一种防泄漏的锂电池模组的制作方法

1.本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种防泄漏的锂电池模组。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究。20世纪70年代时，m. s. whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.现有的锂电池在长期使用过程中会出现泄漏的情况，泄漏的锂电池会有较大的危险，影响锂电池的输出环境，同时现有的锂电池大多考虑电池的绝缘，较少的考虑电池的散热情况，致使电池使用使用寿命较低，为此我们提出一种防泄漏的锂电池。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防泄漏的锂电池模组，旨在解决现有的锂电池在长期使用过程中会出现泄漏的情况，泄漏的锂电池会有较大的危险，影响锂电池的输出环境，同时现有的锂电池大多考虑电池的绝缘，较少的考虑电池的散热情况，致使电池使用使用寿命较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防泄漏的锂电池模组，包括包裹箱，所述包裹箱内均匀排列设置有多个锂电池模块，所述包裹箱内表面开设有滑槽，所述包裹箱顶部开设有箱盖，所述箱盖顶部中心处内嵌固定连接有接头；设置有包裹箱，在包裹箱内设置有多个并连的锂电池模块，防止锂电池泄漏，同时在包裹箱外部还设置有底板，通过底板位置设置有多个限位架，通过多个限位架对包裹箱进行固定，防止包裹箱晃动，从而降低锂电池的泄漏情况，并设置有外壳和顶盖，通过外壳和顶盖进行固定，完成对装置进行二次密封的效果，从而提升装置的防泄漏效果；
6.所述包裹箱底部配套设置有底板，所述底板上表面固定连接有四个限位架，所述底板上表面对称固定连接固定板，所述固定板内侧壁固定连接有接触板，所述底板底部对称固定连接有垫片，所述底板上表面固定连接有外壳，所述外壳上表面配套设置有顶盖和螺钉；其设置有底板，并在底板位置固定连接有固定板，并在固定板位置设置有接触板，通过接触板对包裹箱进行固定，并增大接触板与包裹箱的接触面积，从而起到散热的效果，第一散热孔与第二散热孔位置相配合，到达对装置进行散热的效果，从而间接的提升装置的使用寿命。
7.优选的，所述箱盖底部对称固定连接有限位块，且限位块与滑槽位置相配合，所述限位块与滑槽滑动连接。
8.优选的，四个所述限位架截面呈l形设置，且四个限位架内表面与包裹箱滑动连接。
9.优选的，所述接触板外表面均匀开设有多个第一散热孔，所述接触板内表面与包
裹箱外表面滑动连接。
10.优选的，所述外壳上表面开设有多个螺纹孔，且螺纹孔与螺钉位置相配合，所述顶盖与外壳通过螺钉固定连接。
11.优选的，所述外壳外表面开设有多个第二散热孔，且第二散热孔与第一散热孔位置相配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组，其设置有包裹箱，在包裹箱内设置有多个并连的锂电池模块，防止锂电池泄漏，同时在包裹箱外部还设置有底板，通过底板位置设置有多个限位架，通过多个限位架对包裹箱进行固定，防止包裹箱晃动，从而降低锂电池的泄漏情况，并设置有外壳和顶盖，通过外壳和顶盖进行固定，完成对装置进行二次密封的效果，从而提升装置的防泄漏效果。
14.2、本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组，其设置有底板，并在底板位置固定连接有固定板，并在固定板位置设置有接触板，通过接触板对包裹箱进行固定，并增大接触板与包裹箱的接触面积，从而起到散热的效果，第一散热孔与第二散热孔位置相配合，到达对装置进行散热的效果，从而间接的提升装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组包裹箱的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组外壳的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种防泄漏的锂电池模组的整体结构示意图；
19.图中：1、包裹箱；11、滑槽；12、锂电池模块；13、箱盖；14、限位块；15、接头；2、底板；21、限位架；22、固定板；23、接触板；24、第一散热孔；25、垫片；26、外壳；27、第二散热孔；28、螺纹孔；3、顶盖；31、螺钉。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种防泄漏的锂电池模组，包括包裹箱1，包裹箱1内均匀排列设置有多个锂电池模块12，包裹箱1内表面开设有滑槽11，包裹箱1顶部开设有箱盖13，箱盖13顶部中心处内嵌固定连接有接头15；包裹箱1底部配套设置有底板2，底板2上表面固定连接有四个限位架21，底板2上表面对称固定连接固定板22，固定板22内侧壁固定连接有接触板23，底板2底部对称固定连接有垫片25，底板2上表面固定连接有外壳26，外壳26上表面配套设置有顶盖3和螺钉31。
22.在本实施方式中，其设置有包裹箱1，在包裹箱1内设置有多个并连的锂电池模块12，防止锂电池泄漏，同时在包裹箱1外部还设置有底板2，通过底板2位置设置有多个限位架21，通过多个限位架21对包裹箱1进行固定，防止包裹箱1晃动，从而降低锂电池的泄漏情况，并设置有外壳26和顶盖3，通过外壳26和顶盖3进行固定，完成对装置进行二次密封的效
果，从而提升装置的防泄漏效果。
23.进一步的，箱盖13底部对称固定连接有限位块14，且限位块14与滑槽11位置相配合，限位块14与滑槽11滑动连接。
24.在本实施方式中，其通过箱盖13的限位块14与包裹箱1的滑槽11进行滑动，完成对包裹箱1的密封工作。
25.进一步的，四个限位架21截面呈l形设置，且四个限位架21内表面与包裹箱1滑动连接。
26.在本实施方式中，四个所l形的限位架21对包裹箱1进行固定，防止装置晃动，提升装置的使用的稳定性。
27.进一步的，接触板23外表面均匀开设有多个第一散热孔24，接触板23内表面与包裹箱1外表面滑动连接，外壳26外表面开设有多个第二散热孔27，且第二散热孔27与第一散热孔24位置相配合。
28.在本实施方式中，通过接触板23将包裹箱1进行固定，同时接触板23与包裹箱1直接接触，对装置进行散热的作用，提升装置使用效果。
29.进一步的，外壳26上表面开设有多个螺纹孔28，且螺纹孔28与螺钉31位置相配合，顶盖3与外壳26通过螺钉31固定连接。
30.在本实施方式中，通过螺钉31将装置的外壳26与顶盖3进行固定，起到对装置进行密封的效果，同时装置易于拆卸，便于维护。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先通过对包裹箱1内的多个锂电池模块12进行串联，随后通过箱盖13与包裹箱1盖合，完成内部的安装，随后将包裹箱1安装至底板2的多个限位架21位置，随后配合接触板23将包裹箱1进行固定，最后顶盖3与外壳26通过螺钉31进行固定，随后完成装置的安装工作，其在固定板2位置设置有接触板23，通过接触板23对包裹箱1进行固定，并增大接触板23与包裹箱1的接触面积，从而起到散热的效果，第一散热孔24与第二散热孔27位置相配合，到达对装置进行散热的效果，从而间接的提升装置的使用寿命。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。