电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。


背景技术：

2.电连接器是电脑、手机等电子数码产品中必不可缺的零件，其主要承担其电讯号的传输，确保各个零器件之间能够建立起稳定可靠的信号连接。电连接器的种类非常繁多，适用于不同的应用场景和需求，常见的有usb电连接器、板对板（board to board）电连接器、fpc柔性软板电连接器、卡连接器、线到板（wire to board）连接器等等，不同的电连接器可用于实现不同的功能。随着电子产品的体积越来越轻薄化，其内部的空间越来越狭窄，这使得产品内部的零器件布局必须十分紧凑，这对电连接器的结构设计提出了更高的要求，对于很多电连接器来说，都需要焊接至电路板上实现固定连接，因此电连接器内都具备金属固定件，由金属固定件来实现与电路板的焊接固定，而现有的金属固定件与电路板的焊接面积相对较小，在经常插拔的情况下容易出现抓板力不足的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中电连接器与电路板之间的焊接力或抓板力不佳的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘座体、收容于绝缘座体内的端子以及固定于绝缘座体两侧的固定件，所述固定件设有一主体部及自主体部向上延伸出的限位部，所述主体部设有向下凸伸出所述绝缘座体的底部，该底部的一侧设有一朝向绝缘座体的凹部。
5.进一步地，所述绝缘座体设有底壁、后壁及一对侧壁，所述侧壁的前端设有一安装部，所述安装部上开设有容纳所述固定件的安装槽。
6.进一步地，所述安装槽向下贯通所述侧壁，且所述安装部的底部设有一缺口，所述主体部的底部位于所述缺口内。
7.进一步地，所述缺口内还设有一台阶部，该台阶部与所述凹部相对设置，且台阶部与所述凹部之间形成有间隙，以供焊料向上爬升。
8.进一步地，所述固定件呈l型，其主体部的外侧边缘设有卡持所述绝缘座体的凸部，而所述凹部则形成于所述主体部的内侧边缘。
9.进一步地，所述限位部位于所述凸部的正上方，用于卡持在安装槽的槽壁上。
10.进一步地，所述侧壁的内壁面上形成有一卡持部及与卡持部相邻设置的定位部，所述卡持部呈长条形并且沿前后方向延伸至所述定位部，所述卡持部的正下方设有一让位槽。
11.进一步地，所述安装部与所述卡持部相邻设置，且更宽于所述卡持部。
12.进一步地，所述定位部与所述后壁之间形成有一容纳槽，且定位部的顶面设有倾斜向下延伸的导引面。
13.与现有技术相比，本实用新型通过优化固定件的结构，在其一侧设置一凹部，使得焊料锡膏能够沿着缝隙实现爬锡而进入凹部内，从而加大了固定件与电路板的焊接面积，强化了固定件的焊接力/抓板力。
附图说明
14.图1为本实用新型所述电连接器的立体图。
15.图2为本实用新型所述电连接器的侧视图。
16.图3为本实用新型所述电连接器的局部放大图。
17.图4为本实用新型所述电连接器的另一视角的局部放大图。
具体实施方式
18.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种电连接器100，其包括绝缘座体10、收容于绝缘座体10内的端子20以及固定于绝缘座体10两侧的固定件30，所述端子20用于与对接端的电连接器或线缆进行插接，而所述固定件30则用于将绝缘座体10固定至电路板200上。
19.如图1所示，所述绝缘座体10设有一底壁11、后壁12及一对侧壁13，所述底壁11、后壁12和侧壁13均为一体注塑成型，彼此一体相连构成所述绝缘座体10，且所述底壁11、侧壁13及后壁12之间围成一对接槽14，所述对接槽14的槽口向上敞开，以便于对接端的线缆连接器能够自上而下插入所述对接槽14内，同时，所述对接槽14也设有向前敞开的槽口，以便于容纳并引出所述线缆连接器的线缆。所述侧壁13的内壁面上形成有一卡持部131及与卡持部131相邻设置的定位部132，所述卡持部131呈长条形，并且沿前后方向延伸至所述定位部132，所述卡持部131的正下方设有一让位槽133，并通过与让位槽133的配合可以将对接端的线缆连接器进行卡持配合，使得卡持部131可在竖直方向上限制所述线缆连接器脱离出所述对接槽14内，且为了对接更加顺畅，所述卡持部131的顶面设有一倾斜向下延伸的导引面134。所述定位部132与所述后壁12之间形成有一容纳槽135，用于与对接端的线缆连接器进行配合定位，且定位部132的顶面也设有倾斜向下延伸的导引面134。另外，所述一对侧壁13的前端各自设有一安装部15，用于安装所述固定件30，所述安装部15与所述卡持部131相邻设置，且更宽于所述卡持部131，其中，所述安装部15上开设有安装槽151，用于容纳所述固定件30，所述安装槽151的槽口向上设置，使得所述固定件30可以自上而下安装至所述安装槽151内，且所述安装槽151向下贯通所述侧壁13，从而使得固定件30的底端可以向下凸伸出所述侧壁13的底面，进而与电路板200焊接固定。
20.所述固定件30呈l型，其设有一主体部31及自主体部31顶部向上延伸出的限位部32，所述主体部31的外侧边缘设有卡持所述绝缘座体10的凸部33，所述主体部31的内侧边缘则设有凹部34，且主体部31的底部与所述电路板200焊接固定，所述凹部34与所述主体部31的底部相邻设置，且凹部34与绝缘座体10（如下文的台阶部153）之间形成有间隙35，这样设置使得凹部34能更靠近焊接部位，从而便于焊接时的焊料（如锡膏）能够沿着间隙35向上发生爬锡现象而进入凹部34内，进而增加了固定件30的焊接面积，提高了固定件30与电路板200的焊接结合力。所述限位部32位于所述凸部33的正上方，用于卡持在所述安装槽151的槽壁上，实现固定件30的固定限位。
21.值得一提的是，所述安装部15的底部设有一缺口152，所述缺口152同时延伸至所述侧壁13及底壁11上，以使主体部31的底部收容于该缺口152内，进而使得主体部31的底部与电路板200的焊接位置可被清楚观察到。而且，所述缺口152内还设有一台阶部153，该台阶部153与所述凹部34相对设置，且台阶部153向下贯通所述侧壁13的底面以面对所述电路板200。
22.综上所述，本实用新型所述电连接器100通过优化固定件30的结构，在其一侧设置一凹部34，使得焊料锡膏能够沿着缝隙实现爬锡而进入凹部34内，从而加大了固定件30与电路板200的焊接面积，强化了固定件30的焊接力/抓板力。
23.以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。


技术特征：
1.一种电连接器，包括绝缘座体、收容于绝缘座体内的端子以及固定于绝缘座体两侧的固定件，其特征在于：所述固定件设有一主体部及自主体部向上延伸出的限位部，所述主体部设有向下凸伸出所述绝缘座体的底部，该底部的一侧设有一朝向绝缘座体的凹部。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘座体设有底壁、后壁及一对侧壁，所述侧壁的前端设有一安装部，所述安装部上开设有容纳所述固定件的安装槽。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述安装槽向下贯通所述侧壁，且所述安装部的底部设有一缺口，所述主体部的底部位于所述缺口内。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述缺口内还设有一台阶部，该台阶部与所述凹部相对设置，且台阶部与所述凹部之间形成有间隙，以供焊料向上爬升。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述固定件呈l型，其主体部的外侧边缘设有卡持所述绝缘座体的凸部，而所述凹部则形成于所述主体部的内侧边缘。6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述限位部位于所述凸部的正上方，用于卡持在安装槽的槽壁上。7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁的内壁面上形成有一卡持部及与卡持部相邻设置的定位部，所述卡持部呈长条形并且沿前后方向延伸至所述定位部，所述卡持部的正下方设有一让位槽。8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述安装部与所述卡持部相邻设置，且更宽于所述卡持部。9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述定位部与所述后壁之间形成有一容纳槽，且定位部的顶面设有倾斜向下延伸的导引面。

技术总结
本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘座体、收容于绝缘座体内的端子以及固定于绝缘座体两侧的固定件，所述固定件设有一主体部及自主体部向上延伸出的限位部，所述主体部设有向下凸伸出所述绝缘座体的底部，该底部的一侧设有一朝向绝缘座体的凹部。与现有技术相比，本实用新型通过优化固定件的结构，在其一侧设置一凹部，使得焊料锡膏能够沿着缝隙实现爬锡而进入凹部内，从而加大了固定件与电路板的焊接面积，强化了固定件的焊接力/抓板力。强化了固定件的焊接力/抓板力。强化了固定件的焊接力/抓板力。


技术研发人员：朱丹华 吴祝平
受保护的技术使用者：昆山德朋电子科技有限公司
技术研发日：2021.03.27
技术公布日：2021/12/10