一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂轴承套圈技术领域，具体为一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机。


背景技术：

2.轮毂轴承是汽车的关键零部件之一，它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷；轮毂轴承套圈在加工过程中需要对其进行退磁清洗操作，但是现有的退磁清洗设备在对轮毂轴承套圈进行退磁操作时，使得轮毂轴承套圈在进入到退磁器的内部进行退磁处理时，无法对轮毂轴承套圈的位置角度进行调节，进而不便与对轮毂轴承套圈进行全方位的退磁处理，容易出现退磁不彻底情况，因此需要提出一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机，具备使得轮毂轴承套圈可以在退磁器的内部进行转动，从而可以对轮毂轴承套圈进行全方位退磁处理，进而可以提高退磁效果，避免出现退磁不彻底情况等优点，解决了轮毂轴承套圈在进入到退磁器的内部进行退磁处理时，无法对轮毂轴承套圈的位置角度进行调节，进而不便与对轮毂轴承套圈进行全方位的退磁处理，容易出现退磁不彻底情况的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有退磁器，所述机架的右侧固定安装有伺服电机，所述机架的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板相对的一侧转动连接有丝杠，所述退磁器的内部设置有移动机构，所述移动机构包括移动板，所述移动板与丝杠螺纹连接，所述移动板的顶部转动连接有齿轮，两个所述挡板相对的一侧固定连接有齿条板，所述齿轮的顶部固定连接有第一伞齿轮，所述移动板的顶部固定连接有固定立板，所述固定立板的右侧转动连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的右侧设置有夹持机构。
7.优选的，两个所述挡板相对的一侧固定连接有两个导向杆，所述移动板的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔的内部螺纹连接，所述导向杆与移动板的内部活动插接，进而可以对移动板进行限位，使得移动板只能进行左右移动，且通过丝杠转动可以带动移动板在丝杠上进行左右移动。
8.优选的，所述齿条板的左右两侧分别与两个挡板相对的一侧固定连接，所述齿轮与齿条板相互啮合，进而通过移动板左右移动，可以带动齿轮一同进行移动，并在齿条板的作用下，可以带动齿轮在移动板上进行转动。
9.优选的，所述固定立板位于齿轮的正左侧，所述第二伞齿轮位于第一伞齿轮的上方，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相互啮合，通过齿轮转动带动第一伞齿轮进行转动，同时
可以带动第二伞齿轮在固定立板上发生转动，且可以带动夹持机构进行转动。
10.优选的，所述夹持机构包括t型夹板和t型固定板，所述t型固定板的内部开设有前后贯穿的螺孔，所述t型夹板的内部转动连接有胶头螺杆，所述t型夹板和t型固定板相对的一侧均转动连接有辅助滚柱，所述t型夹板和t型固定板之间设置有轮毂轴承套圈，进而可以通过夹持将轮毂轴承套圈进行夹持固定，防止轮毂轴承套圈出现脱落情况。
11.优选的，所述t型固定板的左侧与第二伞齿轮的右侧固定连接，所述t型夹板的左侧与第二伞齿轮的右侧搭接，所述胶头螺杆与螺孔的内部螺纹连接，使得t型夹板只能进行前后移动，通过转动胶头螺杆，便可以带动t型夹板在第二伞齿轮的右侧进行前后移动，调节t型夹板与t型固定板之间的距离。
12.优选的，所述伺服电机的输出端与右侧挡板的内部转动连接，所述伺服电机的输出端与丝杠的右端固定连接，从而可以通过伺服电机工作带动丝杠在挡板上进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机，具备以下有益效果：
14.1、该轮毂轴承套圈的退磁清洗机，通过移动机构、齿轮、齿条板、第一伞齿轮、螺纹孔、固定立板、第二伞齿轮和夹持机构之间的相互配合，从而使得移动板在移动时可以带动齿轮在齿条板上移动，进而使得齿轮转动，便可以带动第一伞齿轮和第二伞齿轮进行转动，进而实现夹持机构上的轮毂轴承套圈进行转动，从而可以通过退磁器来对轮毂轴承套圈进行全方位退磁处理，提高退磁效果。
15.2、该轮毂轴承套圈的退磁清洗机，通过t型夹板、t型固定板、螺孔、胶头螺杆和辅助滚柱之间的相互配合，从而可以对轮毂轴承套圈进行限位夹持固定，防止轮毂轴承套圈从t型夹板和t型固定板之间出现脱落情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型移动机构俯视局部结构剖视图；
19.图4为本实用新型夹持机构俯视结构剖视图。
20.其中：1、机架；2、退磁器；3、伺服电机；4、挡板；5、丝杠；6、移动板；7、导向杆；8、齿轮；9、齿条板；10、第一伞齿轮；11、螺纹孔；12、固定立板；13、第二伞齿轮；14、t型夹板；15、t型固定板；16、螺孔；17、胶头螺杆；18、辅助滚柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种轮毂轴承套圈的退磁清洗机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有退磁器2，退磁器2设置为u型状，机架1的右侧固定安装有伺服电机3，机架1的顶部固定连接有两个挡板4，两个挡板4分别位于机架1的左右两侧，两个挡板4相对的一侧转动连接
有丝杠5，丝杠5的左右两端分别与两个挡板4相对的一侧转动连接，伺服电机3位于右侧挡板4的右侧，伺服电机3的输出端与右侧挡板4的内部转动连接，伺服电机3的输出端与丝杠5的右端固定连接，退磁器2的内部设置有移动机构，移动机构可以在退磁器2的内部移动，且使得移动机构可以从退磁器2的内部移动出来，移动机构包括移动板6，移动板6与丝杠5螺纹连接，两个挡板4相对的一侧固定连接有两个导向杆7，两个导向杆7分别位于丝杠5的前后两侧，移动板6的内部开设有左右贯穿的螺纹孔11，丝杠5与螺纹孔11的内部螺纹连接，导向杆7与移动板6的内部活动插接，移动板6的内部开设有两个左右贯穿的导向孔，导向杆7与导向孔的内部活动插接，从而通过伺服电机3工作带动丝杠5转动，使得丝杠5在螺纹孔11的内部转动，便可以带动移动板6进行左右移动，移动板6的顶部转动连接有齿轮8，齿轮8的数量为两个，且两个齿轮8关于移动板6的中轴线前后对称，两个挡板4相对的一侧固定连接有齿条板9，齿条板9的数量为两个，且两个齿条板9分别位于两个齿轮8的前后两侧，齿条板9的左右两侧分别与两个挡板4相对的一侧固定连接，齿轮8与齿条板9相互啮合，通过移动板6左右移动，可以带动齿轮8在齿条板9上移动，且可以带动齿轮8在移动板6上进行转动。
23.齿轮8的顶部固定连接有第一伞齿轮10，移动板6的顶部固定连接有固定立板12，固定立板12的数量为两个，且两个固定立板12分别与两个齿轮8的位置相对应，固定立板12的右侧转动连接有第二伞齿轮13，固定立板12位于齿轮8的正左侧，第二伞齿轮13位于第一伞齿轮10的上方，第二伞齿轮13与第一伞齿轮10相互啮合，进而通过齿轮8转动带动第一伞齿轮10转动，同时可以带动第二伞齿轮13在固定立板12的右侧进行转动，第二伞齿轮13的右侧设置有夹持机构，夹持机构包括t型夹板14和t型固定板15，t型固定板15的内部开设有前后贯穿的螺孔16，t型夹板14的内部转动连接有胶头螺杆17，t型夹板14和t型固定板15相对的一侧均转动连接有辅助滚柱18，通过辅助滚柱18可以对轮毂轴承套圈进行限位，防止轮毂轴承套圈从t型夹板14和t型固定板15之间脱落下来，t型夹板14和t型固定板15之间设置有轮毂轴承套圈，t型固定板15的左侧与第二伞齿轮13的右侧固定连接，t型夹板14的左侧与第二伞齿轮13的右侧搭接，胶头螺杆17与螺孔16的内部螺纹连接，通过转动胶头螺杆17，使得胶头螺杆17在螺孔16的内部转动并进行前后移动，从而可以带动t型夹板14一同进行移动，进而调节t型夹板14和t型固定板15之间的距离，实现对轮毂轴承套圈进行夹持固定。
24.在使用时，逆时针转动胶头螺杆17，从而可以带动t型夹板14向t型固定板15的反方向进行移动，进而使得t型夹板14与t型固定板15之间的距离变大，从而可以将轮毂轴承套圈放入到t型夹板14和t型固定板15之间，并使得辅助滚柱18位于轮毂轴承套圈的内部，然后将胶头螺杆17顺时针转动，则可以带动t型夹板14向t型固定板15方向进行移动，实现对轮毂轴承套圈进行夹持固定，将轮毂轴承套圈夹持固定后，可以通过伺服电机3工作带动丝杠5转动，进而可以带动移动板6在丝杠5上进行左右移动，并带动齿轮8一同进行移动，因齿轮8与齿条板9啮合，进而使得移动的齿轮8可以进行转动，从而可以带动第一伞齿轮10转动，通过第一伞齿轮10带动第二伞齿轮13转动，进而可以带动夹持机构和被夹持的轮毂轴承套圈一同进行转动，当移动机构移动到退磁器2的内部后，便可以通过退磁器2来对转动的轮毂轴承套圈进行全方位退磁处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。