连接器零部件以及布线部件的制作方法

1.本公开涉及连接器零部件以及布线部件。


背景技术：

2.专利文献1公开了利用安装于连接器壳体的电线罩使从连接器壳体伸出的电线向侧方转向的技术。在专利文献1中，能够利用一种电线罩使电线向不同的两个方向转向。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：日本特开2008-293810号公报


技术实现要素：

发明要解决的课题
4.期望利用一种电线罩使电线向不同的三个以上的方向转向。
5.因此，本公开的目的在于提供能够利用一种罩部件使电线向不同的三个以上的方向转向的技术。用于解决课题的方案
6.本公开的连接器零部件具备：连接器壳体，其形成有腔室；以及罩部件，其相对于所述连接器壳体选择性地安装于三个以上的不同安装方向中的任一个安装方向，使从所述腔室伸出的电线向与该安装方向对应的方向转向，所述罩部件包含限制部和安装部，所述限制部将所述电线中的从所述腔室伸出的部分限制为向与所述腔室的轴向交叉的方向弯曲的状态，所述安装部以与所述限制部设置为一体的方式安装于所述连接器壳体，在所述连接器壳体的外表面，沿周向相互分离地设置三个以上的卡止部，在所述安装部，设置至少一个卡止于所述卡止部的卡止承接部，所述连接器壳体和所述罩部件安装于与相互卡止的所述卡止部和所述卡止承接部的组合对应的安装方向。发明的效果
7.根据本公开，能够利用一种罩部件使电线向不同的三个以上的方向转向。
附图说明
8.图1是示出实施方式1的连接器零部件的立体图。图2是示出实施方式1的连接器零部件的分解立体图。图3是示出实施方式1的连接器零部件的分解俯视图。图4是示出实施方式1的连接器零部件的分解侧视图。图5是示出实施方式1的连接器零部件的分解侧视图。图6是沿图5的vi-vi线剖切的剖视图。图7是示出实施方式1的布线部件的侧视图。图8是示出实施方式2的连接器零部件的分解侧视图。
图9是示出实施方式2的连接器零部件的分解俯视图。图10是沿图8的x-x线剖切的剖视图。图11是沿图8的xi-xi线剖切的剖视图。图12是示出实施方式1的连接器零部件的变形例的分解俯视图。图13是示出实施方式2的连接器零部件的变形例的分解俯视图。
具体实施方式
9.[本公开的实施方式的说明]首先，列举本公开的实施方式进行说明。
[0010]
本公开的连接器零部件如下。
[0011]
(1)连接器零部件具备：连接器壳体，其形成有腔室；以及罩部件，其相对于所述连接器壳体选择性地安装于三个以上的不同安装方向中的任一个安装方向，使从所述腔室伸出的电线向与该安装方向对应的方向转向，所述罩部件包含限制部和安装部，所述限制部将所述电线中的从所述腔室伸出的部分限制为向与所述腔室的轴向交叉的方向弯曲的状态，所述安装部以与所述限制部设置为一体的方式安装于所述连接器壳体在所述连接器壳体的外表面，沿周向相互分离地设置三个以上的卡止部，在所述安装部，设置至少一个卡止于所述卡止部的卡止承接部，所述连接器壳体和所述罩部件安装于与相互卡止的所述卡止部和所述卡止承接部的组合对应的安装方向。安装部和限制部设置为一体，连接器壳体和罩部件与相互卡止的卡止部和卡止承接部的组合对应地安装于三个以上的不同方向中的任一个方向，由此限制部能够限制为电线与连接器壳体和罩部件的安装方向对应地向三个以上的不同方向中的任一个方向弯曲的状态。由此，能够利用一种罩部件使电线向不同的三个以上的方向转向。
[0012]
(2)在(1)的连接器零部件中，也可以为，所述卡止部具有两个突起，所述卡止承接部具有嵌入到所述两个突起之间的卡止片。由此，卡止部以及卡止承接部的卡止状态稳定。
[0013]
(3)在(1)或(2)的连接器零部件中，也可以为，在所述安装部，设置第一卡止承接部和第二卡止承接部作为所述卡止承接部，所述第一卡止承接部和所述第二卡止承接部卡止于所述三个以上的卡止部中的两个卡止部。由此，第一卡止承接部以及第二卡止承接部能够在沿连接器壳体的周向分离的两个部位卡止于卡止部，从而连接器壳体与罩部件的安装状态稳定。
[0014]
(4)在(3)的连接器零部件中，也可以为，所述安装部具有连结片，该连结片以与所述连接器壳体的所述外表面对置的方式沿所述连接器壳体的周向延伸，并将所述第一卡止承接部与所述第二卡止承接部连结，在所述连结片，形成有纳入在所述三个以上的卡止部中的卡止于所述第一卡止承接部以及所述第二卡止承接部的两个卡止部之间存在的卡止部的窗部。通过设置连结片，提高卡止承接部的刚性，卡止部与卡止承接部难以从卡止状态脱离。通过在窗部纳入卡止部，连接器壳体与罩部件难以晃动。由此，连接器壳体与罩部件的安装状态稳定。
[0015]
(5)在(3)或(4)的连接器零部件中，也可以为，所述连接器壳体和所述罩部件能够沿与所述腔室的轴向正交且与连结所述第一卡止承接部以及所述第二卡止承接部的方向正交的方向滑动移动来安装。由此，连接器壳体与罩部件的安装变得容易。
[0016]
(6)在(1)至(5)中任一个连接器零部件中，也可以为，所述三个以上的卡止部配置于与正多边形的顶点对应的位置。由此，能够将三个以上的卡止部配置于沿连接器壳体的周向形成旋转对称的位置。
[0017]
(7)另外，本公开的布线部件具备：(1)至(6)中任一个的连接器零部件；以及端部被插入到所述腔室的电线，所述电线中的从所述腔室伸出的部分由所述罩部件的所述限制部限制为弯曲的状态。安装部和限制部设置为一体，连接器壳体和罩部件与相互卡止的卡止部和卡止承接部的组合对应地安装于三个以上的不同方向中的任一个方向，由此限制部能够限制为电线与连接器壳体和罩部件的安装方向对应地向三个以上的不同方向中的任一个方向弯曲的状态。由此，能够利用一种罩部件使电线向不同的三个以上的方向转向。
[0018]
[本公开的实施方式的详细结构]以下，参照附图对本公开的连接器零部件以及布线部件的具体例进行说明。另外，本公开不限于上述示例，而是指由权利要求书示出并包含与权利要求书均等的含义以及范围内的所有变更。
[0019]
[实施方式1]以下，对实施方式1的连接器零部件以及具备该连接器零部件的布线部件进行说明。
[0020]
首先，参照图1至图6对连接器零部件进行说明。图1是示出实施方式1的连接器零部件10的立体图。图2是示出实施方式1的连接器零部件10的分解立体图。图3是示出实施方式1的连接器零部件10的分解俯视图。图4是示出实施方式1的连接器零部件10的分解侧视图。图5是示出实施方式1的连接器零部件10的分解侧视图。图6是沿图5的vi-vi线剖切的剖视图。
[0021]
连接器零部件10具备连接器壳体20和罩部件30。图4及图5中，由实线示出安装于连接器壳体20前的罩部件30，由双点划线示出安装于连接器壳体20后的罩部件30。另外，图4及图5中，从相同方向观察连接器壳体20。图4及图5中，罩部件30相对于连接器壳体20的安装方向不同。
[0022]
在连接器壳体20形成有腔室21。在腔室21收纳电线50(参照图7)的端部。罩部件30相对于连接器壳体20选择性地安装于三个以上的不同安装方向中的任一个安装方向。罩部件30使从腔室21伸出的电线50向与该安装方向对应的方向转向。
[0023]
连接器壳体20包含主体部22、车身安装部23以及卡止部26。连接器壳体20例如是树脂等绝缘材料的注射成形品。在主体部22形成有腔室21。在此，分成三层三列地配置有九个腔室21，但腔室21的数量以及配置能够适当地设定。腔室21贯通主体部22。腔室21的一方开口部作为用于向腔室21插入电线50的插入口。腔室21的另一方开口部用于电线50与对方侧的导体的连接。在主体部22中包含形成有腔室21的另一方开口部的端面在内的部分作为前端部，包含形成有腔室21的一方开口部的端面在内的部分作为后端部。主体部22的前端部与对方侧连接器嵌合。在主体部22的后端部安装罩部件30。在此，主体部22的后端部的外表面呈圆形。
[0024]
车身安装部23沿腔室21的轴向设置于主体部22中的中间部的位置。车身安装部23包含板状部24。板状部24从主体部22的外表面向外方突出。在板状部24形成有安装孔25。在安装孔25中穿过螺栓、夹具等固定部件而将连接器零部件10安装于车身。另外，连接器壳体
20不需要包含车身安装部23，也可以省略车身安装部23。
[0025]
卡止部26设置于连接器壳体20的外表面。卡止部26设置三个以上。三个以上的卡止部26沿连接器壳体20的周向相互分离地设置。三个以上的卡止部26设置于连接器壳体20的后端部。三个以上的卡止部26形成为同一形状。三个以上的卡止部26配置于与正多边形的顶点对应的位置。三个以上的卡止部26配置于与正多边形的顶点对应的位置是指：当沿连接器壳体20的周向依次连结三个以上的卡止部26时所形成的假想的图形为正多边形。以下，以设置有四个卡止部26的例子进行说明。在此，四个卡止部26配置于与正方形的四个顶点对应的位置。卡止部26可以为三个，也可以为五个以上。
[0026]
各卡止部26具有两个突起27、28。两个突起27、28沿周向分离地设置。各突起27、28的横截面(沿与从连接器壳体20突出的突出方向正交的面剖切而形成的面)形成为梯形。两个突起27、28设置为梯形的上底及下底沿腔室21的轴向延伸。两个突起27、28的梯形的上底及下底中的较长的下底相互朝向对方侧的突起27、28。由此，突起27、28中的朝向主体部22的前端部侧的面(图4及图5中的下表面)随着从上底侧趋向下底侧而向主体部22的前端部侧外伸。突起27、28中的朝向主体部22的前端部侧的面作为对下述的卡止承接部40、41进行导向的导向面。突起27、28中的朝向主体部22的后端部侧的面(图4及图5中的上表面)与形成有腔室21的一方开口部的端面形成同一平面。
[0027]
以下，在需要区别四个卡止部26的情况下，有时设为卡止部26a、26b、26c、26d。另外，在不需要区别四个卡止部26的情况下，有时简单地设为卡止部26。
[0028]
罩部件30包含限制部31和安装部39。罩部件30整体形成为局部筒状(在此为半筒状)。罩部件30例如是树脂等的注射成形品。
[0029]
限制部31将电线50中的从腔室21伸出的部分限制为向与腔室21的轴向交叉的方向弯曲的状态。限制部31具有集线部32和限制主体部35。
[0030]
集线部32设置于比限制主体部35靠连接器壳体20侧的位置。集线部32朝向限制主体部35集中多个从腔室21伸出的电线50。在罩部件30安装于连接器壳体20的状态下，集线部32与腔室21的轴向平行地延伸。集线部32形成为圆锥台状的半筒状。集线部32的内径及外径从连接器壳体20侧的一端部朝向限制主体部35侧的另一端部逐渐变小。在集线部32的一端部设置内侧外伸部33(参照图7)以及外侧外伸部34。由此，集线部32的一端部的壁厚比集线部32的其他部分的壁厚厚。
[0031]
内侧外伸部33是在集线部32的一端部向内周侧外伸的部分。集线部32中的设置有内侧外伸部33的部分以同一内径连续。内侧外伸部33的内径形成为比连接器壳体20的端面的外径小。在安装有连接器壳体20和罩部件30的状态下，内侧外伸部33与连接器壳体20的端面对置。由此，连接器壳体20与罩部件30在安装状态下难以晃动。优选为，在安装有连接器壳体20和罩部件30的状态下，内侧外伸部33与连接器壳体20的端面接触。
[0032]
外侧外伸部34是在集线部32的一端部向外周侧外伸的部分。外侧外伸部34设置于内侧外伸部33的外周侧。外侧外伸部34的外径形成为比连接器壳体20的端面的外径大。
[0033]
限制主体部35将电线50限制为弯曲的状态。限制主体部35具有基端筒部36和前端筒部37。基端筒部36与集线部32相连。基端筒部36以及前端筒部37形成为以相同的内径连续的半筒状。基端筒部36以及前端筒部37的内径与集线部32的另一端部的内径相同。基端筒部36从集线部32的另一端部起直接与集线部32的轴向平行地延伸。前端筒部37与基端筒
部36相连。前端筒部37沿与基端筒部36交叉的方向延伸。前端筒部37与基端筒部36交叉的角度也可以是任意的角度。在此，前端筒部37沿从基端筒部36弯曲60度的方向延伸。在前端筒部37形成有凹部38。凹部38形成为前端筒部37的周向的端部朝向中间部凹下。凹部38用于将电线50和前端筒部37的周围捆扎的捆扎部件的定位等。
[0034]
安装部39是安装于连接器壳体20的部分。安装部39与限制部31设置为一体。安装部39从集线部32的一端部沿集线部32的轴向突出。安装部39覆盖连接器壳体20的后端部的外表面。安装部39的内表面呈与连接器壳体20的后端部的外表面对应的形状(在此为圆形)。在安装部39设置至少一个卡止承接部40、41。卡止承接部40、41卡止于任一个卡止部26。在此，在安装部39设置两个卡止承接部40、41。两个卡止承接部40、41卡止于四个卡止部26中的两个卡止部26。两个卡止承接部40、41是第一卡止承接部以及第二卡止承接部的一个例子。两个卡止承接部40、41以同一形状在周向上朝向相反方向地设置。各卡止承接部40、41具有支撑片42和卡止片43。
[0035]
支撑片42从集线部32的一端部向集线部32的相反侧突出。两个卡止承接部40、41中的支撑片42在周向上朝向相反方向地设置。支撑片42形成为包含基端侧部分42a和前端侧部分42b的l字状。基端侧部分42a从集线部32的一端部起与集线部32的轴向平行地延伸。前端侧部分42b从基端侧部分42a的前端起与集线部32的周向平行地延伸。前端侧部分42b设置为悬臂梁状。前端侧部分42b设置为随着朝向前端而逐渐变细的形状。由此，当将卡止部26与卡止承接部40、41卡止时，前端侧部分42b容易弹性变形。在此，卡止承接部40、41的外表面呈平坦面，由此前端侧部分42b呈朝前逐渐变细的形状。
[0036]
卡止片43从前端侧部分42b的前端向集线部32侧突出。卡止片43嵌入到两个突起27、28之间。卡止片43的突出尺寸比基端侧部分42a的突出尺寸小。因此，卡止片43与集线部32的一端部隔开间隔地对置。
[0037]
在卡止承接部40、41设置收纳部44。卡止承接部40的收纳部44收纳两个突起27、28中的突起27，卡止承接部41的收纳部44收纳两个突起27、28中的突起28。被支撑片42、卡止片43以及集线部32的一端部包围的空间设为收纳部44。卡止片43与集线部32的一端部之间的间隙设为收纳部44的开口部。突起27、28通过该开口部被收纳于收纳部44。
[0038]
两个卡止承接部40、41沿集线部32的周向相互设置于相反侧。两个卡止承接部40、41卡止于四个卡止部26中的沿连接器壳体20的周向相互设置于相反侧的两个卡止部26。
[0039]
安装部39具有连结片46。连结片46沿集线部32的外缘延伸，将两个卡止承接部40、41连结。连结片46在两个卡止承接部40、41之间从集线部32的一端部向集线部32的相反侧突出。连结片46的两端部与支撑片42的基端侧部分42a相连。在罩部件30安装于连接器壳体20的状态下，连结片46以与连接器壳体20的外表面对置的方式沿连接器壳体20的周向延伸。
[0040]
卡止承接部40、41以及连结片46的内径与连接器壳体20的端面的外径程度相同，且比内侧外伸部33的内径大。由此，在内侧外伸部33与卡止承接部40、41以及连结片46之间产生台阶。连接器壳体20的端面的外缘钩挂于该台阶。
[0041]
连结片46横穿在三个以上的卡止部26中的卡止于两个卡止承接部40、41的两个卡止部26之间存在的卡止部26。以下，有时将存在于三个以上的卡止部26中的卡止于两个卡止承接部40、41的两个卡止部26之间且连结片46所横穿的卡止部26称作交叉卡止部26。在
连结片46形成有窗部47。在窗部47纳入交叉卡止部26。通过在窗部47纳入交叉卡止部26，连接器壳体20与罩部件30难以晃动。
[0042]
窗部47形成为沿厚度方向贯通连结片46的贯通孔状。窗部47形成为与两个突起27、28相同，或者比两个突起27、28大。在此，窗部47形成为与两个突起27、28相同，或者比两个突起27、28稍大。在此，连结片46的厚度尺寸与突起27、28从主体部22的外表面突出的突出尺寸相同，或者比该突出尺寸大。因此，如图6所示，突起27、28被纳入窗部47内，不比连结片46的外表面向外侧突出。
[0043]
连结片46的沿集线部32的周向的长度尺寸设为与两个卡止承接部40、41的位置对应的长度尺寸。在此，两个卡止承接部40、41相互设置于相反侧，因此连结片46沿集线部32的周向延伸半周。在卡止部26的数量并非四个的情况下，以使连结片46沿集线部32的周向延伸半周以上的方式决定两个卡止承接部40、41的位置即可。例如，在三个卡止部26以位于与正三角形的三个顶点对应的位置的方式设置于连接器壳体20的情况下，以使连结片46延伸三分之二周的方式设置两个卡止承接部40、41即可。
[0044]
连接器壳体20和罩部件30安装于与相互卡止的卡止部26和卡止承接部40、41的组合对应的安装方向。在此，连接器壳体20和罩部件30选择性地安装于四个安装方向中的一个安装方向。对此参照图3进行说明。
[0045]
图3中示出了四个罩部件30a、30b、30c、30d。四个罩部件30a、30b、30c、30d与连接器壳体20和罩部件30的四个安装方向对应。连接器壳体20和罩部件30选择性地安装于与四个罩部件30a、30b、30c、30d中的一个安装方向对应的安装方向。
[0046]
在位于第一安装方向的罩部件30a和连接器壳体20中，卡止承接部40与卡止部26a卡止，卡止承接部41与卡止部26c卡止。若连接器壳体20和罩部件30安装于第一安装方向，则电线50通过限制部31而向图3的纸面上方向转向。
[0047]
在位于第二安装方向的罩部件30b和连接器壳体20中，卡止承接部40与卡止部26b卡止，卡止承接部41与卡止部26d卡止。若连接器壳体20和罩部件30安装于第二安装方向，则电线50通过限制部31而向图3的纸面右方向转向。
[0048]
在位于第三安装方向的罩部件30c和连接器壳体20中，卡止承接部40与卡止部26c卡止，卡止承接部41与卡止部26a卡止。若连接器壳体20和罩部件30安装于第三安装方向，则电线50通过限制部31而向图3的纸面下方向转向。
[0049]
在位于第四安装方向的罩部件30d和连接器壳体20中，卡止承接部40与卡止部26d卡止，卡止承接部41与卡止部26b卡止。若连接器壳体20和罩部件30安装于第四安装方向，则电线50通过限制部31而向图3的纸面左方向转向。
[0050]
另外，图1、图2及图4中，连接器壳体20和罩部件30安装于图3所示的四个安装方向中的第一安装方向。图5及图6中，连接器壳体20和罩部件30安装于图3所示的四个安装方向中的第二安装方向。
[0051]
连接器壳体20和罩部件30能够沿与腔室21的轴向正交且与连结两个卡止承接部40、41的方向正交的方向滑动移动来安装。对此参照图5进行说明。在罩部件30相对于连接器壳体20而位于图5的实线所示的位置的状态下，图5的左右方向是与腔室21的轴向正交且与连结两个卡止承接部40、41的方向正交的方向。在罩部件30相对于连接器壳体20而位于图5的实线所示的位置的状态下，两个卡止承接部40、41中的收纳部44向相同的方向开口，
并且设为朝向各自卡止的卡止部26的姿势。
[0052]
若罩部件30从图5的实线所示的位置朝向连接器壳体20而向图5的右方向移动，则最终卡止承接部40、41中的卡止片43与卡止部26中的导向面接触。若在该状态下，罩部件30向图5的右方向移动，则卡止片43沿导向面滑动，并且支撑片42以使收纳部44的开口部扩大的方式弹性变形。此时，在各卡止承接部40、41中，突起27、28的一方被收纳于收纳部44，并且逐渐在窗部47收纳交叉卡止部26。然后，若罩部件30相对于连接器壳体20而到达图5的假想线所示的位置，则卡止片43越过导向面而弹性复原。弹性复原后的卡止片43嵌入到两个突起27、28之间。由此，卡止部26与卡止承接部40、41成为卡止的状态。此时，在各卡止承接部40、41中，成为突起27、28的一方被收纳于收纳部44的状态。另外，成为在窗部47收纳有交叉卡止部26的状态。
[0053]
《布线部件》图7是示出实施方式1的布线部件100的侧视图。图7中，连接器壳体20和罩部件30安装于图3所示的四个安装方向中的第三安装方向。
[0054]
布线部件100具备上述连接器零部件10和电线50。电线50的端部插入到腔室21。例如在电线50的端部设置图示省略的端子。端子和电线50中的与端子连接的部分被收纳在腔室21内。电线50中的从腔室21外伸的部分由罩部件30的限制部31限制为弯曲的状态。
[0055]
电线50中的从腔室21外伸的部分通过集线部32而集中于限制主体部35的基端筒部36。集中于基端筒部36的电线50沿限制主体部35从基端筒部36朝向前端筒部37延伸。由此，电线50被限制为向与腔室21的轴向交叉的方向弯曲的状态。
[0056]
另外，在如本例那样罩部件30呈半筒状的情况下，电线50和限制主体部35由图示省略的捆扎部件等捆扎即可。这样的捆扎部件例如可以是胶带，也可以是捆扎带。
[0057]
《实施方式1的效果等》根据如上构成的连接器零部件10以及具备该连接器零部件10的布线部件100，安装部39和限制部31设置为一体。另外，连接器壳体20和罩部件30与相互卡止的卡止部26和卡止承接部40、41的组合对应地安装于三个以上的不同安装方向中的任一个安装方向。由此，限制部31能够限制为电线50与连接器壳体20和罩部件30的安装方向对应地向三个以上的不同方向中的任一个方向弯曲的状态。由此，能够利用一种罩部件30使电线50向不同的三个以上的方向转向。
[0058]
另外，卡止部26具有两个突起27、28，卡止承接部40、41具有嵌入到两个突起27、28之间的卡止片43。由此，卡止部26以及卡止承接部40、41的卡止状态稳定。
[0059]
另外，两个卡止承接部40、41卡止于三个以上的卡止部26中的两个卡止部26。由此，两个卡止承接部40、41能够在沿连接器壳体20的周向分离的两个部位卡止于卡止部26，从而连接器壳体20与罩部件30的安装状态稳定。
[0060]
另外，通过设置连结片46，提高卡止承接部40、41的刚性，卡止部26与卡止承接部40、41难以从卡止状态脱离。通过在窗部47纳入交叉卡止部26，连接器壳体20与罩部件30难以晃动。由此，连接器壳体20与罩部件30的安装状态稳定。
[0061]
另外，连接器壳体20和罩部件30能够沿与腔室21的轴向正交且与连结两个卡止承接部40、41的方向正交的方向滑动移动来安装。由此，连接器壳体20与罩部件30的安装变得容易。
[0062]
另外，三个以上的卡止部26配置于与正多边形的顶点对应的位置。由此，能够将三个以上的卡止部26配置于沿连接器壳体20的周向形成旋转对称的位置。
[0063]
[实施方式2]对实施方式2的连接器零部件进行说明。图8是示出实施方式2的连接器零部件110的分解侧视图。图9是示出实施方式2的连接器零部件110的分解俯视图。图10是沿图8的x-x线剖切的剖视图。图11是沿图8的xi-xi线剖切的剖视图。另外，在本实施方式的说明中，对与至此说明的构成要素相同的构成要素标注同一附图标记并省略其说明。
[0064]
在连接器零部件110中，连接器壳体120的卡止部126以及罩部件130的卡止承接部140、141的形状与上述连接器壳体20的卡止部26以及罩部件30的卡止承接部40、41的形状不同。
[0065]
卡止部126具有钩状的突起127、128。各突起127、128形成为l字状。各突起127、128具有支柱部29a和钩挂片29b。支柱部29a从主体部22的外表面向外周侧突出。支柱部29a的突出尺寸设为与安装部139的壁厚程度相同。上述突起27、28中的导向面在突起127、128设置于支柱部29a。钩挂片29b从支柱部29a的前端沿连接器壳体120的周向突出。在两个突起127、128中，钩挂片29b相互朝向相反方向(与朝向对方侧的突起127、128的方向颠倒的方向)地突出。
[0066]
卡止承接部140、141呈进一步在上述卡止承接部40、41设置有钩挂部45的形状。钩挂部45以封堵收纳部44的一部分的方式突出。在此，钩挂部45从支撑片42的基端侧部分42a以及集线部32的一端部以封堵收纳部44的一部分的方式突出。在卡止部126与卡止承接部140、141卡止的状态下，支柱部29a被纳入收纳部44中的钩挂部45与卡止片43之间的位置，钩挂片29b位于钩挂部45的外周侧。若连接器壳体120和罩部件130欲沿连结两个卡止承接部140、141的方向相对移动，则钩挂部45与钩挂片29b钩挂。
[0067]
在卡止承接部140、141中，钩挂部45未到达支撑片42的前端侧部分42b。钩挂部45与支撑片42的前端侧部分42b隔开间隔地对置。由此，卡止承接部140、141与卡止承接部40、41相同，支撑片42的前端侧部分42b容易以扩大收纳部44的开口部的方式弹性变形。
[0068]
另外，在连接器零部件110中，罩部件130中的窗部147的形状与上述罩部件30中的窗部47的形状不同。如图11所示，在此，交叉卡止部126卡止于窗部147。因此，窗部147中的外表面侧开口部形成为与两个突起127、128的支柱部29a相同，或者比该支柱部29a大，而且形成为比两个突起127、128的钩挂片29b小。而且，交叉卡止部126中的两个突起127、128的钩挂片29b卡止于窗部147中的外表面侧开口部的周缘。
[0069]
窗部147中的贯通孔的内周面设为导向面，以便连接器壳体120和罩部件130能够沿与腔室21的轴向正交且与连结两个卡止承接部140、141的方向正交的方向滑动移动来安装。即，窗部147中的内表面侧开口部形成为比外表面侧开口部大。窗部47中的内表面侧开口部形成为与两个突起127、128的钩挂片29b相同，或者比该钩挂片29b大。而且，窗部147中的贯通孔的内周面形成为贯通孔的大小从外表面侧开口部朝向内表面侧开口部逐渐变大。
[0070]
参照图8对卡止部126与卡止承接部140、141的卡止进行说明。若罩部件130从图8的实线所示的位置朝向连接器壳体120而向图8的右方向移动，则最终卡止承接部140、141中的卡止片43与卡止部126中的导向面(支柱部29a中的朝向图8的下方的面)接触。若在该状态下，罩部件130向图8的右方向移动，则卡止片43沿支柱部29a中的导向面滑动，并且支
撑片42以使收纳部44的开口部扩大的方式弹性变形。此时，在各卡止承接部140、141中，突起127、128的一方的支柱部29a被收纳于收纳部44。然后，若罩部件130相对于连接器壳体120到达图5的假想线所示的位置，则卡止片43越过支柱部29a中的导向面而弹性复原。弹性复原后的卡止片43嵌入到两个突起127、128的支柱部29a之间。另外，钩挂片29b位于钩挂部45的外周侧。由此，卡止部126与卡止承接部140、141成为卡止的状态。
[0071]
在卡止部126与卡止承接部140、141卡止时，交叉卡止部126与窗部147也卡止。参照图8对此进行说明。若罩部件130从图8的实线所示的位置朝向连接器壳体120而向图8的右方向移动，则最终交叉卡止部126中的钩挂片29b从窗部147的内表面侧开口部插入到窗部147内，与窗部147中的导向面接触。若在该状态下，罩部件130向图8的右方向移动，则在交叉卡止部126中，钩挂片29b沿窗部147中的导向面滑动，并且交叉卡止部126以使两个钩挂片29b的前端部的间隔变小的方式弹性变形。例如，钩挂片29b以使各钩挂片29b的前端部向支柱部29a接近的方式弹性变形，或者支柱部29a以使两个突起127、128接近的方式弹性变形。此时，钩挂片29b逐渐从与支柱部29a相连的基端部侧越过窗部147的外表面侧开口部。然后，若罩部件130相对于连接器壳体120到达图5的假想线所示的位置，则钩挂片29b整体越过窗部147的外表面侧开口部，交叉卡止部126弹性复原。弹性复原后的钩挂片29b位于窗部147的外表面侧开口部的周缘的外周侧。由此，交叉卡止部126与窗部147成为卡止的状态。
[0072]
通过如上构成的连接器零部件110以及具备该连接器零部件110的布线部件，也能够得到与实施方式1的连接器零部件10以及具备该连接器零部件10的布线部件100相同的效果。此外，根据连接器零部件110以及具备该连接器零部件110的布线部件，通过设置钩挂片29b，罩部件130与连接器壳体120的安装状态进一步稳定。
[0073]
[变形例]图12是示出实施方式1的连接器零部件10的变形例的分解俯视图。图13是示出实施方式2的连接器零部件110的变形例的分解俯视图。
[0074]
在变形例的连接器零部件210、310中，主体部222的后端部的外表面形状与上述主体部22的后端部的外表面形状不同。即，在上述例子中，以主体部22的后端部的外表面呈圆形的情况进行了说明，但这并非必需的结构。也可以如图12所示的连接器壳体220以及图13所示的连接器壳体320那样，主体部222的后端部的外表面呈四方形。在连接器壳体220、320中，主体部222的后端部的外表面呈正方形，但也可以呈长方形等其他四方形。此外，主体部222的后端部的外表面也可以呈圆形以及四方形以外的形状。在连接器壳体220、320中，卡止部26、26并非位于主体部222的外表面的角部，而优选位于角部与角部之间的中间部。另外，与连接器壳体220、320对应的罩部件230、330优选设为外侧外伸部234以及安装部239与主体部222的后端部对应地呈四方形的形状。
[0075]
除此之外，至此以卡止部26具有两个突起27、28且卡止承接部40、41具有嵌入到两个突起27、28之间的卡止片43的情况进行了说明，但这并非必需的结构。只要卡止部26与卡止承接部40、41能够卡止即可，也可以呈任意的形状。例如，卡止部26也可以具有一个突起27、28。
[0076]
另外，至此以在安装部39设置两个卡止承接部40、41的情况进行了说明，但这并非必需的结构。设置于安装部的卡止承接部可以是一个，也可以是三个以上。
[0077]
另外，至此以安装部39具有形成有窗部47的连结片46的情况进行了说明，但这并非必需的结构。安装部39也可以不具有形成有窗部47的连结片46。例如，安装部也可以仅具有卡止承接部40、41。另外，例如，也可以在安装部设置加强片，该加强片形成为比连结片46短且加强卡止承接部40、41。这样的加强片例如设为在上述连结片46中包含窗部47的部分为凹部的形状。
[0078]
另外，至此以连接器壳体20和罩部件30能够沿与腔室21的轴向正交且与连结两个卡止承接部40、41的方向正交的方向滑动移动来安装的情况进行了说明，但这并非必需的结构。例如，连接器壳体20和罩部件30也可以能够沿腔室21的轴向等滑动移动来安装。另外，连接器壳体20和罩部件30也可以无法通过滑动移动来进行安装。例如，对于两个卡止承接部而言，也可以由安装人员以扩大两个卡止承接部的方式使之弹性变形，而并非在滑动移动时因来自卡止部的反作用力而弹性变形。
[0079]
另外，至此以三个以上的卡止部26配置于与正多边形的顶点对应的位置的情况进行了说明，但这并非必需的结构。例如，三个卡止部的配置也可以设为省略了上述四个卡止部26的一个的配置。
[0080]
另外，至此以在连接器壳体20安装有仅一个形成为半筒状的罩部件30、罩部件30局部地覆盖电线50的周围的情况进行了说明，但这并非必需的结构。罩部件也可以设为能够覆盖电线50的整个周围。例如，也可以在连接器壳体20安装两个形成为半筒状的罩部件，罩部件覆盖电线50的整个周围。两个罩部件也可以通过铰链等以能够开闭的方式连结。
[0081]
另外，在上述各实施方式以及各变形例中说明的各结构在相互不产生矛盾的情况下能够适当地组合。附图标记说明
[0082]
10、110、210、310连接器零部件20、120、220、320连接器壳体21 腔室22、222 主体部23 车身安装部24 板状部25 安装孔26、26a、26b、26c、26d、126卡止部27、28、127、128突起29a 支柱部29b 钩挂片30、130 罩部件31 限制部32 集线部33 内侧外伸部34 外侧外伸部35 限制主体部36 基端筒部
37 前端筒部38 凹部39 安装部40、140第一卡止承接部(卡止承接部)41、141第二卡止承接部(卡止承接部)42 支撑片42a 基端侧部分42b 前端侧部分43 卡止片44 收纳部45 钩挂部46 连结片47、147 窗部50 电线100 布线部件