一种弹载设备的固态功放装置的制作方法

文档序号:27751267发布日期:2021-12-01 14:12阅读:82来源:国知局
一种弹载设备的固态功放装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹载设备技术领域,特别是涉及一种弹载设备的固态功放装置。


背景技术:

2.弹载天线应用在发射类产品上,而天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介中传播的电磁波,或者进行相反的变换,但是目前的弹载设备的固态功放装置,弹载天线一般存放至防护罩内,再通过防护盖盖住防护罩,由于需要经常维护弹载天线,就需要频繁的打开防护盖,而防护盖每次打开及关闭时操作过于繁琐,以致于每次维护操作都不够便捷,并对弹载天线进行防尘的防尘网存在较多灰尘时,不易拆卸清理,导致防尘网堵塞,可能会使弹载天线失灵的情况发生。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种弹载设备的固态功放装置,以解决上述背景技术提出的对弹载天线的维护操作不够便捷,并对弹载天线进行防尘的防尘网存在较多灰尘时,不易拆卸清理,导致防尘网堵塞,可能会使弹载天线失灵的情况发生的问题。
4.为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种弹载设备的固态功放装置,包括:
5.防护罩和弹载天线,所述弹载天线安装于所述防护罩内部;
6.防护盖,所述防护盖盖于所述防护罩上端,所述防护罩内底端且位于所述弹载天线的左右两侧均固定有套筒,所述防护盖下端且位于每根所述套筒的正上端均相接有插杆,所述插杆下端与所述套筒插接;
7.所述防护盖下端四角均开有限位槽,所述防护罩上端四角且位于每个所述限位槽的正下端均相接有限位杆,所述限位杆上端插接于所述限位槽内;
8.所述防护罩内壁左右两侧的上端均开有卡槽,每个所述卡槽内均卡接有卡板;
9.支撑网,所述支撑网镶嵌于所述防护盖上端,所述防护盖上端吸附有磁性防尘网,所述磁性防尘网的过滤孔径小于所述支撑网的过滤孔径。
10.进一步地,每根所述套筒内底端均固定有回力弹簧,所述回力弹簧上端相接有支撑块,所述支撑块沿着所述套筒内壁上下滑动。
11.进一步地,每根所述插杆的外侧上端均固定有连接块,每块所述连接块的外侧下端均固定有弹簧复位杆,所述卡板内端与同一侧相邻所述弹簧复位杆的外端固定。
12.进一步地,所述卡板上端和下端均呈倾斜状,所述卡板上端的倾斜坡长小于所述卡板下端的倾斜坡长。
13.进一步地,所述防护罩下端安装有凹形架,所述凹形架内侧左右两端均转动连接有卡簧转轴,左右两根所述卡簧转轴的内端分别与所述防护罩左右两面相接。
14.与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
15.通过使限位杆插入到限位槽内,下压防护盖并使插杆插入到套筒内,插杆则会往下推动支撑块并挤压回力弹簧,因此利于精准的使防护盖盖于防护罩上,同时使卡板与卡
槽进行卡接,从而可以防止防护盖与防护罩分离,保证了防护盖盖于防护罩上端的牢固性,且需要对弹载天线进行维护时,只需往卡槽内按压卡板,且使卡板与卡槽分离,再通过回力弹簧的回弹力往上推动支撑块及插杆,插杆则会通过回弹力往上推动防护盖,从而使防护盖与防护罩快速分离,由于限位杆插入在限位槽内,因此可以防止防护盖在往上移动时产生左右摆动的情况发生,以免防护盖上移时直接被掀翻的情况发生,从而便于对弹载天线进行检修维护,并将过滤孔径小于支撑网过滤孔径的磁性防尘网放在支撑网上,当磁性防尘网上灰尘较多时,只需往下掀起磁性防尘网既可快速对磁性防尘网进行清理,以免磁性防尘网堵塞,以免导致弹载天线接收信号时受阻,防止弹载天线失灵。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型的整体拆分结构示意图;
19.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图1

4中:防护罩1、弹载天线2、防护盖3、套筒4、插杆5、回力弹簧6、支撑块7、连接块8、卡板9、弹簧复位杆10、卡槽11、限位杆12、限位槽13、支撑网14、磁性防尘网15、凹形架16、卡簧转轴17。
具体实施方式
21.请参阅图1至图4:
22.一种弹载设备的固态功放装置,包括:
23.防护罩1和弹载天线2,所述弹载天线2安装于所述防护罩1内部,防护盖3,所述防护盖3盖于所述防护罩1上端,所述防护罩1内底端且位于所述弹载天线2的左右两侧均固定有套筒4,所述防护盖3下端且位于每根所述套筒4的正上端均相接有插杆5,所述插杆5下端与所述套筒4插接,所述防护盖3下端四角均开有限位槽13,所述防护罩1上端四角且位于每个所述限位槽13的正下端均相接有限位杆12,所述限位杆12上端插接于所述限位槽13内,每根所述套筒4内底端均固定有回力弹簧6,所述回力弹簧6上端相接有支撑块7,所述支撑块7沿着所述套筒4内壁上下滑动;
24.具体的,当防护盖3要盖在防护罩1上时,首先使限位杆12插入到限位槽13内,利于使防护盖3快速精准的对准防护罩1,然后下压防护盖3并使插杆5插入到套筒4内,插杆5则会往下推动支撑块7并挤压回力弹簧6,因此利于精准的使防护盖3盖于防护罩1上。
25.所述防护罩1内壁左右两侧的上端均开有卡槽11,每个所述卡槽11内均卡接有卡板9,每根所述插杆5的外侧上端均固定有连接块8,每块所述连接块8的外侧下端均固定有弹簧复位杆10,所述卡板9内端与同一侧相邻所述弹簧复位杆10的外端固定,所述卡板9上端和下端均呈倾斜状,所述卡板9上端的倾斜坡长小于所述卡板9下端的倾斜坡长;
26.由于卡板9上下端均呈倾斜状,且卡板9下端的倾斜坡长大于卡板9上端倾斜坡长,因此卡板9下端的倾斜面则会防护罩1上端外侧接触,当防护盖3下压时会使插杆5、连接块8、弹簧复位杆10一起下移,而弹簧复位杆10则带动卡板9下移,同时防护罩1则通过卡板9下端的斜面往内挤压弹簧复位杆10,直到卡板9移动至卡槽11处时,结合弹簧复位杆10的回弹
力,弹簧复位杆10会带动卡板9插入到卡槽11内,同时使卡板9与卡槽11进行卡接,从而可以防止防护盖3与防护罩1分离,保证了防护盖3盖于防护罩1上端的牢固性;
27.需要对弹载天线2进行维护时,只需往卡槽11内按压卡板9,同时使卡板9上端的斜面移出卡槽11,再通过回力弹簧6的回弹力往上推动支撑块7及插杆5,插杆5则会通过回弹力往上推动防护盖3,因此防护盖3则会带动插杆5、连接块8、弹簧复位杆10及卡板9上移,卡板9上端的斜面则沿着卡槽11往外并往上滑动,从而使防护盖3与防护罩1快速分离,由于限位杆12插入在限位槽13内,因此可以防止防护盖3在往上移动时产生左右摆动的情况发生,以免防护盖3上移时直接被掀翻的情况发生,从而便于对弹载天线2进行检修维护。
28.支撑网14,所述支撑网14镶嵌于所述防护盖3上端,所述防护盖3上端吸附有磁性防尘网15,所述磁性防尘网15的过滤孔径小于所述支撑网14的过滤孔径;
29.将磁性防尘网15放在支撑网14上,由于磁性防尘网15的过滤孔径小于支撑网14的过滤孔径,因此大部分的灰尘会被磁性防尘网15阻挡,当磁性防尘网15上灰尘较多时,只需往下掀起磁性防尘网15既可快速对磁性防尘网15进行清理,以免磁性防尘网15堵塞,以免导致弹载天线2接收信号时受阻,防止弹载天线2失灵。
30.所述防护罩1下端安装有凹形架16,所述凹形架16内侧左右两端均转动连接有卡簧转轴17,左右两根所述卡簧转轴17的内端分别与所述防护罩1左右两面相接;
31.需要调节弹载天线2的信号接收角度时,前后摆动防护罩1,防护罩1则带动卡簧转轴17进行转动,再结合凹形架16通过卡簧转轴17对防护罩1进行支撑,因此便于方便的调整弹载天线2的信号接收角度。
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