一种新型带屏蔽连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器件技术领域，尤其涉及了一种新型带屏蔽连接器。


背景技术：

2.目前，通讯在各行业都占有重要的地位。在现代化的指控通信系统中，上装的电子信息设备种类繁多、密度高，电磁兼容问题日趋突出。特别是数字化电子信息设备集成了信息、多媒体、网络通信、系统管理等多项新兴技术，其狭小的内部空间内安装了很多不同频带和功能各异的电台、导航定位设备、卫星通讯设备、数字微波接力机等各种无线电子设备，同时还有计算机等有线设备。这些电子设备会通过天线、接地系统、电源系统、互连总线系统及空间中的辐射场造成电磁干扰的耦合，从而导致系统总体性能降低；特别是会产生电台有效的通信距离变小、话音的质量变差、噪声变大、误码率变大等缺陷。因此必须从设计、工艺、材料等多方面合理的技术手段入手来控制电磁兼容问题。
3.屏蔽式电连接器组件已用于许多汽车应用，诸如导航系统、信息娱乐系统、安全气囊系统以及其它数据传输系统。
4.现有的线缆组装件屏蔽结构为两个半圆屏蔽罩，从针座两侧方向装配在一起，结构复杂，装配工艺多，降低了工作人员的效率。


技术实现要素：

5.为了解决现有的线缆组装件屏蔽结构为两个半圆屏蔽罩，从针座两侧方向装配在一起，结构复杂，装配工艺多，降低了工作人员的效率的问题，本实用新型提供了一种新型带屏蔽连接器，来解决该问题。
6.一种新型带屏蔽连接器，包括：屏蔽筒、屏蔽网、针座和线缆，所述屏蔽筒一端与针座尾部连接，屏蔽筒另一端与线缆固定连接，屏蔽筒与线缆连接处设置有套接在屏蔽筒内部的屏蔽网，线缆与针座电连接。
7.优选地，所述屏蔽筒包括：分界槽、成型槽、挤压成型端和针座连接端，分界槽右侧为挤压成型端，挤压成型端上设置有成型槽，成型槽设置在分界槽外侧，挤压成型端与线缆固定连接，针座连接端与针座过盈连接。
8.优选地，所述分界槽和成型槽尺寸一样，为弧形凹槽。
9.优选地，所述挤压成型端截面为六边形。
10.优选地，所述屏蔽筒的分界槽和成型槽之间内部与屏蔽网紧密连接。
11.优选地，针座包括：针座本体和针座端子，所述针座本体内设置有针座端子，针座本体与针座连接端连接，针座端子与线缆连接。
12.优选地，所述线缆包括：线缆本体和线缆护套，所述线缆护套与挤压成型端的成型槽右侧内部紧密连接，线缆本体与针座端子焊接连接。
13.本实用新型的优点在于：通过将两个半圆屏蔽罩改为一个整体屏蔽筒，装配时沿针座轴线方向装配，结构简单，工艺过程优化，提高工作效率，屏蔽筒的挤压成型端，会被挤
压成六边形，与屏蔽网和线缆护套外径充分接触，可靠屏蔽，通过开设分界槽，可避免成型时变形影响针座连接端与针座过盈配合的部分，通过开设有成型槽方便屏蔽筒右侧挤压成型。
附图说明
14.图1是本实用新型角度一的正视图；
15.图2是本实用新型屏蔽筒的剖视图；
16.图3是本实用新型屏蔽筒的正视图；
17.图4是本实用新型屏蔽筒的结构轴侧图；
18.1、屏蔽筒；2、屏蔽网；3、针座；4、线缆；11、分界槽；12、成型槽；13、挤压成型端；14、针座连接端；31、针座本体；32、针座端子；41、线缆本体；42、线缆护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
21.实施例一，结合图1进行说明：
22.一种新型带屏蔽连接器，包括：屏蔽筒1、屏蔽网2、针座3和线缆4，所述屏蔽筒1一端与针座3尾部连接，屏蔽筒1另一端与线缆4固定连接，屏蔽筒1与线缆4连接处设置有套接在屏蔽筒1内部的屏蔽网2，线缆4与针座3电连接，如此设置，屏蔽筒1一端与针座3尾部过盈配合连接，屏蔽筒1另一端与线缆4挤压成型，紧密贴合连接，使线缆4不易从屏蔽筒1另一端脱落，屏蔽网2紧密贴合于屏蔽筒1的内壁。
23.实施例二，在实施例一的基础上，结合图2和图3进行说明：
24.所述屏蔽筒1包括：分界槽11、成型槽12、挤压成型端13和针座连接端14，分界槽11右侧为挤压成型端13，挤压成型端13上设置有成型槽12，成型槽12设置在分界槽11外侧，挤压成型端13与线缆4固定连接，针座连接端14与针座3过盈连接，如此设置，屏蔽筒的挤压成型端13，会被挤压成六边形，与屏蔽网2和线缆4外部充分接触，可靠屏蔽，通过开设分界槽11，可避免成型时变形影响针座连接端14与针座3过盈配合的部分，通过开设有成型槽12方便屏蔽筒右侧挤压成型。
25.实施例三，在实施例二的基础上，结合图3进行说明：
26.所述分界槽11和成型槽12尺寸一样，为弧形凹槽，如此设置，通过采用弧形凹槽避免在挤压成型时应力集中而导致屏蔽筒1筒面损坏。
27.实施例四，在实施例三的基础上，结合图4进行说明：
28.所述挤压成型端13截面为六边形，如此设置，挤压成型端13截面通过采用六边形设置可以有效保证挤压成型端13与线缆4紧密贴合。
29.实施例五，在实施例四的基础上，结合图2进行说明：
30.所述屏蔽筒1的分界槽11和成型槽12之间内部与屏蔽网2紧密连接，如此设置，屏蔽网2可以有效的屏蔽信号，在安装时便于安装，安装结束后通过挤压成型将屏蔽网2固定在屏蔽筒1内部。
31.实施例六，在实施例五的基础上，结合图2进行说明：
32.针座3包括：针座本体31和针座端子32，所述针座本体31内设置有针座端子32，针座本体31与针座连接端14连接，针座端子32与线缆4连接，如此设置，方便与屏蔽筒1和线缆4配合安装。
33.实施例七，在实施例六的基础上，结合图2进行说明：
34.所述线缆4包括：线缆本体41和线缆护套42，所述线缆护套42与挤压成型端13的成型槽12右侧内部紧密连接，线缆本体41与针座端子32焊接连接，如此设置，线缆护套42安装时可通过挤压成型与挤压成型端13紧密配合，不易脱落。
35.本实用新型的工作原理：一种新型带屏蔽连接器，包括：屏蔽筒1、屏蔽网2、针座3和线缆4，所述屏蔽筒1一端与针座3尾部连接，屏蔽筒1另一端与线缆4固定连接，屏蔽筒1与线缆4连接处设置有套接在屏蔽筒1内部的屏蔽网2，线缆4与针座3电连接，屏蔽筒1一端与针座3尾部过盈配合连接，屏蔽筒1另一端与线缆4挤压成型，紧密贴合连接，使线缆4不易从屏蔽筒1另一端脱落，屏蔽网2紧密贴合于屏蔽筒1的内壁，在使用时，屏蔽筒1内径与针座3尾部过盈配合，压入装配，线缆4焊接在针座端子32上，屏蔽筒1的挤压成型端13，会被挤压成六边形，与屏蔽网2和线缆护套42外径充分接触，可靠屏蔽，在屏蔽筒1上，分别设计有两个开槽，分界槽11和成型槽12。分界槽11的左侧不需要挤压成型，右侧需要成型为六边形，开槽可避免成型时变形影响左侧与针座3过盈配合的部分。成型槽12的右侧，挤压成型后与线缆护套42紧密接触，两个开槽中间部分成型后，与屏蔽网2紧密接触，本实用新型通过将两个半圆屏蔽罩改为一个整体屏蔽筒1，并沿针座3轴线方向装配，结构简单，工艺过程优化，提高了工作效率，提高了产能，节省了资源。
36.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。