一种带定位防歪头的紫外灯尾的制作方法

1.本实用新型涉及紫外灯技术领域，具体涉及一种带定位防歪头的紫外灯尾。


背景技术：

2.为连接方便，紫外线灯管常采用单端四电极或两电极的结构，其灯尾主要起到保护尾部电极和绝缘的作用。
3.现实践中采用的这类灯尾多是陶瓷或塑料材质。传统工艺上，为保证灯管能顺利穿套进入，灯尾本体内径最小处通常也较玻璃灯管的外径会加大0.5～1.5mm。这样灯尾与灯管外圆面的配合松动，无准确起到定位的作用。灯尾与玻璃灯管之间，又通常是用灯头泥或胶粘接固定。但因灯尾本体内径与灯管外圆之间存有间隙，初装时泥或胶又是可流动状态，并未凝固，很易造成灯尾的歪斜，从而很容易出现不少的不良品，也影响成品的美观。
4.而且这类灯管又通常是用作水等液体的消毒，外部会有石英套管将灯管与外部液体隔离。灯尾歪斜严重时，甚至会使灯管无法装入石英套管中，影响使用。
5.本研发团队经过仔细的测量分析灯管玻璃在封头后的变形请况，发现在采用夹封封头工艺时，封头位的变形主要分布在夹板两侧(玻璃被高温软化后在夹封工序中流动，会朝夹板两侧鼓起，外径会加大0.3-0.6mm)，而其它部位得变形量很小(直径上的变化值在0.1mm以内)，而形变无法精准确定，因此，灯尾与灯管外圆面之间需要一定间隙、松动，这也是无法直接缩小灯尾本体内壁直径变得紧实的另一原因，也使得一直以来灯尾本体与灯管外圆面的配合松动，容易摇晃，成为本领域一直存在的令人颇为苦恼的问题。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带定位防歪头的紫外灯尾，能够避免灯尾与灯管的配合松动，无法准确定位的问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种带定位防歪头的紫外灯尾，包括灯尾本体和灯管，所述灯尾本体内安装有用于固定灯管位置的定位件，所述定位件与灯管紧密贴合。
9.进一步所采取的措施是：所述定位件为弹性定位件，并通过所述弹性定位件夹持固定所述灯管。
10.进一步所采取的措施是：所述定位件为凸棱。
11.进一步所采取的措施是：所示凸棱为弹性塑料筋板。
12.进一步所采取的措施是：所述凸棱与灯管外壁之间的配合公差为过渡配合。
13.进一步所采取的措施是：所述灯尾本体的内壁向内突出设有若干条所述凸棱。
14.进一步所采取的措施是：所述凸棱为长条形，并沿灯管轴线方向设置。
15.进一步所采取的措施是：所述凸棱的一端与灯尾本体内壁固接，另一端为凸起端，所述凸起端为倒角或者倒等腰梯形。
16.进一步所采取的措施是：所述灯尾的内壁凹设有若干电线容纳槽，所述凸棱设置
于电线容纳槽之间。
17.进一步所采取的措施是：所述凸棱与所述容纳槽之间通过斜面或者弧形面连接。
18.进一步所采取的措施是：所述凸棱为四条，所述电线容纳槽也为四条，且所述凸棱和电线容纳槽均匀分布。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型通过在灯尾本体内安装有用于固定灯管位置的定位件，且定位件与灯管紧密贴合，从而可以对灯管进行固定，避免灯管松动或者灯管的安装不正，使得灯管无法装入石英套管中，影响使用，也造成了不良品，浪费资源；而且定位件与灯管紧密贴合，避免了灯尾与灯管之间存在过多间隙，灯尾与灯管配合松动，无法准确定位，且通过安装定位件，无需直接改变灯尾本体的内径，可以更好适应安装时灯管出现的形变，同时还能保障灯管的安装更加紧实和稳固。
附图说明
21.图1为本实用新型一种实施例的整体正视结构示意图；
22.图2为本实用新型一种实施例的整体侧视内部结构示意图；
23.图3为本实用新型一种实施例的灯尾本体的立体结构示意图；
24.图中：1、灯尾本体；2、灯管；3、定位件；301、凸棱；4、线容纳槽；5、倾斜面。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、2所示，一种带定位防歪头的紫外灯尾，包括灯尾本体：1和灯管2，灯尾本体：1内安装有用于固定灯管2位置的定位件3，定位件3与灯管2紧密贴合。
27.通过在灯尾本体：1内安装有用于固定灯管2位置的定位件3，且定位件3与灯管2紧密贴合，从而可以对灯管2进行固定，避免灯管2松动或者灯管2的安装不正，使得灯管2无法装入石英套管中，影响使用，也造成了不良品，浪费资源；而且定位件3与灯管2紧密贴合，避免了灯尾与灯管2之间存在过多间隙，灯尾与灯管2配合松动，无法准确定位，且通过安装定位件3，无需直接改变灯尾本体：1的内径，可以更好适应安装时灯管2出现的形变，同时还能保障灯管2的安装更加紧实和稳固。
28.如图1、2所示，定位件3为弹性定位件3，并通过弹性定位件3夹持固定灯管2。通过弹性定位件3可以更好的夹持固定灯管2，避免灯管2松动，同时弹性定位件3具有一定弹性、柔性，可以更好的适应灯管2安装过程出现的形变，安装时也更好放入灯尾中，方便安装。
29.如图1-3所示，定位件3为凸棱301。通过凸棱301，这样可以不用占用过多的空间，
同时还能够起到固定灯管2的位置。所示凸棱301为弹性塑料筋板，这样一来可以更好的进行弹性配合，安装和固定，弹性塑料筋板具有柔韧性，还能起到一定的缓冲作用，在灯管2冲击受力时，也能吸收冲击，更好好地保护灯管2不易损伤。
30.如图1、3所示，凸棱301与灯管2外壁之间的配合公差为过渡配合，这样保障凸棱301能够紧贴灯管2，固定效果更好，当然，还可以控制在略有过盈量的配合，这样安装起来不会有太大的阻力，而安装后盈余部分还能够紧贴灯管2，更好的进行固定和缓冲。
31.如图1、3所示，灯尾本体：1的内壁向内突出设有若干条凸棱301，多条凸棱301可以更好的起到固定灯管2的作用。凸棱301为长条形，并沿灯管2轴线方向设置，这样可以更好的对整条灯管2进行固定。
32.如图1、3所示，凸棱301的一端与灯尾本体：1内壁固接，另一端为凸起端，凸起端为倒角或者倒等腰梯形，通过设置倒角可以方便进行固定的同时，装配的时候也能更顺利的将灯管2导入灯尾中，且灯尾本体：1与灯管2之间的接触面积不大，装配更方便、快捷，轻松。还可以采用另一实施方式，凸起端为倒角或者倒等腰梯形，这样可以稍微增大灯尾本体：1与灯管2接触面积，还能避免刮伤灯管2，也能够顺利的将灯管2导入灯尾中。
33.如图1、3所示，灯尾的内壁凹设有若干电线容纳槽4，这样可以方便容纳电线，同时灯管2的玻璃被高温软化后会朝两侧鼓起，外径会加大，这样电线容纳差也能流出一定空间后续灯管2局部外径增大之用，更好的适应灯管2的形变，也方便采用传统的粘接工艺将灯管2放入、并粘接固定；凸棱301设置于电线容纳槽4之间，这样通过凸棱301和电容纳槽的间隔设置，可以更好的提供间隙的同时，还能够固定住灯管2。
34.如图1-3所示，凸棱301与容纳槽之间通过斜面连接，这样倾斜面5设计，从而形成灯尾本体：1逐渐收紧的内壁，还能够避免预留的容纳槽过大，容易进入灰尘或者脏东西，不好清理。另一种实施方式是，凸棱301与容纳槽之间通过弧形面连接，这样弧形面过渡，既能形成灯尾本体：1逐渐收紧的内壁，相对比斜面设计的方式过渡起来也更柔和，安装更顺畅，还能够避免预留的容纳槽过大，掉入杂物等。
35.如图1-3所示，凸棱301为四条，电线容纳槽4也为四条，且凸棱301和电线容纳槽4均匀分布，这样可以分散受力，使得受力均匀，更好的固定灯管2，也能留出充足、均匀的空间给线路安装。
36.安装时，可将灯管2直接沿着灯尾中的凸棱301之间插入至灯尾本体：1的底部，并通过灯尾本体：1底部与灯管2进行粘接固定，且凸棱301可以在不同方向对灯管2进行固定，防止灯管2松动，同时还能在灯尾受到冲击时，起到缓冲的作用，吸收冲击，保护灯管2。且装配起来方便快捷，整体结构精简，造价成本低，但效果突出，大大降低了生产过程中出现歪头不良品的尾灯，且使用过程中还能够保护灯管2，更耐用，实用性强，适合推广应用。
37.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。