一种用于电动心肺复苏机的电池模块自动扣合机构的制作方法

1.本实用新型属于电动心肺复苏机领域，具体涉及一种用于电动心肺复苏机的电池模块自动扣合机构。


背景技术：

2.电动心肺复苏机是一种医用急救设备，通过电池提供动力。一旦电池断电，施救停止，患者将失去最佳的抢救时间，尤其在野外救援，能实现备用电池切换的设备显得尤为重要。
3.目前市场上的大部分电动心肺复苏机采用内置的电池组，虽然成本低，一旦电池没电却不能快速更换，更换电池时必须打开设备。也有部分电动心肺复苏机使用推拉式的电池扣，推拉式电池扣在使用中并不方便，首先在戴手套的情况下并不好操作，手套会跟着推拉一起滑动，其次容易因杂质而卡死，且感染细菌时不好清理。除此之外，部分电动心肺复苏机采用按压解锁实现电池更换，该方案虽能达到快速更换电池的目的，但在仪器使用中常常因误碰而导致电池断电，施救停止。


技术实现要素：

4.为了方便设备在断电的情况下实现快速更换电池的目的，同时解决因误碰等因素造成施救停止等问题，本发明提供一种用于快速更换电池模块的电池模块自动扣合机构，利用弹簧性能的变化带动扣合键运动，实现对应模块的自动扣合方式，同时通过结构和机械连接设计，在保证快速、便捷更换模组的前提下，避免了使用过程中因误碰而造成设备停止工作。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电动心肺复苏机的电池模块自动扣合机构，包括扣合键、压合板、电池上壳和弹簧，所述扣合键一侧面开设有一号槽，所述一号槽内固定有摩擦横条，所述扣合键另一侧面开设有二号槽，所述二号槽内固定有弹簧槽，所述弹簧安装在弹簧槽内，所述扣合键两相对侧面对称开设有滑槽，所述扣合键顶端固定有按压条，所述压合板内侧面固定有压合框，所述压合板内侧面边缘固定有连接板，所述连接板中心开设有连接螺孔，所述电池上壳内侧面固定有u形板，所述u形板和电池上壳内壁形成导向槽，所述导向槽相对侧壁上对称固定有滑轨，所述u形板侧面固定有安装块，所述安装块中心开设有配合螺孔，所述配合螺孔和连接螺孔内螺纹连接有连接螺栓；电池模块拆卸时，操作人员手动按压按压条，在滑槽和滑轨的配合下，扣合键向下活动，此时按压条对电池模组无阻挡，轻拉电池模组，电池模组可顺利拆卸，松手后，扣合键恢复原始状态，在电池模块组装时，直接将电池模块进行安装，在压力作用下，扣合键自动下滑，电池模组组装到位后，因扣合键向下滑动而压缩的弹簧复位，推动扣合键向上运动，扣合键上的按压条对电池模组进行卡合阻挡，实现安装，整个组装过程无需人员滑动扣合键，组装简单、快捷。
7.其中，所述一号槽为斜坡槽，所述摩擦横条共有三组且等间距设置在一号槽斜面
上；利用三组摩擦横条，在扣合键上下移动时，进行辅助摩擦，使得扣合键的上下移动更为稳定。
8.其中，所述弹簧槽底端和二号槽底端平齐，所述滑槽贯穿扣合键顶端和底端设置。
9.其中，所述压合板内侧面和u形板侧面接触，所述压合框位于二号槽内且压合框的内宽度等于弹簧槽的外宽度，所述压合框的长度大于弹簧槽的长度；利用压合板上的连接板和u形板侧面的安装块的贴合，通过连接螺栓螺纹连接配合螺孔和连接螺孔将压合板进行固定，此时压合框对弹簧槽进行包围，在扣合键移动时，弹簧槽在压合框的范围内进行移动。
10.其中，所述弹簧顶端和弹簧槽内腔顶端接触，所述弹簧底端和压合框底端接触，所述弹簧未发生形变时的长度等于弹簧槽内腔顶端至压合框内腔底端的垂直距离。
11.其中，所述连接板为半圆板，所述安装块为圆柱体。
12.本实用新型的有益效果是：电池模块拆卸时，操作人员手动按压按压条，在滑槽和滑轨的配合下，扣合键向下活动，此时按压条对电池模组无阻挡，轻拉电池模组，电池模组可顺利拆卸，松手后，扣合键恢复原始状态，在电池模块组装时，直接将电池模块进行安装，在压力作用下，扣合键自动下滑，电池模组组装到位后，因扣合键向下滑动而压缩的弹簧复位，推动扣合键向上运动，扣合键上的按压条对电池模组进行卡合阻挡，实现安装，整个组装过程无需人员滑动扣合键，组装简单、快捷，扣合键采用内陷式设计，键体沉入电池上壳内部，避免在使用中因误碰而造成电池模组掉落或断电，同时采用自动卡合的方式，保证电池模组在误碰或者误操作后可及时恢复卡合状态，通过弹簧的弹性变化来实现电池模组的自动扣合，达到快速、便捷的更换的目的并具有防止误碰的效果。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型扣合键结构示意图；
16.图3为本实用新型压合板结构示意图；
17.图4为本实用新型电源上壳放大结构示意图；
18.图5为本实用新型弹簧安装结构示意图；
19.图6为本实用新型弹簧压合状态图；
20.图7为本实用新型弹簧复位状态图。
21.图中：1、扣合键；101、一号槽；102、摩擦横条；103、二号槽；104、弹簧槽；105、滑槽；106、按压条；2、压合板；201、压合框；202、连接板；203、连接螺孔；3、电池上壳；301、u形板；302、导向槽；303、滑轨；304、安装块；305、配合螺孔；4、弹簧；5、连接螺栓。
具体实施方式
22.请参阅图1
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图7，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电动心肺复苏机的电池模块自动扣合机构，包括扣合键1、压合板2、电池上壳3和弹簧4，所述扣合键1一侧面开设有一号槽101，所述一号槽101内固定有摩擦横条102，所述扣合键1另一侧面开设有二号槽103，所述二号槽103内固定有弹簧槽104，所述弹簧4安装在弹簧槽104内，所述扣合键1两相
对侧面对称开设有滑槽105，所述扣合键1顶端固定有按压条106，所述压合板2内侧面固定有压合框201，所述压合板2内侧面边缘固定有连接板202，所述连接板202中心开设有连接螺孔203，所述电池上壳3内侧面固定有u形板301，所述u形板301和电池上壳3内壁形成导向槽302，所述导向槽302相对侧壁上对称固定有滑轨303，所述u形板301侧面固定有安装块304，所述安装块304中心开设有配合螺孔305，所述配合螺孔305和连接螺孔203内螺纹连接有连接螺栓5；电池模块拆卸时，操作人员手动按压按压条106，在滑槽105和滑轨303的配合下，扣合键1向下活动，此时按压条106对电池模组无阻挡，轻拉电池模组，电池模组可顺利拆卸，松手后，扣合键1恢复原始状态，在电池模块组装时，直接将电池模块进行安装，在压力作用下，扣合键1自动下滑，电池模组组装到位后，因扣合键1向下滑动而压缩的弹簧4复位，推动扣合键1向上运动，扣合键1上的按压条106对电池模组进行卡合阻挡，实现安装，整个组装过程无需人员滑动扣合键1，组装简单、快捷。
23.所述一号槽101为斜坡槽，所述摩擦横条102共有三组且等间距设置在一号槽101斜面上；利用三组摩擦横条102，在扣合键1上下移动时，进行辅助摩擦，使得扣合键1的上下移动更为稳定；
24.所述弹簧槽104底端和二号槽103底端平齐，所述滑槽105贯穿扣合键1顶端和底端设置；
25.所述压合板2内侧面和u形板301侧面接触，所述压合框201位于二号槽103内且压合框201的内宽度等于弹簧槽104的外宽度，所述压合框201的长度大于弹簧槽104的长度；利用压合板2上的连接板202和u形板301侧面的安装块304的贴合，通过连接螺栓5螺纹连接配合螺孔305和连接螺孔203将压合板2进行固定，此时压合框201对弹簧槽104进行包围，在扣合键1移动时，弹簧槽104在压合框201的范围内进行移动；
26.所述弹簧4顶端和弹簧槽104内腔顶端接触，所述弹簧4底端和压合框201底端接触，所述弹簧4未发生形变时的长度等于弹簧槽104内腔顶端至压合框201内腔底端的垂直距离；
27.所述连接板202为半圆板，所述安装块304为圆柱体；
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.使用时，电池模块拆卸时，操作人员手动按压按压条106，在滑槽105和滑轨303的配合下，扣合键1向下活动，此时按压条106对电池模组无阻挡，轻拉电池模组，电池模组可顺利拆卸，松手后，扣合键1恢复原始状态，在电池模块组装时，直接将电池模块进行安装，在压力作用下，扣合键1自动下滑，电池模组组装到位后，因扣合键1向下滑动而压缩的弹簧4复位，推动扣合键1向上运动，扣合键1上的按压条106对电池模组进行卡合阻挡，实现安装，整个组装过程无需人员滑动扣合键1，组装简单、快捷，扣合键1采用内陷式设计，键体沉入电池上壳3内部，避免在使用中因误碰而造成电池模组掉落或断电，同时采用自动卡合的方式，保证电池模组在误碰或者误操作后可及时恢复卡合状态，通过弹簧4的弹性变化来实现电池模组的自动扣合，达到快速、便捷的更换的目的并具有防止误碰的效果。