一种多功能操作杆的制作方法

1.本实用新型涉及电力工具领域，尤其涉及一种多功能操作杆。


背景技术：

2.随着用电需求的增加，日常生活和工作中断路器的使用也非常普遍，在现有断路器中，大部分采用旋转手柄式启动开关和电流调节旋钮，人员在操作处理断路器时，通常是直接调节开关和旋钮，如此，人员在分合断路器时容易有触电风险，不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种多功能操作杆，解决人员在分合断路器时容易触电风险，不安全的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能操作杆，用于操作处理断路器，所述断路器包括调节旋钮以及开关旋转手柄，所述多功能操作杆包括：
5.操作杆，沿横向延伸设置，所述操作杆的至少一端设有适配凸起，所述适配凸起用以适配插入所述调节旋钮上的凹槽内，以在外力作用下，旋转所述调节旋钮；以及，
6.夹持杆，沿纵向延伸设置，所述夹持杆的上端设于所述操作杆的中部位置，下端形成有夹持槽，用以夹持所述开关旋转手柄，以在外力作用下，旋转所述开关旋转手柄。
7.可选地，所述调节旋钮设置多个，多个所述调节旋钮中，其中部分所述调节旋钮的凹槽为十字型凹槽，部分所述调节旋钮的凹槽为一字型凹槽，所述操作杆的两端均设有所述适配凸起，其中之一所述适配凸起呈十字型设置，另一所述适配凸起呈一字型设置。
8.可选地，所述操作杆与所述夹持杆可拆卸连接。
9.可选地，所述操作杆的中部位置侧表面贯设有止转孔；
10.所述夹持杆的上端形成有与所述止转孔配合的止转凸起，所述止转凸起插入至所述止转孔内。
11.可选地，所述夹持杆设置多个，各所述夹持杆的长度均不相同；选择不同的所述夹持杆安装于所述操作杆上，以使得所述多功能操作杆具有不同的结构组合。
12.可选地，所述夹持杆包括沿夹持杆本体以及设于所述夹持杆本体下端的夹持座，所述夹持座上设有沿横向相对分布的两个夹持臂；所述夹持槽形成于两个所述夹持臂之间。
13.可选地，所述夹持座与所述夹持杆本体之间可拆卸连接。
14.可选地，两个所述夹持臂之间的间距可调。
15.可选地，以两个所述夹持臂相对设置的方向为第一方向；所述夹持座包括第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的上端与所述夹持杆本体连接，所述第一连接板的下端与所述第二连接板上端连接，且所述第二连接板沿所述第一方向贯设有螺纹孔；
16.两个所述夹持臂中，其中之一所述夹持臂连接于所述第一连接板下端，且沿所述第一方向与所述第二连接板相对设置，另一所述夹持臂一侧面设置有沿所述第一方向延伸
设置的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装于所述螺纹孔。
17.可选地，所述操作杆与所述夹持杆一体成型设置。
18.本实用新型的技术方案中，所述多功能操作杆包括横向延伸设置的操作杆和纵向延伸设置的夹持杆。所述操作杆两端设有凸起，所述凸起和所述调节旋钮凹槽适配，所述凸起插入调节旋钮凹槽在外力作用下能旋转所述调节旋钮，所述夹持杆上端安装在所述操作杆中部位置，下端设有夹持槽，所述夹持槽与开关手柄适配，所述夹持槽夹持开关手柄在外力作用下能够旋转开关，人员在使用所述操作杆分合断路器时降低触电风险。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型提供的多功能操作杆一实施例的主视图；
21.图2为图1中操作杆的俯视图；
22.图3为图1中夹持杆的主视图；
23.图4为图3中夹持杆局部俯视图。
24.附图标号说明：
25.标号名称标号名称100多功能操作杆45第二连接板11操作杆55夹持臂22夹持杆66夹持槽33凸起77夹持杆上端33a十字形凸起88止转凸起33b一字形凸起99螺纹杆44第一连接板121止转孔
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.随着用电需求的增加，日常生活和工作中断路器的使用也非常普遍，在现有断路器中，大部分采用旋转手柄式启动开关和电流调节旋钮，在处理断路器时，人员用手旋转开关手柄或者旋转电流调节旋钮容易有触电风险，不安全。
31.鉴于此，本实用新型提供一种多功能操作杆。图1至图4为本实用新型提供的多功能操作杆的实施例。
32.请参阅图1，所述多功能操作杆100包括操作杆11和夹持杆22。所述操作杆11沿横向延伸设置，所述操作杆11至少一端设有适配凸起33，所述适配凸起33用以适配插入所述调节旋钮上的凹槽内，以在外力作用下，旋转所述调节旋钮。所述夹持杆22沿纵向延伸设置，所述夹持杆22的上端设于所述操作杆11的中部位置，下端形成有夹持槽66，用以夹持所述开关旋转手柄，以在外力作用下，旋转所述开关旋转手柄。如此，人员在使用所述操作杆处理断路器时不易触电，安全。
33.所述调节旋钮设置多个，所述调节旋钮凹槽的形状有很多，可以是六边形也可以是十字形，在本实施例中，多个所述调节旋钮，其中部分所述调节旋钮的凹槽为十字型，部分所述调节旋钮的凹槽为一字型，所述操作杆的两端均设有所述适配凸起33，其中之一所述适配凸起呈十字型33a设置，另一所述适配凸起呈一字型33b设置。如此，所述凸起适配调节旋钮凹槽，凸起插入调节旋钮凹槽内，在外力作用下可以旋转调节旋钮。
34.为了使用方便，所述操作杆11和夹持杆22可以固定连接，也可拆卸连接，具体地，在本实施例中，请参阅图2至图4，所述操作杆11和夹持杆22可拆卸连接。所述操作杆和夹持杆还可以一体成型设计，可以是注塑一体成型，也可以是焊接一体成型等，在本技术的实施例中，操作杆和夹持杆一体成型设置的方式不做限定。如此，操作杆和夹持杆既可以单独使用，又可以组合连接使用。
35.为了达到可拆卸连接的目的，所述操作杆11和夹持杆22的连接方式可以是螺纹式、磁吸式、卡扣式等，具体地，在本实施例中，请参阅图2至图4，所述操作杆11的中部位置侧表面贯设有止转孔121，所述夹持杆的上端77形成有与所述止转孔121配合的止转凸起88，所述止转凸起88插入至所述止转孔121内。如此，所述操作杆和夹持杆便可以拆卸连接，方便使用。
36.为了实现多功能操作，所述夹持杆22设置多个，各所述夹持杆长度不同，选择不同的夹持杆22安装于操作杆11上，使的所述多功能操作杆具有不同的结构组合。如此，所述操作杆可以适用于不同的操作场景。
37.进一步地，请参阅图3，所述夹持杆22包括沿夹持杆本体以及设于所述夹持杆本体下端的夹持座，所述夹持座上设有沿横向相对分布的两个所述夹持臂55，所述夹持槽66形成于两个所述夹持臂之间。如此，所述夹持槽能夹持所述开关手柄，在外力作用下实现开关旋转。
38.所述夹持座与所述夹持杆本体之间的连接方式有多种，可以是可拆卸式也可以是焊接式。为了实现操作杆多功能，所述夹持座与所述夹持杆本体之间可拆卸连接。如此，夹持杆既可以和夹持座相组合也可以和其他配件组合，实现功能多样化。
39.为了使得夹持槽可以适配各种开关手柄，两个所述夹持臂55之间的间距可调。如此，通过调节两个所述夹持臂之间的间距，使得所述夹持槽能够适配任何宽度的开关手柄。
40.进一步地，所述夹止槽调节大小的方式有多种，可以是螺纹旋钮式也可以是孔安装式。具体地，在本实施例中，以两个所述夹持臂55相对设置的方向为第一方向，所述夹持座包括第一连接板44与第二连接板45，所述第一连接板44的上端与所述夹持杆本体连接，所述第一连接板44的下端与所述第二连接板45上端连接，且所述第二连接板45沿所述第一方向贯设有螺纹孔，两个所述夹持臂55中，其中之一所述夹持臂55a连接于所述第一连接板下端，且沿所述第一方向与所述第二连接板45相对设置，另一所述夹持臂55b一侧面设置有沿所述第一方向延伸设置的螺纹杆99，且所述螺纹杆99活性连接所述夹持臂55b，旋转螺纹杆99，所述夹持臂55b不会随着螺纹杆99转动，所述螺纹杆99螺纹安装于所述螺纹孔。如此，夹持槽能夹持不同宽度的开关手柄，在外力作用下可以旋转开关手柄。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。