一种射频同轴连接器及电路保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及射频连接器技术领域，具体为一种射频同轴连接器及电路保护结构。


背景技术：

2.射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件。它属于机电一体化产品。简单的讲它主要起桥梁作用。在实际的使用中，射频连接器常常会连接较长的电缆，尽管电缆都有固定措施，但长期使用后，缆线内导体会出现松动甚至脱落的状况，从而造成电路的稳定性不佳的状况，同时，在其连接处密封性不佳，水液容易渗入，从而会引起电路受损，为此我们提出一种射频同轴连接器及电路保护结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种射频同轴连接器及电路保护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频同轴连接器及电路保护结构，包括连接器本体，所述连接器本体的侧壁贯穿设置有缆线接口，所述连接器本体的侧壁固定连接有套筒，所述套筒背向连接器本体的一面固定连接有连接台，所述连接台的外侧壁设置有外螺纹，所述连接台背向套筒的一侧设置有端盖，所述端盖与连接台之间设置有密封圈；
5.所述套筒的内部设置有固定夹，所述固定夹的外弧面固定连接有连接板，所述连接板背向固定夹的一面固定连接有凸腔，所述凸腔的内部设置有紧固螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的内侧壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，所述端盖通过内螺纹和外螺纹与连接台相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接台朝向端盖的一面设置有凹槽，所述密封圈与凹槽相配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接台的侧壁贯穿设置有第一通口，所述端盖的侧壁贯穿设置有第二通口，所述第一通口和第二通口相对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹的数量有三个且呈阵列分布，三个所述固定夹形成圆环的中心线与缆线接口的中心线相对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的弧面贯穿设置有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔相配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸腔的顶面贯穿设置有腔口，所述紧固螺栓与腔口相配合，所述紧固螺栓的一端固定连接有活动圆板，所述活动圆板位于凸腔的内部且与凸腔转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1.本实用新型，通过拧动紧固螺栓，可以使得活动圆台通过凸腔使得固定夹进行移动，从而来对缆线内导体进行固定，避免出现松动以及脱落的状况，从而提高了电路的稳定性；
14.2.本实用新型，通过设置与缆线外径相配合密封圈，从而提高密封性，避免水液渗入以免造成电路受损，且通过拧动端盖，在内螺纹与外螺纹的相互配合，可以对密封圈进行固定，避免密封圈脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图，
16.图2为本实用新型爆炸图，
17.图3为本实用新型另一视角爆炸图，
18.图4为本实用新型套筒剖视图，
19.图5为本实用新型固定夹结构示意图。
20.图中：1、连接器本体；2、套筒；3、连接台；4、凹槽；5、第一通口；6、外螺纹；7、密封圈；8、端盖；9、第二通口；10、内螺纹；11、缆线接口；12、紧固螺栓；13、固定夹；14、连接板；15、凸腔；16、腔口；17、活动圆板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种射频同轴连接器及电路保护结构，包括连接器本体1，连接器本体1的侧壁贯穿设置有缆线接口11，缆线接口11用于与缆线内导体相配合，连接器本体1的侧壁固定连接有套筒2，套筒2背向连接器本体1的一面固定连接有连接台3，连接台3的外侧壁设置有外螺纹6，连接台3背向套筒2的一侧设置有端盖8，端盖8的内侧壁设置有内螺纹10，内螺纹10与外螺纹6相配合，端盖8通过内螺纹10和外螺纹6与连接台3相连接；
24.连接台3的侧壁贯穿设置有第一通口5，端盖8的侧壁贯穿设置有第二通口9，第一通口5和第二通口9相对应，端盖8与连接台3之间设置有密封圈7，在选择密封圈7时，需使得
密封圈7的环口与缆线外径相配合，从而来提高密封性，避免水液渗入以免造成电路受损，连接台3朝向端盖8的一面设置有凹槽4，密封圈7与凹槽4相配合；
25.套筒2的内部设置有固定夹13，固定夹13的数量有三个且呈阵列分布，三个固定夹13形成圆环的中心线与缆线接口11的中心线相对应，通过调节固定夹13可以对缆线内导体进行固定，避免出现松动以及脱落的状况，从而提高了电路的稳定性，固定夹13的外弧面固定连接有连接板14，连接板14背向固定夹13的一面固定连接有凸腔15，凸腔15的内部设置有紧固螺栓12，套筒2的弧面贯穿设置有螺纹孔，紧固螺栓12与螺纹孔相配合，凸腔15的顶面贯穿设置有腔口16，紧固螺栓12与腔口16相配合，紧固螺栓12的一端固定连接有活动圆板17，活动圆板17位于凸腔15的内部且与凸腔15转动连接。
26.工作原理：本实用新型在进行安装使用时，将缆线内导体依次穿过第二通口9、密封圈7、第一通口5以及三个固定夹13形成圆环环口，然后插进缆线接口11内，接着拧动紧固螺栓12，紧固螺栓12通过与套筒2侧壁上设置的内螺纹10进行配合，进而来带动活动圆板17在凸腔15内进行上下转动，移动的活动圆板17会通过凸腔15使得固定夹13进行移动，从而来对缆线内导体进行固定，避免出现松动以及脱落的状况，从而提高了电路的稳定性；
27.然后，将密封圈7对应放置于凹槽4内，在选择密封圈7时，需使得密封圈7的环口与缆线外径相配合，从而来提高密封性，避免水液渗入以免造成电路受损，接着，拧动端盖8，通过内螺纹10与外螺纹6的相互配合，从而使得端盖8与连接台3相固定，进而也对密封圈7进行固定，避免密封圈7脱落。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。