一种基于绝缘胶粘接的电池模组及其电池包的制作方法

文档序号:27742975发布日期:2021-12-01 13:03阅读:125来源:国知局
一种基于绝缘胶粘接的电池模组及其电池包的制作方法

1.本实用新型属于动力电池的技术领域,涉及一种基于绝缘胶粘接的电池模组及其电池包。


背景技术:

2.现有部分技术中,动力电池模组多数由端、侧板组成框体结构。单排电芯堆叠,挤压成组后置于端侧板形成的框体内,侧板内侧涂胶与电芯侧面粘接。此种结构模组空间利用率较低,电池包重量较大,不符合越来越高的轻量化,集成化需求。
3.另有部分技术中,动力电池模组中设置有多排电池,该技术通常要求在电池大面及侧面进行涂胶粘接,以达到强度要求,完成组装。由于胶水固化前具有流动性,由于涂胶后的电池侧面无挡胶结构,在挤压受力过程中,胶水在间隙中扩散,容易溢胶,漏胶,粘接面胶层厚度不均,对生产管控,产品质量带来较大影响。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的问题:本实用新型通过对电池模组的结构进行优化,解决电池模组内电池排涂胶粘接时,胶水在间隙中扩散,容易出现溢胶、漏胶以及粘接面胶层厚度不均的问题。
5.为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
6.根据本实用新型的一种基于绝缘胶粘接的电池模组,包括沿电池宽度方向排列而成的电池排;所述电池排有两个;各个电池排按排列方向并排设置;相邻电池排之间通过绝缘胶粘连;所述电池模组还包括控胶限止结构;所述控胶限止结构设置在两个相邻电池排之间,用于使得两个所述电池排在粘接时通过所述控胶限止结构位移限止,以避免两个所述电池排之间的所述绝缘胶被挤出。
7.进一步,根据本实用新型的电池模组,所述控胶限止结构包括设置在两个所述电池排之间的若干控胶绝缘片;通过所述控胶绝缘片在两个所述电池排之间形成用于收容所述绝缘胶的间隙。
8.进一步,根据本实用新型的电池模组,两个所述电池排的内侧面上分别设置有所述控胶绝缘片;两个所述电池排的内侧面上的所述控胶绝缘片对称设置,使得两个所述电池排的内侧面上的所述控胶绝缘片相抵。
9.进一步,根据本实用新型的电池模组,所述控胶绝缘片设置在其中一个所述电池排的内侧面上,所述控胶绝缘片与另一个所述电池排的内侧面相抵。
10.进一步,根据本实用新型的电池模组,所述控胶绝缘片包括两根横向控胶绝缘片;两根所述横向控胶绝缘片呈长条形,分别横向设置在所述电池排的内侧面的顶部边缘和底部边缘,相互并行,并在两者之间形成用于收容所述绝缘胶的胶槽。
11.进一步,根据本实用新型的电池模组,两根所述横向控胶绝缘片至少有一根为l形结构;所述l形结构的横向控胶绝缘片,横截面呈l形,包括水平部和竖直部;所述l形结构的
横向控胶绝缘片的竖直部紧贴所述电池排的内侧面;所述l形结构的横向控胶绝缘片的水平部则紧贴所述电池排的顶面或者底面。
12.进一步,根据本实用新型的电池模组,所述控胶绝缘片包括回形框结构控胶绝缘片,所述回形框结构控胶绝缘片的四边分别设置在所述电池排的内侧面的四边边缘,并在其内部形成用于收容所述绝缘胶的胶槽。
13.进一步,根据本实用新型的电池模组,所述控胶绝缘片包括若干竖直控胶绝缘片;所述竖直控胶绝缘片竖直设置在所述电池排的内侧面上;所述竖直控胶绝缘片之间形成用于收容所述绝缘胶的胶槽。
14.进一步,根据本实用新型的电池模组,还包括用于收容两个电池排的模组框架;所述模组框架包括两块端板和两块侧板;两块所述端板分别设置在所述电池排排列方向的两端;两块所述侧板分别设置在所述电池排的外侧面之外,两端分别连接两块所述端板。
15.一种电池包,包括如上所述的若干电池模组。
16.本实用新型通过对电池模组的结构进行优化,解决电池模组内电池排涂胶粘接时,胶水在间隙中扩散,容易出现溢胶、漏胶以及粘接面胶层厚度不均的问题。本实用新型提供的电池模组的组装方法,其较容易实现电池排侧面涂胶并且能稳定有效控制胶层厚度,防止溢胶。
附图说明
17.图1是本实用新型中电池模组的立体结构图。
18.图2是本实用新型中实施例一中电池模组的分解图。
19.图3是实施例一中两根横向控胶绝缘片在电池排上形成胶槽时的结构示意图。
20.图4是图3中横向控胶绝缘片的立体结构图。
21.图5是实施例一中横向控胶绝缘片为分体状态时粘连在电池排上的结构图。
22.图6是实施例二中回形框结构控胶绝缘片在电池排上形成胶槽时的结构示意图。
23.图7是实施例三中若干竖直控胶绝缘片在电池排上形成胶槽时的结构示意图。
24.图8是实施例四中两个粘连的电池排的分解图。
25.其中,
26.1是电池排,11电池,12缓冲隔热垫;
27.2是控胶限止结构,21是控胶绝缘片,211横向控胶绝缘片,2111绝缘分片,212是回形框结构控胶绝缘片,213是竖直控胶绝缘片,22是胶槽;
28.3是模组框架,31是端板,32是侧板,321是窄侧板;
29.4是水平部,5是竖直部。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
31.实施例一
32.一种电池包,包括箱体和若干收容在箱体中的若干电池模组。箱体可包括容纳电池箱的下箱体与盖合下箱体用的箱盖。具体地,箱体的类型不受限制,可以是框体型材式、平板托盘式和上下盒式;电池模组即为本实用新型所指的一种基于绝缘胶粘接的电池模
组。
33.如图1、图2所示,基于绝缘胶粘接的电池模组,包括沿电池宽度方向排列而成的电池排1、控胶限止结构2和模组框架3,电池排1有两个;两个电池排1按排列方向并排设置;两个电池排1之间通过绝缘胶(未示出)粘连;控胶限止结构2设置在两个电池排1之间,用于使得两个电池排1在粘接时通过控胶限止结构2位移限止,以避免两个电池排1之间的绝缘胶被挤出。从而防止溢胶、漏胶以及胶层厚度不均的问题出现。通过绝缘胶粘接的两个电池排1收容在模组框架3中,电池模组并可以在两个电池排1的顶部设置有负责采集电压和温度的集成采集模块。具体地,电池排1包括多个电池11,由多个电池11按顺序依次一字紧贴排列而成;电池11呈矩形结构,表面可设置有一层绝缘膜,其两电极的极柱设置在顶部两端,另外在电池11的顶部还可以设置有防爆阀;当然电池排1在每相邻的电池11之间还可以设置有缓冲隔热垫12。
34.进一步地,模组框架3包括两块端板31和两块侧板32;两块端板31分别设置在电池排1排列方向的两端;两块侧板32分别设置在电池排1外侧面之外,两端分别连接两块端板31。侧板32可以是由两根u形结构的窄侧板321所组成,扣在电池排1外侧面之外,两端分别连接两块端板31。通过两侧的窄侧板321从两侧对两个电池排1进行夹持,同时又通过两端的端板31从两端对两个电池排1进行夹持;窄侧板321与端板31的连接方式可以是焊接、螺接。本领域技术人员理解,侧板32也可以是绑带等;当然模组框架3内也可以放置多个按电池11排列方向并排,其中每两个相邻的电池排1相对的内侧面通过绝缘胶粘连,并通过控胶限止结构2避免两个电池排1之间的绝缘胶被挤出。当然,端板31与电池11之间也可以设置有缓冲隔热垫12。
35.进一步地,控胶限止结构2包括设置在两个电池排1之间的若干控胶绝缘片21;通过控胶绝缘片21在两个电池排1之间形成用于收容绝缘胶的间隙。
36.进一步地,两个电池排1的内侧面上分别设置有控胶绝缘片21;两个电池排1的内侧面上的控胶绝缘片21对称设置,使得两个电池排1的内侧面上的控胶绝缘片21相抵。控胶绝缘片21采用弹性塑胶材料,如pc,或是pet,或者硅胶发泡材料等,优选pc材质,在一定挤压力作用下吸收电池11堆叠时产生的误差,进一步提高粘接质量。控胶绝缘片21的厚度为0.1~10mm,并背部设置有背胶。控胶绝缘片21安装时通过背胶直接固定在电池排1的内侧面上,安装方便快捷。
37.如图3所示;控胶绝缘片21包括两根横向控胶绝缘片211;两根横向控胶绝缘片211呈长条形,分别横向设置在电池排1内侧面的顶部边缘和底部边缘,相互并行,并在两者之间形成用于收容绝缘胶的胶槽22。这里的胶槽22为水平设置的并且可以横跨电池排1上的所有电池11,这样可以保证两个电池排1上的电池11都可以一一对应的粘连。另外,两个控胶绝缘片21之间的距离设置为1/2电池11的高度~电池11的高度,从而确保胶槽22内可以容纳足够的绝缘胶,从而确保粘接牢度, 横向控胶绝缘片211的长度小于等于电池排1的长度,避免横向控胶绝缘片211使用时外露。
38.为了防止磕碰造成的电池11绝缘膜破损,如图4所示;两根横向控胶绝缘片211至少有一根为l形结构; l形结构的横向控胶绝缘片211,横截面呈l形,包括水平部4和竖直部5。l形结构的横向控胶绝缘片211的竖直部5紧贴电池排1的内侧面; l形结构的横向控胶绝缘片211的水平部4则紧贴电池排1的顶面或者底面。通过水平部4对电池11的顶部及底部边
角进行保护,防止磕碰造成的电池11绝缘膜破损。同时在进行横向控胶绝缘片211安装时,可通过水平部4进行定位安装,进一步提高安装效率。
39.另外,由于胶槽22设置在电池排1的内侧面上,使得涂胶工作相对容易方便宜操作。具体地,涂胶工作的操作方法可以是:(1)提供两个电池排1;(2)提供控胶限止结构2,在两个电池排1的内侧面上对称安装控胶绝缘片21,本实施例中,控胶绝缘片21包括两根横向控胶绝缘片211;两根横向控胶绝缘片211呈长条形,分别横向设置在电池排1内侧面的顶部边缘和底部边缘,相互并行,并在两者之间形成用于收容绝缘胶的胶槽22;(3)填胶粘连;将其中一个电池排1的内侧面朝上放置,并向其上的胶槽22填充绝缘胶;再将另一个电池排1的内侧面朝下相对堆叠在填充有绝缘胶的电池排1上,使得两个电池排1内侧面上的控胶绝缘片21相抵;通过外部施加挤压力并保持,使两个电池排1粘接在一起形成一个整体。
40.此外,如图5所示,横向控胶绝缘片211也可以是多个绝缘分片2111组成,各个绝缘分片2111通过背胶固定在电池排1上,并在电池排1上组成横向控胶绝缘片211。本领域技术人员理解,绝缘分片2111的数量可以与电池11的数量对应,即一个电池11对应有一个绝缘分片2111。
41.实施例二
42.如图6所示,与实施一不同的是,控胶绝缘片21包括回形框结构控胶绝缘片212,这里的回形框结构控胶绝缘片212可以是一个,回形框结构控胶绝缘片212的四边分别设置在电池排1的内侧面的四边边缘,并在其内部形成用于收容绝缘胶的胶槽22;本领域技术人员理解,这里的回形框结构控胶绝缘片212也可以是多个,多个回形框结构控胶绝缘片212分别设置在电池排1的内侧面上,在电池排1的内侧面上构成“日”字或“目”字。
43.实施例三
44.如图7所示,与实施一、二不同的是,控胶绝缘片21包括若干竖直控胶绝缘片213;竖直控胶绝缘片213竖直设置在电池排1的内侧面上;竖直控胶绝缘片213之间形成用于收容绝缘胶的胶槽22。
45.实施例四
46.如图8所示,与实施例一、二、三不同的是,控胶绝缘片21设置在其中一个电池排1的内侧面上,控胶绝缘片21与另一个电池排1的内侧面相抵;当然这里的控胶绝缘片21的厚度可以是与实施例一、二、三中控胶绝缘片21厚度的两倍。
47.需要指出的是,上述实施例中,电池模组的电池排1个数均为两个,本领域技术人员理解,电池排1个数也可以为3个、4个或者5个,由此两个相邻电池排1之间通过绝缘胶粘连,相应地,控胶限止结构2设置在两个相邻电池排1之间。
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