用于螺钉触头和压接触头的绝缘体的制作方法

文档序号:32752045发布日期:2022-12-31 01:25阅读:32来源:国知局
用于螺钉触头和压接触头的绝缘体的制作方法

1.本发明基于根据独立权利要求1的前序部分的特别是用于重载插接连接器的绝缘体。
2.此外,本发明基于一种套件,该套件具有这样的绝缘体以及至少一个螺钉触头、至少一个接触螺钉和至少一个压接触头。
3.在另一方面,本发明基于一种插接连接器模块。
4.在另一方面,本发明基于一种插接连接器模块系统。
5.在另一方面,本发明基于一种触头嵌件。
6.在另一方面,本发明基于一种插接连接器。
7.需要这种类型的绝缘体,以便在为此目的设置的贯通开口,即所谓的触头腔中容纳彼此之间以及与其周围环境电绝缘的、特别是与围绕它们的金属插接连接器外壳电绝缘的电插接触头,并且以足够的保持力(该保持力至少能够承受在插接过程中发生的插接力)固定在其中。
8.在这种情况下,插接触头与电缆连接侧的相应电导体的导电连接以及它们与插接侧的配对插头的配对插接触头的电连接应该是可能的。
9.这种绝缘体可以是触头嵌件的一部分,该触头嵌件通常旨在直接构建到连接器外壳中。然后,触头嵌件可以具有例如具有两个接地元件的绝缘体和插接到绝缘体中的插接触头。
10.然而,这种绝缘体也可以是插接连接器模块的一部分。这种插接连接器模块插接相应的保持框架中,这些保持框架有时也称为铰接框架、模块框架、模块化框架或插接连接器模块化框架。因此,这些保持框架用于容纳多个彼此相同和/或不同的插接连接器模块,并将它们牢固地固定到表面和/或设备壁上和/或将它们安装在插接连接器外壳中,特别是在金属重载插接连接器外壳中。
11.因此,插接连接器模块需要与所述保持框架一起作为插接连接器模块系统的一部分,以便灵活地调整插接连接器,特别是重载工业插接连接器,以适应例如两个电气装置之间与信号和能量传输相关的某些要求。
12.为此,插接连接器模块可以在其基本上长方体形的绝缘体的窄侧上具有卡锁装置,尤其是卡锁凸耳,用于固定在相应的容纳部中,例如保持框架的卡锁窗口中。特别地,两个对置的窄侧的卡锁凸耳可以不同,例如具有不同的宽度,并且由此在保持框架的相互对置的两个侧部上的对应卡锁窗口可以与该形状对应,使得插接连接器模块在插接连接器模块框架中的正确对准,即所谓的“极化”得到保证。
13.插接连接器模块可以有各种类型的插接触头并将它们固定在它们的绝缘体内。因此,具有插接连接器模块系统的插接连接器的功能非常灵活。取决于其触头的设计和性质,例如用于光纤的光学模块和/或带有气动触头的气动模块和/或带有用于传输电能的特殊电学大电流触头的模块和/或带有专门适用于信号传输和/或用于电气、模拟和/或数字信号传输的高频传输的电触头的模块分别容纳在保持框架中,并在插接连接器模块系统中使
用。
14.特别是适用于传输电能的,即例如设计用于特别高的电压和/或特别高的电流传输的电触头是这种插接连接器模块系统的一部分。因此,插接连接器应在以下方面满足重载插接连接器要求:外壳和接地,以及通过其设计实现的空气间隙和爬电距离。
15.所谓的铰接框架通常用作插接连接器模块系统的保持框架。这些铰接框架由以铰接方式相互连接的两个框架半部形成。所述卡锁窗口设置在框架半部的侧部中,当插接连接器模块插接到保持框架中时卡锁凸耳没入卡锁窗口中。为了插接插接连接器模块,将保持框架展开,即打开,其中,框架半部围绕铰接头展开至仅足以插接插接连接器模块的程度。然后将框架半部合拢在一起,即保持框架闭合,其中卡锁凸耳进入卡锁窗口并且实现插接连接器模块在保持框架中的牢固、形状配合的保持。特别有利的铰接框架最近也为人所知,它们在打开状态和关闭状态下都卡锁,以便于操作。
16.通过将铰接框架的框架半部各自的法兰拧紧到一个表面上,例如当安装在具有平坦内轮廓的插接连接器外壳中时,铰接框架的框架半部在其闭合状态下固定,并且因此卡锁在它们之间的插接连接器模块也永久地且以高保持力固定。
17.然而,一体式塑料框架也可用作某些应用和保护接地等级的保持框架,其中,材料弹性允许模块在插接方向上,即垂直于框架平面插接和移除,仍然稳定地保持在框架平面中。在塑料框架的情况下,各个区域的期望弹性尤其可以通过相应区域中的材料厚度来实现。
18.此外,可以使用插接连接器模块框架,每个框架都有一个刚性基础框架,其中,基础框架被认为是理想化的刚性并且例如在锌压铸工艺中制成,并且在它们的纵向侧上每个都设置有一个或多个柔性的颊部,例如由弹性金属板制成的冲压弯曲零件。这种插接连接器模块框架的优点是插接连接器模块可以很容易地插接到插接连接器模块框架中,并且它们同时由金属制成,以实现保护接地(pe)。


背景技术:

19.文献de 10 2018 118 774a1公开了一种插接连接器,其主要由绝缘体和至少一个接触元件组成。接触元件直接固定在绝缘体中,其中,绝缘体同时形成插接连接器的插接连接器外壳。
20.因此插接连接器的结构特别简单并且可以快速组装。此外,该插接连接器非常坚固,适用于工业用途,尤其是在恶劣环境中。该文献公开了适用于使用螺钉触头的设计和适用于使用压接触头的设计。此外,公开了使用保持板来固定接触元件。
21.该现有技术的缺点在于,已经在市场上存在的用于容纳螺钉触头的绝缘体不能容纳压接触头并且不能以足够的保持力将它们固定。另一个缺点是必须为压接触头和螺钉触头设计和制造不同的绝缘体,成本高,并且不符合人体工学大批量生产和人体工学零件和备件存储的原则。这导致不必要的生产和储存成本以及相关成本。
22.德国专利商标局在本技术的优先权申请中研究了以下现有技术:de 102018106880a1、de 102013019695a1、us2018/0294597a1和cn207559104u。


技术实现要素:

23.本发明的目的是提出一种绝缘体,该绝缘体可以容纳螺钉触头形式和压接触头形式的电插接触头并且固定它们,特别是用于重载插接连接器中,以足够稳定的方式吸收插接过程中所产生的插接力。电插接触头既可以是插针触头,也可以是插座触头。
24.该目的通过独立权利要求的主题来解决。
25.绝缘体具有触头载体和可与其卡锁的保持板。触头载体具有沿绝缘体的纵向定向的两个对置的长侧以及垂直于它定向的两个对置的窄侧。绝缘体垂直于长侧和窄侧具有电缆连接侧和插接侧。
26.此外,触头载体具有在插接方向上延伸并且将电缆连接侧与插接侧连接的触头腔。
27.第一组触头腔被布置在其中一个长侧附近并且第二组触头腔被布置在另一个长侧附近。
28.第一组触头腔和第二组触头腔在所述纵向上彼此错开。这有利于在触头载体中为下面所描述的拧紧机构提供足够的安装空间:
29.触头腔在它们的插接侧端部处是圆柱形的。在它们的电缆连接侧端部处,触头腔除了它们的圆柱形形状之外还分别在其电缆连接侧具有螺钉接头容纳部。该螺钉接头容纳部指向相应的对置的长侧的方向。此外,为了通过接触螺钉在电缆连接侧固定和接触被布置在或待被布置在触头腔中的螺钉触头,螺钉接头容纳部通过在所述对置的长侧的方向上延伸的螺钉套管(schraubdurchf
ü
hrung)朝向所述对置的长侧打开。
30.保持板具有基本上为矩形的基板,在其上纵向地形成有两个指向共同方向的对置的侧板。在这些侧板中的每一个中均设置有用于将保持板卡锁在触头载体上的卡锁元件。特别地,这些卡锁元件可以是卡锁舌片,其在其自由端具有向内弯成角度的或弯曲的卡锁部分并且其用于与触头载体,特别是在该触头载体的电缆连接侧的边缘上卡锁。
31.在卡锁状态下,保持板的基板贴靠在触头载体的电缆连接侧上。此外,在基板中设置有触头套管,它们在卡锁状态下分别设置在相应的触头腔上方。在该卡锁状态下,基板借助设置在其触头套管处的相应的卡锁臂接合到所述触头载体的相应触头腔的螺钉接头容纳部中,用于将插接或待被插接到触头腔中的压接触头固定。
32.本发明的有利实施方式在从属权利要求和以下描述中指定。
33.这种绝缘体的一个优点是它既可以与螺钉触头结合使用,也可以与压接触头结合使用。这可以特别有利地以积木式系统的形式实现,这节省了制造商的存储和制造成本,并且至少节省了客户的存储成本。最后,仅根据本发明的保持板需要被卡锁到适于容纳螺钉触头的触头载体上,以使其能够容纳压接触头。从制造商的角度来看,特别有利的是,触头载体可以是已经在市场上销售的产品,并且通过保持板改装以适应压接触头,即保持板具有添加到它的这种附加应用。
34.特别有利的是,属于插接系统的两个天然不同的触头载体,即用于容纳插针触头的插针触头载体和可与其插接用于容纳插座触头的插座触头载体,只通过一个唯一类型的保持板即可容纳压接触头。这是特别有利的,因为这意味着只需要为整个插接系统保留一种类型的保持板。然而,由于插针触头载体和插座触头载体之间的结构差异,将保持板设计成两种变体也是有意义的,即用于插针触头载体的一种设计和用于插座触头载体的另一种
设计。例如,保持板的这两种设计可以相对于彼此镜像反转。然而,也可能需要稍微调整卡锁元件的形状和/或卡锁臂的形状。
35.本领域技术人员当然清楚,术语“插针触头和插座触头”涉及各个插接触头的插接区的设计。另一方面,术语“压接触头和螺钉触头”是指电缆连接区和电导体的连接类型。因此可以将压接触头设计为插针触头和插座触头。同样,螺钉触头既可以设计为插针触头,也可以设计为插座触头。
36.通过保持板将压接触头卡锁和固定在触头载体(也适用于容纳和固定螺钉触头)中的基本原理,对于插针触头载体和插座触头载体保持相同,并因此在下面一起描述。
37.如已经提到的,触头载体因此可以与螺钉触头一起使用,这些螺钉触头在工厂已经被插入触头腔中或者为此由用户插入触头腔中并且然后借助穿过螺钉套管的接触螺钉被固定在触头载体中,其中,这些接触螺钉同时将电缆连接侧引入的电导体与螺钉触头接触并机械固定在其上。
38.另一方面,触头载体也可以与保持板和压接触头结合使用。压接触头通常被预组装,也就是说被压制,即压接在特别是多芯电缆的电导体上,特别是绞合线上。在预组装状态下,它们可以被引导通过卡锁到触头载体的所述基板的所述触头套管,并且因此可以从电缆连接侧方向插入触头载体的触头腔中。它们具有一个保持轴环,当插接时,它们以保持轴环抵接触头腔的进给止挡,从而防止在插接侧的方向上进一步移入。它们抵抗作用在插接侧方向上的力,特别是通过在内侧用作进给止挡的内轴环,即触头腔的渐缩部来保持。
39.同时,它们可以用它们的保持轴环卡锁在保持板的所述卡锁臂上。在电缆连接侧的方向上,它们通过该卡锁臂被保持,它们保持在该卡锁臂上。根据倒钩原理,卡锁臂允许压接触头从电缆连接侧的方向插接,但防止例如当出现高插接力时,或者,例如由于高电缆拉力压接触头在相反方向朝着电缆连接侧移出。
40.为了拆卸,即,为了移除压接触头,可以首先将保持板从触头载体上解锁。从触头载体上取下保持板后,例如为了拆卸,再沿电缆连接侧方向移除压接触头。或者,也可以使用拆卸工具将压接触头从绝缘体上松开并移除。在这样做时,拆卸工具可以将卡锁臂压向一侧并以足够的力抓住压接触头,以将其沿电缆连接侧的方向移除。
41.在一个特别有利的实施例中,包括触头载体和可与其卡锁的保持板的绝缘体可以用作用于插接连接器模块系统的插接连接器模块的组成部分。为此目的,可以在其触头载体的两个窄侧的每一个上均形成用于卡锁在保持框架的卡锁窗口中的卡锁凸耳。由于绝缘体能够容纳和固定压接触头和螺钉触头,因此插接连接器模块系统也可以扩展为包括此选项,只需最小的制造、存储和材料费用。
42.两个卡锁凸耳的形状和/或尺寸可以不同。这有利于确保插接连接器模块例如在所述保持框架中的正确对准。
43.在另一个优选实施例中,绝缘体可以是触头嵌件的一部分。如上所述,这种触头嵌件通常旨在直接安装在插接连接器外壳中。为此,触头嵌件可以在其两个对置的窄侧的每一个上具有金属接地元件。两个接地元件可以看作是触头载体的一部分。绝缘体可以具有触头载体和保持板。
44.每个接地元件均可以具有紧固凸缘,该紧固凸缘具有至少一个、优选多个、尤其是两个螺钉通道。本领域技术人员由此理解,还公开了在相应的紧固凸缘中存在至少两个螺
钉通道。
45.金属紧固螺钉可以可旋转地保持在每个法兰的至少一个、优选多个、特别优选每个螺钉通道中。借助紧固螺钉,可以将触头嵌件拧入尤其是至少部分金属的插接连接器外壳中,以便将其紧固。同时,可以通过这种方式建立接地/保护导体连接。为此目的,两个接地元件中的至少一个可以具有接地螺钉,该接地螺钉为了固定和电接触用作pe(保护接地)导体的接地电缆而能够被拧接到接地元件的接地螺纹孔中,能够拧接至接地元件中。通过接地元件的插接部分也可以有利地建立至配对插接连接器的接地元件的接地连接。
46.为此,可以在触头载体的两个窄侧上分别设置沿插接方向延伸的连接槽,相应的接地元件以其插接部分接合在该槽中。特别地,触头载体为此可以在其窄侧上具有插接侧的接地元件容纳部,该连接槽穿过该接地元件容纳部。
47.有利的通用套件至少具有以下部件:-上述类型的绝缘体;-至少一个螺钉触头;-至少一个接触螺钉;和-至少一个压接触头;其中,-螺钉触头和压接触头均具有插接区和电缆连接区,电缆连接区在电缆连接侧具有空腔,用于容纳、紧固电导体和与所述电导体电接触,-其中,螺钉触头的电缆连接区具有带有螺纹孔的螺钉接头,该螺纹孔直接邻接螺钉触头的空腔;-其中,螺纹孔具有内螺纹,-其中,螺钉触头可插入触头载体的触头腔中,其中,螺钉接头可被触头载体的螺钉接头容纳部容纳,从而使螺纹孔直接邻接触头载体的螺钉套管,从而-可以将接触螺钉引导穿过螺钉套管并且可以拧接入螺纹孔并因此拧入螺钉触头的空腔中,以便将在电缆连接侧引入空腔中的电导体电连接到螺钉触头,同时将螺钉触头固定在触头载体中;-其中,压接触头的电缆连接区具有空心圆柱形压接接头,电缆连接侧空腔通过该空心圆柱形压接接头形成,并且-其中,压接触头在其电缆连接区与其插接区之间还具有保持轴环,-其中,压接触头可以穿过卡锁在触头载体上的保持板的触头套管中的一个,并且可以如此深地插入触头载体的触头腔中,即,直到其保持轴环抵接触头腔的作为进给止挡的渐缩部,-其中,压接触头通过其轴环卡锁在保持板的卡锁臂上而最终可固定在触头载体的触头腔中。
48.因此,插接触头各自具有插接区和电缆连接区,其中,电缆连接区具有用于接收电导体的空腔,例如所述多芯电缆的绞合线。通过它们的插接区设计,触头例如被设计为插针触头和插座触头。当然,其他设计也是可以想象的,例如阴阳插接触头。
49.有利地,绝缘体适合于容纳螺钉触头,因为它的触头载体具有触头腔,该触头腔具有其螺钉接头容纳部。由触头载体容纳的、具有螺钉接头的插接触头被称为螺钉触头,从而
可以将与其连接的电导体旋拧到它们的电缆连接区。为此,将电导体插入螺钉触头的在电缆连接侧上的空腔中,并且借助所述特别是侧向的螺钉接头和位于其中的具有内螺纹的螺纹孔通过用手拧入的接触螺钉而被电接触并且同时机械固定。为此,接触螺钉在拧紧过程中进入螺钉触头的电缆连接区的空腔并将通常为绞合线(例如所述电缆的绞合线)的电导体压靠在螺钉触头的电缆连接区的内壁上以用于电接触和机械固定。
50.为了能够旋拧,触头载体具有所述螺钉套管,使得通过接触螺钉穿过,螺钉触头中的电导体和已经布置在绝缘体的触头腔中的螺钉触头最终都可以固定在绝缘体的触头腔中。
51.为了满足触头载体中螺钉触头的电缆连接区的空间要求,触头载体中的触头腔相互错开布置。然后,螺钉开口将它们连接到对置的长侧,即连接到离它们最远的两个长侧中的一个。结果,在触头载体中为前述的拧紧机构提供了足够的空间。
52.这种螺钉触头的优点在于它可以在现场组装,即它也可以在没有特殊工具和没有使用受过专门培训的人员的情况下进行操作。它能够以在出厂时已插接的螺钉触头和部分拧入螺钉接头的接触螺钉进行交付。
53.然后,用户只需采取两个步骤:1.电导体必须在电缆连接侧插入绝缘体的触头腔中,并因此自动插入优选在出厂时已插入的插接触头的空腔中;和2.然后借助优选地在出厂时已经部分地穿过绝缘体的螺钉开口拧入螺钉触头的螺钉接头的螺纹孔中的接触螺钉,最后必须穿过垂直于其的螺钉开口将电导体牢固地拧紧。
54.此外,根据本发明的绝缘体具有的优点是它也适用于容纳预组装的压接触头。预组装的压接触头的特征尤其在于,引入接触区的空腔中的电导体通过压接连接压接在其上。
55.为了固定这些压接触头,绝缘体除了其触头载体外还具有可以在电缆连接侧卡锁在其上并且对于该应用而言卡锁在其上的保持板。保持板的卡锁臂接合到触头腔的螺钉接头容纳部中,由此触头腔及其螺钉接头容纳部具有新的应用,即可以容纳和固定压接触头。
56.现在可以将压接触头在电缆连接侧插入触头腔中,直到其保持轴环抵接触头腔的在插接侧的进给止挡。在这种情况下,根据倒钩原理,保持轴环在电缆连接侧卡锁在卡锁臂上,特别是卡锁在卡锁臂的卡锁钩上。压接触头因此可以以这种方式插入绝缘体中,但不容易再次移除,因为首先必须将保持板从触头载体上解锁,或者必须使用上述拆卸工具将其移除。取而代之的是,压接触头以抵抗插接力的高保持力在绝缘体中保持在卡锁状态。
57.因此,通过使用带有压接触头的卡锁臂和带有触头载体的保持板,触头载体的螺钉接头容纳部具有新的功能,即容纳用于以高保持力将压接触头固定到其保持轴环上的卡锁臂的功能。
附图说明
58.本发明的示例性实施例在附图中示出并且在下文中更详细地解释。其中:
59.图1a以电缆连接侧的斜俯视图示出了插针触头载体;
60.图1b示出了带有卡锁在其上的保持板的插针触头载体;
61.图1c至图1f以不同的其他视图示出了插针触头载体;
62.图2a、图2b示出了插座触头载体的插接侧和电缆连接侧的斜俯视图;
63.图2c、图2d示出了插座触头载体,其带有卡锁在其上的保持板;
64.图2e至图2h以不同的其他视图示出了插座触头载体;
65.图3示出了由触头载体、螺钉触头、压接触头和保持板组成的套件;
66.图4a至图4e以不同视图示出了保持板;
67.图5a示出了具有一组螺钉触头的触头载体;以及
68.图5b示出了具有保持板和一组压接触头的触头载体。
69.这些图包含部分简化的示意图。在某些情况下,相同的附图标记用于相同但可能不相同的元件。相同元件的不同视图可以不同地缩放。
具体实施方式
70.图1a至图1f示出了绝缘体或其至少一个或多个部分。
71.图1a示出了触头载体,即插针触头载体1。它具有两个对置的长侧11、垂直于长侧的两个对置的窄侧12以及电缆连接侧13和插接侧14,电缆连接侧和插接侧垂直于这些侧11、12定向并且彼此对置。
72.插接框架140邻接插接侧14。
73.电缆连接侧13和插接侧14通过触头腔100相互连接。在该示例中,有六个触头腔100,但当然也可以在插针触头载体1中提供不同数量的触头腔100。一组这些触头腔100,即本实例中的三个触头腔100,布置在两个长侧11之一上,另一组触头腔100,即其余三个触头腔100,位于对置的长侧11上,在绝缘体的纵向上错开。
74.每个触头腔100通过在相应对置的长侧11的方向上延伸的螺钉通道170朝向该对置的长侧11打开。
75.图1b示出了所述绝缘体,该绝缘体具有插针触头载体1和卡锁在插针触头载体1上的保持板3。保持板3具有基板33,该基板33位于插针触头载体1的电缆连接侧13上。触头套管30设置在基板33中并且每个都直接位于插针触头载体1的触头腔100的上方。此外,在两侧,即在长侧,基板33形成有两个相互对置的侧板31,这两个侧板31在两侧接合到插针触头载体1中,在该图示中仅可以看到其中一个。在其中设置有多个形式为卡锁舌片311的卡锁元件,其卡锁在电缆连接侧13的边缘上。
76.插针触头载体1在其每个窄侧12上具有接地元件容纳部122。此外,接地元件2附接到每个窄侧12上。所述接地元件2具有平行于插接侧14延伸的紧固凸缘24。在每个紧固凸缘24中,有两个无螺纹的螺钉通道,为了清楚起见,没有提供附图标记。紧固螺钉247被引导穿过每个螺钉通道并且可旋转地支撑在其上。结果,具有带有两个接地元件2的绝缘体的触头嵌件适合于直接安装在插接连接器外壳中,并且如果需要的话,适合于与其接地连接。此外,在该图示中已经可以部分地看到接地元件2的插接部分21,该插接部分21伸入接地元件容纳部122中。
77.图1c示出了看向其长侧11的插针触头载体1的侧视图。
78.图1d以看向电缆连接侧13的俯视图示出了插针触头载体1。在此也清楚地看出,接地元件2的插接部分21如何与接地元件容纳部122的沿插接方向延伸的连接槽120接合。
79.此外,从该视图中容易看出,插针触头载体1的触头容纳部100具有内轴环101形式的渐缩部,作为待插接的插针触头4、5的进给止挡(如下所示)。此外,作为每个触头腔100的一部分,可以看到螺钉接头容纳部180,其分别指向对置的长侧11的方向。
80.此外,可以看到接地螺钉27,其拧入接地元件2之一中并且用于连接“pe”(保护接地)导体(未示出),即接地电缆。
81.图1e从相反的方向,即以看向插接侧14的视图示出了插针触头载体1。从该图示中也可以看出包围插接侧14的插接框架140的功能。.
82.图1f示出了插针触头载体1的窄侧12之一的视图。
83.图2a至2h显示了另一个绝缘体或其至少一个或多个部分。
84.图2a和图2b分别以插接连接侧14'或电缆连接侧13'的斜俯视图示出了另一个触头载体,即插座触头载体1'。该1'具有两个相互对置的长侧11'和与长侧垂直的两个相互对置的窄侧12'以及垂直于这些侧11'、12'定向的并且相互对置的电缆连接侧13'和插接侧14'。
85.电缆连接侧13'和插接侧14'通过触头腔100'相互连接。在该示例中,有六个触头腔100',但当然在插座触头载体1'中也可以有不同数量的触头腔100'。一组这些触头腔100',即在该示例中为三个触头腔100',布置在两个长侧11'中的一个上,另一组触头腔100',即其余三个触头腔100',位于相对的长侧11上,沿绝缘体的纵向错开。
86.每个触头腔100'由沿对置的长侧11'的方向延伸的螺钉套管170'朝向该对置的长侧11'敞开。在图2a中的每个螺钉套管中都示出了一个接触螺钉47。通过该接触螺钉47,布置在触头腔100'中的螺钉触头4既可以连接到在电缆连接侧引入的电导体,又可以固定在触头载体1'本身中。
87.图2c和图2d示出了另一个绝缘体,它具有插座触头载体1'和卡锁在插座触头载体1'上的保持板3',分别是从其插接连接侧14'或电缆连接侧13'的方向看的斜俯视图。该保持板3'与上述保持板3(如图1b所示)镜像对称。保持板3'具有基板33',其位于插座触头载体1'的电缆连接侧13'上方。触头套管30'布置在基板33'中,每个都直接位于插座触头载体1'的触头腔100'的上方。此外,在基板33'的两侧,即长侧上形成有两个相互对置的并接合在插座触头载体1'的两侧的侧板31',在这两幅图中的每一幅中都只能看到一个。多个卡锁舌片311'形式的卡锁元件布置在侧板31'中并且卡锁在电缆连接侧13'的边缘上。
88.接地元件2分别附接到插座触头载体1'的每个窄侧12'上。结果,另外的触头嵌件(其具有带有两个接地元件2的另外的绝缘体)适合于直接安装在插接连接器外壳中并且如果需要的话,适合于与其接地连接。该另外的触头嵌件可以与上述触头嵌件一起插接(如图1b所示)。
89.此外,图2d清楚地示出了接地元件2的插接部分21如何接合到插座触头载体1'的沿插接方向延伸的连接槽120'中。
90.图2e示出了插座触头载体1'的侧视图,看向它的长侧11'之一。
91.图2f以其电缆连接侧13'的俯视图中示出了插座触头载体1'。
92.从该视图可以容易地看出,触头插座100'在其内部具有呈内轴环101'形式的渐缩部,作为用于待插接的插座触头(未示出)的进给止挡。此外,每个触头腔100'具有螺钉接头容纳部180',其分别指向对置的长侧11'的方向。
93.此外,可以看到接地螺钉27,其拧入接地元件2之一中。
94.图2g示出了从相反方向看,即看向其插接侧14'的插座触头载体1'。还容易看出接地元件2的插接部分21如何接合到插座触头载体1'的连接槽120'中。
95.图2h示出了插座触头载体1'的看向窄侧12'之一的视图。
96.图3示出了一个套件,该套件由触头载体1、螺钉触头4、压接触头5和保持板3组成。
97.在这个例子中,所示的触头载体1是插针触头载体1,并且螺钉触头4和压接触头5都是插针触头。然而,这种选择是示例性的,因为套件原理可以很容易地应用于插座触头载体1'并使用插座触头(图中未显示)。出于这个原因,触头载体1和螺钉触头4以及压接触头5在下文中被提及,无论它们是插针触头还是插座触头4、5或插针触头载体1或插座触头载体1'。
98.螺钉触头4具有带有螺纹孔的螺钉接头48,接触螺钉47拧接入螺纹孔中。螺钉接头48具有电缆连接侧空腔,电导体例如绞合线插入该空腔并且通过接触螺钉47的螺纹连接而可以电接触螺钉触头4以及机械固定在其上。此外,螺钉触头4具有插接区41,该插接区在这种情况下被设计为触针41。
99.压接触头5具有带电缆连接侧空腔的压接接头58,诸如绞合线的电导体可以插接到该空腔中并且通过压接而与压接触头5电接触并且机械地固定到其上。此外,压接触头5具有保持轴环56和插接区51,在这种情况下,该插接区设计为触针。
100.螺钉触头4可以在没有其接触螺钉47的情况下插入触头载体1的触头腔100中,其中其螺钉接头48被触头腔100的螺钉接头容纳部180容纳。然后可以将接触螺钉47侧向地通过螺钉通道170拧入螺钉触头4的螺钉接头48中,以便将电导体连接到螺钉触头4并且将螺钉触头4固定在触头载体1中。
101.保持板3可以卡锁在触头载体1上。压接触头5然后可以插入触头腔100中并卡锁在其中,如下所述。
102.图4a详细示出了保持板3。该保持板具有基本上矩形的基板33。基本上意味着它的边缘和/或拐角可以是圆形的,即在其两个长侧上,由卡锁元件311和它的端侧卡锁部分318(其用于卡锁在触头载体1上)所决定地,例如出于制造原因,可能存在凹槽。这些凹槽也可以用作解锁凹槽。此外,所述触头套管30可以设置在基板33中。
103.在基本为矩形的基板33的长侧上形成两个彼此对置且指向共同方向的侧板31。在这些侧板31中的每一个中均布置有用于将保持板3卡锁在触头载体1上的卡锁元件311。卡锁元件是卡锁舌片311。
104.在每个触头套管30上,卡锁臂38形成在基板33上,卡锁臂38指向与两个侧部31相同的方向。
105.在图4b中可以特别清楚地看到该卡锁臂38的形状。每个卡锁臂38在其自由端具有卡锁钩381,通过该卡锁钩381,它可以根据倒钩原理与压接触头5的保持突起56相互作用。
106.从基板33的方向,更准确地说,穿过触头套管30之一(即在图4a和图4b中从上方)看出,压接触头5为此首先接合卡锁臂38的未详细描述的滑动斜面并因此将卡锁钩381压向侧面,以便随后以其保持轴环56在回弹的卡锁臂38的卡锁钩381后面(即,在图4a和图4b中在下面)卡锁。容易理解,压接触头5在卡锁状态下不能再沿相反方向(即图4a和图4b中的从下到上)移动,因为其保持轴环56在卡锁钩381的背离所述基板33的卡锁表面后面倾斜。
107.图4c在其基板33的俯视图中示出了保持板3。可以特别清楚地看到触头套管30及其上形成的卡锁钩381的布置以及卡锁元件311及其卡锁部分318的几何布置。
108.图4d从相反方向示出了保持板3。
109.图5a示出了带有一组要插接其中的螺钉触头4的触头载体1。如前所述,它们被插接到触头载体1中并通过它们的接触螺钉47拧入其中,如前所述。
110.类似地,图5b示出了相同的触头载体1,带有保持板3和一组待插接其中的压接触头5。如前所述,保持板3可以卡锁在触头载体1上。然后,如已经描述的,压接触头5可以插入绝缘体的触头腔100中并且又被卡锁在其中,该绝缘体包括触头载体1和与之卡锁的保持板3。为了清楚起见,压接在通常预组装的压接触头5上的电导体在此未示出。
111.即使本发明的不同方面或特征在附图中以组合方式示出,对本领域技术人员来说很明显,除非另有说明,所示和讨论的组合并不是唯一可能的组合。特别地,来自不同示例性实施例的相互对应的特征单元或特征组合可以相互交换。附图标记1触头载体,插针触头载体1'另外的触头载体,插座触头载体100,100'触头腔101,101'渐缩部,进给止挡,内轴环11,11'长侧12,12'窄侧120,120'连接槽122接地元件容纳部13、13'电缆连接侧14,14'插接侧140插接框架170,170'螺钉套管180螺钉接头容纳部2接地元件21插接部分24紧固凸缘247紧固螺钉27接地螺钉3,3'保持板30,30'触头套管31,31'侧板311、311'卡锁元件/卡锁舌片318卡锁部分33、33'基板38卡锁臂381卡锁钩
4螺钉触头41插接区(螺钉触头的触针)47接触螺钉48螺钉接头5压接触头51插接区(压接触头的触针)56保持轴环58压接接头
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