一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别的涉及一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构。


背景技术：

2.锂电池卷绕是电池生产中的重要工序，主要是将聚合物电池的正负极极片等材料放置在卷绕机后通过卷绕将各种材料按照一定的规则结合在一起。
3.目前现有的锂电池卷绕机通常采用人工上料的方式将材料送至卷绕机构进行加工，但在使用过程中，人工送料时容易导致正负极极片送料不准偏移，进而影响了后续的加工，严重影响了产品的质量。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构以解决送料偏移影响产品质量的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有控制器，所述机架的一侧设置有进料结构，所述机架的一侧设置有位于进料结构一侧的卷绕结构，所述进料结构与所述卷绕结构之间设置有辅助结构，所述卷绕结构的下方设置有压紧结构，所述压紧结构的一侧与所述机架的表面固定连接；所述进料结构包括数量为两个的第一进料板和数量为两个的第二进料板，两个所述第一进料板均固定连接于所述机架的一侧，两个所述第二进料板分别设置于两个第一进料板的一侧，两个所述第二进料板均为倾斜设置，两个所述第二进料板呈对称分布且倾斜角度相等，所述第一进料板与所述第二进料板的表面均固定连接有数量为两个的护板。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述辅助结构包括固定座，所述固定座的一侧与所述机架的表面固定连接，所述固定座的另一侧设置有连接板，所述连接板与所述固定座之间设置有导向块，所述固定座与导向块的相对侧均开设有斜面。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述导向块的表面开设有数量为两个的通孔，所述导向块远离所述固定座的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的外部，所述螺纹杆与所述连接板螺纹连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述固定座与所述连接板之间设置有数量为两个的导向辊，两个所述导向辊的一端均与固定座的表面转动连接，两个所述导向辊的另一端分别贯穿两个所述通孔并与连接板的表面转动连接，所述导向辊的直径小于通孔的直径。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述压紧结构包括安装板，所述安装板的一侧与机架的表面固定连接，所述安装板位于卷绕结构的下方，所述安装板的顶部固定连接有连接块。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接块的内部开设有数量为两个的活动槽，
两个所述活动槽的内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端依次贯穿活动槽和连接块并固定连接有安装座，所述安装座的形状为u形，所述安装座的内侧转动连接有压紧辊。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的上端与安装座的底部固定连接，所述弹簧的下端与连接块的顶部固定连接。
13.综上所述，本实用新型使用时，根据加工的极片规格，旋转螺纹杆调节导向块的位置，进而调节导向块与固定座之间的距离，使其适配极片规格，再将正负电极极片分别导入第一进料板上，工作人员通过移动极片沿着第二进料板导入辅助结构的内部，在斜面的作用下能够对人工上料的便宜的极片进行导向，从而正负极片对齐，避免了传动人工上料导致正负极片偏移进而影响后续加工的情况，避免了由于正负极片便宜导致产品质量下降的情况，同时通过设置压紧结构，能够在弹簧、连接杆、安装座和压紧辊的作用下对卷绕的极片压紧，避免了由于卷绕过程中极片松弛导致褶皱的情况，有效提高了产品质量，同时活动槽和连接杆的设置能够使安装座移动过程中更加平稳，进而配合弹簧始终紧贴卷绕的极片，有效提高了加压整平的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的锂电池卷绕机的电芯卷绕机构结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的锂电池卷绕机的电芯卷绕机构进料结构与辅助结构的连接示意图。
16.图3为本实用新型提供的锂电池卷绕机的电芯卷绕机构辅助结构的结构示意图。
17.图4为本实用新型提供的锂电池卷绕机的电芯卷绕机构加压结构的结构示意图。
18.图中：1-机架；2-控制器；3-进料结构；4-辅助结构；5-压紧结构；6-卷绕结构；301-第一进料板；302-第二进料板；401-连接板；402-固定座；403-导向辊；404-斜面；405-螺纹杆；406-导向块；407-通孔；501-安装板；502-连接块；503-活动槽；504-连接杆；505-弹簧；506-安装座；507-压紧辊。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，包括机架1，机架1的顶部固定安装有控制器2，机架1的一侧设置有进料结构3，机架1的一侧设置有位于进料结构3一侧的卷绕结构6，进料结构3与卷绕结构6之间设置有辅助结构4，卷绕结构6的下方设置有压紧结构5，压紧结构5的一侧与机架1的表面固定连接；进料结构3包括数量为两个的第一进料板301和数量为两个的第二进料板302，两个第一进料板301均固定连接于机架1的一侧，两个第二进料板302分别设置于两个第一进料板301的一侧，两个第二进料板302均为倾斜设置，两个第二进料板302呈对称分布且倾斜角度相等，第一进料板301与第二进料板302的表面均固定连接有数量为两个的护板，将正负电极极片分布放置在两个第一进料板301的表面进行送料，通过第二进料板302对极片进行送料导向，护板的设置用于防止送料过程中极片掉落的情况发生；
21.辅助结构4包括固定座402，固定座402的一侧与机架1的表面固定连接，固定座402的另一侧设置有连接板401，连接板401与固定座402之间设置有导向块406，固定座402与导
向块406的相对侧均开设有斜面404。
22.导向块406的表面开设有数量为两个的通孔407，导向块406远离固定座402的一侧转动连接有螺纹杆405，螺纹杆405的另一端贯穿连接板401并延伸至连接板401的外部，螺纹杆405与连接板401螺纹连接。
23.固定座402与连接板401之间设置有数量为两个的导向辊403，两个导向辊403的一端均与固定座402的表面转动连接，两个导向辊403的另一端分别贯穿两个通孔407并与连接板401的表面转动连接，导向辊403的直径小于通孔407的直径，导向辊403直径小于通孔407直径的设置能够减少导向块406对导向辊403的摩擦力，从而避免送料过程中导向辊403与导向块406之间摩擦力过大导致送料阻滞堵塞的情况，可通过旋转螺纹杆405，从而能够使螺纹杆405逐渐穿过连接板401，进而带动导向块406沿着导向辊403移动，调节导向辊403与固定座402之间的距离，以适应不同规格的极片，有效提高了装置的适用范围，斜面404的设置用于增加入料的空间，从而能够在偏移的极片导入过程中通过斜面404进行导向，将正负极片导入两个导向辊403的表面，并在导向块406和固定座402的作用下对齐，减少了传统人工上料导致正负极片之间的偏移误差，便于后续卷绕结构6的加工，减少了由于偏移导致影响产品质量的情况，有效提高了产品的质量。
24.压紧结构5包括安装板501，安装板501的一侧与机架1的表面固定连接，安装板501位于卷绕结构6的下方，安装板501的顶部固定连接有连接块502。
25.连接块502的内部开设有数量为两个的活动槽503，两个活动槽503的内部均滑动连接有连接杆504，连接杆504的上端依次贯穿活动槽503和连接块502并固定连接有安装座506，安装座506的形状为u形，安装座506的内侧转动连接有压紧辊507。
26.连接杆504的表面套设有弹簧505，弹簧505的上端与安装座506的底部固定连接，弹簧505的下端与连接块502的顶部固定连接，在卷绕结构6对极片进行卷绕加工的过程中，能够在弹簧505的作用下顶动安装座506使压紧辊507紧贴卷绕的极片，从而对卷绕的极片施加一定的压力，从而达到压整的效果，避免卷绕过程中出现褶皱的情况影响产品质量，同时在卷绕结构6旋转的过程中能够不断顶动压紧辊507下降，此时连接杆504沿着活动槽503下移，在此过程中安装座506不断挤压弹簧505，弹簧505能够在卷绕结构6不顶动压紧辊507时，在弹簧505的作用下带动安装座506复位，从而使压紧辊507紧贴卷绕的极片，即可在不影响卷绕工序的情况下能够对极片加压整平，连接杆504沿着活动槽503移动，能够使安装座506移动过程中更加平稳。
27.具体的，该锂电池卷绕机的电芯卷绕机构的工作原理：使用时根据加工的极片规格，旋转螺纹杆405调节导向块406的位置，进而调节导向块406与固定座402之间的距离，使其适配极片规格，再将正负电极极片分别导入第一进料板301上，工作人员通过移动极片沿着第二进料板302导入辅助结构4的内部，在斜面404的作用下能够对人工上料的便宜的极片进行导向，从而正负极片对齐，避免了传动人工上料导致正负极片偏移进而影响后续加工的情况，避免了由于正负极片便宜导致产品质量下降的情况，同时通过设置压紧结构5，能够在弹簧505、连接杆504、安装座506和压紧辊507的作用下对卷绕的极片压紧，避免了由于卷绕过程中极片松弛导致褶皱的情况，有效提高了产品质量，同时活动槽503和连接杆504的设置能够使安装座506移动过程中更加平稳，进而配合弹簧505始终紧贴卷绕的极片，有效提高了加压整平的效果。
28.需要说明的是，控制器2和卷绕结构6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
29.控制器2和卷绕结构6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。