限位通孔；上限位块的底端面上除通槽外的其它表面与底座之间设置有多个第一弹簧，竖杆的上端连接有驱动竖杆竖直移动的驱动机构，下端通过中心通孔伸入龙门架所围成的空间内并能够与上限位块相接触。该限位机构能够有效控制电缆传输过程的摆动。
4.但是，由于现有的现有装置移动的时候只能进行横向移动，且为左右搭接的方式，从而对电缆的松紧度影响较为大的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型主要提供了一种电缆加工用的精准校位装置，用以解决上述背景技术中提出的由于现有的现有装置移动的时候只能进行横向移动，且为左右搭接的方式，从而对电缆的松紧度影响较为大的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种电缆加工用的精准校位装置，包括升降支撑座，所述升降支撑座上端可拆卸连接第一支撑板，所述第一支撑板中部设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有移动组件，所述移动组件上端升降结构，所述升降结构上端可拆卸连接第二支撑板，所述第二支撑板两侧可拆卸连接收缩限位结构，所述收缩限位结构上端之间夹紧电缆。
7.进一步的，所述升降支撑座包括第三支撑板，所述第三支撑板上端设有气缸，所述气缸上端可拆卸连接第四支撑板，所述第四支撑板两侧对称设有两个斜撑板，两个所述斜撑板上端可拆卸连接所述第一支撑板。
8.进一步的，所述第三支撑板下方设有多个防滑槽，多个所述防滑槽呈半圆形设置。
9.进一步的，所述移动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一驱动电机可拆卸连接于所述第一滑槽内，且所述第一丝杆轴承连接所述第一滑槽，所述第一丝杆转动连接第一立柱，所述第一立柱上端可拆卸连接所述升降结构。
10.进一步的，所述第一立柱两侧可拆卸连接两个第一连接板，所述第一滑槽两侧、所述第一支撑板上对称设有两个第二滑槽，两个所述第一连接板分别滑动连接两个所述第二滑槽。
11.进一步的，所述升降结构包括第一旋转块，所述第一旋转块轴承连接第二立柱，所述第一旋转块中部可拆卸连接第二丝杆，所述第二丝杆转动连接第二支撑板，所述第二立柱外侧对称设有两个第三滑槽，所述第二支撑板两侧对称设有两个工字板，两个所述工字板分别滑动连接两个所述第三滑槽。
12.进一步的，所述收缩限位结构包括两个第二工字板，所述第二支撑板两侧错位设置有第四滑槽，两个所述第四滑槽内均设有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆一端分别可拆卸连接两个所述第二工字板，两个所述第二工字板滑动连接两个所述第四滑槽，且两个所述第二工字板一端均设有弧形板，所述弧形板内侧设有多个滚珠。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型首先通过设置有升降支撑座，利用升降支撑座来改变高度，从而来方便对不同直径的电缆在对应高度上进行夹取，同时也方便对不同设备上的电缆进行夹持；
15.其次设置有升降结构来进行二次高度的微调，最后，通过收缩限位结构来进行夹紧，同时通过设置有滚珠来实现传动更为的方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的升降支撑座结构示意图；
18.图3是本实用新型的收缩限位结构示意图。
19.图中：1
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升降支撑座，11
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第三支撑板，12
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气缸，13
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第四支撑板，14
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斜撑板，15
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防滑槽，2
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第一支撑板，21
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第一滑槽，3
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移动组件，31
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第一驱动电机，32
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第一丝杆，33
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第一立柱，34
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第一连接板，4
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升降结构，41
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第一旋转块，42
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第二立柱，43
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第二丝杆，45
‑ꢀ
第三滑槽，46
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工字板，5
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第二支撑板，51
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第四滑槽，6
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收缩限位结构，61
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第二工字板，62
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第一伸缩杆，63
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弧形板，64
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滚珠。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请着重参照附图1
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3，一种电缆加工用的精准校位装置，包括升降支撑座1，所述升降支撑座1上端可拆卸连接第一支撑板2，所述第一支撑板2中部设有第一滑槽21，
所述第一滑槽21内设有移动组件3，所述移动组件3上端设有升降结构4，所述升降结构4上端可拆卸连接第二支撑板5，所述第二支撑板5两侧可拆卸连接收缩限位结构6，所述收缩限位结构6上端之间夹紧电缆。
24.请着重参照附图1
‑
2，所述升降支撑座1包括第三支撑板11，所述第三支撑板11上端设有气缸12，所述气缸12上端可拆卸连接第四支撑板13，所述第四支撑板13两侧对称设有两个斜撑板14，两个所述斜撑板14上端可拆卸连接所述第一支撑板2，所述第三支撑板 11下方设有多个防滑槽15，多个所述防滑槽15呈半圆形设置。
25.请着重参照附图3，所述移动组件3包括第一驱动电机31，所述第一驱动电机31驱动轴连接第一丝杆32，所述第一驱动电机31可拆卸连接于所述第一滑槽21内，且所述第一丝杆32轴承连接所述第一滑槽21，所述第一丝杆32转动连接第一立柱33，所述第一立柱 33上端可拆卸连接所述升降结构4，所述第一立柱33两侧可拆卸连接两个第一连接板34，所述第一滑槽21两侧、所述第一支撑板2上对称设有两个第二滑槽22，两个所述第一连接板34分别滑动连接两个所述第二滑槽22。
26.请着重参照附图3，所述升降结构4包括第一旋转块41，所述第一旋转块41轴承连接第二立柱42，所述第一旋转块41中部可拆卸连接第二丝杆43，所述第二丝杆43转动连接第二支撑板5，所述第二立柱42外侧对称设有两个第三滑槽45，所述第二支撑板5两侧对称设有两个工字板46，两个所述工字板46分别滑动连接两个所述第三滑槽45。
27.请着重参照附图3，所述收缩限位结构6包括两个第二工字板61，所述第二支撑板5两侧错位设置有第四滑槽51，两个所述第四滑槽 51内均设有第一伸缩杆62，两个所述第一伸缩杆62一端分别可拆卸连接两个所述第二工字板61，两个所述第二工字板61滑动连接两个所述第四滑槽51，且两个所述第二工字板61一端均设有弧形板63，所述弧形板63内侧设有多个滚珠64。
28.操作原理：本实用新型首先通过设置有第三支撑板，利用第三支撑板上方设有气缸，通过气缸上端设有第四支撑板，第四支撑板两端设有斜撑板，斜撑板可拆卸连接第一支撑板来实现结构的一次支撑和，结构的位置、高度的调节。
29.其次，通过设置有第一驱动电机，通过第一驱动电机转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动第一立柱进行对应的横向移动；
30.然后在通过第一旋转块带动第二丝杆转动，从而实现第二支撑板的生长，从而来实现对应的纵向升高；
31.最后，通过两个第一伸缩杆进行收缩，从而来实现第二工字板进行对应的收缩，从而来实现弧形板进行夹紧，并且弧形板内口的滚珠来实现移动更为的方便。
32.在通过第一气缸带动第一连接板进行对应的运动，从而上模具和下模具的挤压瓦成型，瓦制备完成后在通过拉手将第一滑板拉出，并且收缩限位机构进行回收后，在通过四个第二电动伸缩杆伸长，从而实现对应的抬高，方便拿取。