一种防止导体受损的FFC结构的制作方法

一种防止导体受损的ffc结构
技术领域
1.本实用新型涉及柔性线缆技术领域，具体是指一种用于电视机、笔记本电脑等产品上、在加工过程中防止导体被割伤或割断的ffc。


背景技术：

2.ffc即柔性扁平电缆，广泛应用于各电子产品上，对于一些产品，比如电视机、笔记本电脑上采用的ffc，需要在加工时对某两根相邻导体之间进行分条加工，以便满足使用需求；很显然，如果需要分条加工的两根相邻导体视为一组导体，同一根ffc上可能有若干组导体需要进行分条加工；而目前的ffc在进行分条加工时，导体层的已经被绝缘层或其他材料层遮挡，加工时无法准确识别需要相邻两根导体之间的间隙的位置，分条的刀具在该过程极可能将导体割伤甚至割断，从而使该ffc报废，进而使ffc的不良率大幅增加。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种防止导体受损的ffc结构，其旨在解决现有的ffc分条加工时导体被损伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防止导体受损的ffc结构，包括，由若干根导体组成的导体层，两层分别设于导体层两个表面上的绝缘层，至少在其中一层绝缘层的表面上设有复合层，在复合层内至少设有一个定位孔，所述定位孔与任意两根需要分条的相邻导体之间的间隙相对应。
5.优选地，在两层绝缘层的表面各设有一层复合层，在其中一层复合层内至少设有一个定位孔。
6.优选地，所述定位孔呈条状，其长度方向与相邻两根导体之间的间隙的长度方向一致。
7.优选地，与任意两根需要分条的相邻导体之间的间隙相对应的定位孔为两个，二者位于同一直线上。
8.有益技术效果：在绝缘层的表面设置复合层后，复合层采用复合材料制成，导体层被遮挡，根据需要对任意两根相邻导体之间的间隙进行分条加工时，用于分条加工的刀具以定位孔为基准，也就是刀具从定位孔处伸入导体层内，即可进入这两根相邻导体之间的间隙内，防止分条刀具割断或割伤导体；此处，定位孔与相邻导体之间的间隙相对应是指刀具从定位孔处伸入导体层内，即可进入这两根相邻导体之间的间隙内；同现有技术的同类产品相比，本实用新型的ffc在分条加工中可有效防止刀具割断或割伤导体，提高该工序中的ffc的良率。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例的主视图；
10.图2为本实用新型实施例的俯视图；
11.图3为本实用新型实施例的ffc设置一层复合层时的主视图；
12.图4为本实用新型实施例的ffc设置一层复合层时的俯视图；
13.图5为加工本实用新型实施例的ffc时第一步骤的主视图；
14.图6为加工本实用新型实施例的ffc时第二步骤的主视图。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
16.如图3-4所示，本实用新型实施例提供一种防止导体受损的ffc结构，包括，导体层1，所述导体层1由若干根导体101组成；两层分别设于导体层1两个表面上的绝缘层2，至少在其中一层绝缘层2的表面上设有复合层3，在复合层3内至少设有一个定位孔301，所述定位孔301与任意两根需要分条的相邻导体101之间的间隙相对应。
17.此处，对于每根ffc，其导体层所包含的导体101的数量根据ffc的规格确定，因此，对于不同用途的ffc，导体101的数量没有特别限制。
18.复合层3采用复合材料制成，其既可以仅设置在其中一层绝缘层2的表面上，也可以在两层绝缘层2的表面上各设置一层复合层3，设置复合层3后，导体层1被遮挡。
19.如果将需要分条加工的两根相邻导体101视为一组导体，同一根ffc上可能有若干组导体需要进行分条加工，如图3所示，则表示有两组导体需要进行分条加工，因此，对于同一根ffc，需要进行分条加工的导体可能为多组，同样在数量上没有特别限制，一般根据该ffc的应用场景而确定。
20.考虑到ffc上所有导体均需要与其相邻的导体分割开的情况，以及，位于中间的某根导体同时需要与位于其两侧的导体分割开，则上述关于分组的描述应理解为，位于中间的导体同时与其相邻的两根导体互为一组，比如，第n根导体既与第n-1根导体为一组，同时也与第n+1根导体为一组。
21.分条加工是针对完成合线加工的ffc进行，也就是将单根导体101及覆盖于其两个表面上的绝缘层、复合层与其相邻的导体切割开，切割的位置是相邻两根导体的纵向间隙，通过分条加工后，ffc的两端连接部之间，相邻两根导体被分开，然后根据需要将多根导体叠放或并拢在一起捆扎，从而减小ffc的两端连接部之间的宽度，应用于不同的场所，此时，组成导体层的两端的多根导体的端部仍然保持连接，并不会被分割开。
22.如图3所示，具体地，在本实施例，所述定位孔301呈条状，其长度方向与相邻两根导体101之间的间隙的长度方向一致。
23.与任意两根需要分条的相邻导体之间的间隙相对应的定位孔301为两个，二者位于同一直线上；即，对于同一组需要分条的导体，本实施例所设置的定位孔301为两个，但实际应用中，定位孔可能是一个或两个以上，由ffc的长度及加工精度等因素确定，因此，与同一组导体，定位孔301数量没有特别限制。
24.此处，定位孔301与相邻导体之间的间隙相对应是指刀具从定位孔301处伸入导体层1内，即可进入这两根相邻导体之间的间隙内。
25.如图1-2所示，本实施例的ffc，在两层绝缘层2的表面各设有一层复合层3，仅在其中一层复合层3内至少设有一个定位孔。
26.综上所述，在绝缘层2的表面设置复合层3后，复合层采用复合材料制成，导体层1被遮挡，根据需要对任意两根相邻导体101之间的间隙进行分条加工时，用于分条加工的刀具以定位孔301为基准，也就是刀具从定位孔301处伸入导体层1内，即可进入这两根相邻导体之间的间隙内，防止分条刀具割断或割伤导体；同现有技术的同类产品相比，本实用新型的ffc在分条加工中可有效防止刀具割断或割伤导体，提高该工序中的ffc的良率。
27.本实用新型的ffc采用以下方法即可制作：
28.第一步，准备一根ffc，且该ffc在合线加工时需要在分条处通过孔pin或变间距为分条留够空间，如图5所示；
29.第二步，在ffc的任意一层绝缘层的表面贴上复合材料，形成复合层，如图6所示；
30.第三步，在复合层上与冲出两排定位孔，没拍定位孔分别与两组需要进行分条加工的导体的间隙相对应，每组导体由相邻两根导体组成，如图3所示；
31.第四步，在ffc的另一层绝缘层的表面贴上复合材料，形成复合层；
32.第五步，线身分条，分条时可以以上述冲好的定位孔为基准进行，避免割伤或者割断导体；同时分条完成后可以观察分条线是否在冲孔内判断导体是否割伤或者割断；得到分条后的ffc成品，如图1所示。
33.在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。
34.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。