一种变压器用胶囊储油柜的改进方法与流程

1.本发明属于变压器生产制造技术领域，尤其涉及一种变压器用胶囊储油柜的改进方法。


背景技术：

2.变压器储油柜是大型油浸式变压器最重要的部件之一，主要作用首先是在运行过程中补偿绝缘油因温度变化而产生的体积热胀冷缩，其次是将绝缘油与空气和水分隔离，防止绝缘油吸湿和氧化，延长变压器的使用寿命，其运行情况至关重要。
3.储油柜按照原理大致可分为敞开式、胶囊式、隔膜式、金属波纹式，目前使用较多的为胶囊式和金属波纹式储油柜。而胶囊储油柜具有不易损坏、更换简单、可抽真空、体积较小、价格较低等显著优点，有多年的挂网运行经验，性能稳定。但近年来在变压器尤其是大型油浸式变压器运行过程中，胶囊储油柜暴露了一系列问题：
4.第一，排气不畅、管路堵塞。在过低油位时，胶囊会大幅度的膨胀，这样很容易堵住下部联管管路接口，导致管路出现真空状态。而在胶囊储油柜真空注油过程中，在胶囊破真空一瞬间，也会出现堵住上部排气管口的情况，造成胶囊储油柜排气不完全，气体残存在胶囊储油柜内，从而导致压力释放阀动作，瓦斯跳闸的事故。而此时，胶囊也易被管接头处未处理好的尖角毛刺割破，造成绝缘油直接与大气相通。
5.第二，胶囊破损、密封老化。胶囊呼吸器管一般为dn25管径，但以往为了工人安装胶囊方便，旧结构胶囊固定结构一般采用在胶囊储油柜上配合dn200左右大管径连接胶囊固定法兰，因胶囊较软，大直径胶囊接口易变形并产生不规则撕扯。而且此传统结构，胶囊密封面与空气有接触，易老化及造成绝缘油变质。
6.第三，油位计指示不准等。存在胶囊在绝缘油中形态不规则，压住油位计浮杆，导致油位计指示不准确的情况。
7.综上所述，如何避免以上问题，综合改进胶囊储油柜结构，确保变压器运行及使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

8.本发明提出一种变压器用胶囊储油柜的改进方法，实现安装方便、排气通畅、保护胶囊及密封，油位计指示准确等结构改进。本发明所采用的技术方案如下：
9.一种变压器用胶囊储油柜的改进方法，用于防止堵住管接头和避免划破胶囊以及使油位精准显示，包括以下步骤：
10.步骤1、在胶囊储油柜的胶囊储油柜柜壁内侧的所有管接头处增加管接头防护结构，管接头防护结构用于避免胶囊在特殊情况下吸附堵住管接头，并且避免管接头处的金属尖角划破胶囊。
11.步骤2、通过小直径的过渡法兰固定胶囊的接口，用带呼吸管的盖板对胶囊进行密封，过渡法兰用于实现在储油柜上部接口即可安装胶囊，并且保证胶囊完全与空气隔绝，防
止胶囊老化及绝缘油变质。
12.步骤3、在胶囊储油柜柜壁内侧面下部增加油位计浮杆限位结构，油位计浮杆限位结构用于控制油位计浮杆在储油柜内上下浮动，避免在左右方向的浮动，避免油位计浮杆被胶囊帽盔状边缘压住导致油位计显示不准确的情况，并且避免胶囊被胶囊储油柜下部的金属尖角划破。
13.本发明的有益效果是：
14.第一、在胶囊储油柜的本体储油柜所有管接头处增加防护结构，避免胶囊吸附堵住管接头，并且可避免管接头处的金属尖角划破胶囊。
15.第二、通过小直径胶囊过渡法兰固定胶囊的接口，用盖板对胶囊进行密封，操作人员无须进入储油柜内部即可安装胶囊，操作方便，并且保证胶囊完全与空气隔绝，防止胶囊老化及绝缘油变质。
16.第三、在储油柜柜壁内部增加油位计浮杆限位结构，因胶囊在未充满气时形状不规则，呈帽盔状，即处于左右两边下垂长度较多的情况，易压到油位计浮杆，此限位结构可控制油位计浮杆处于沿储油柜上下浮动的状态，尽可能减少在左右方向的浮动，整体架构也可有效防止胶囊被胶囊储油柜内下部金属尖角划破。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的具体实施方式、或者现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的属于本技术保护范围之内的附图。
18.图1是本发明实施例的改进方法的流程图；
19.图2是本发明实施例的胶囊储油柜的整体外观示意图；
20.图3是本发明实施例的胶囊储油柜的整体结构剖视图；
21.图4是本发明实施例的胶囊储油柜的左侧方向剖视图；
22.图5是本发明实施例的油位计浮杆限位结构的正视图；
23.图6是本发明实施例的油位计浮杆限位结构的俯视图；
24.图7是本发明实施例的基于过渡法兰的胶囊固定结构示意图；
25.图8是现有的大管径胶囊固定结构示意图；
26.图中，1为胶囊储油柜柜壁，2为呼吸管，3为上部管接头，4为下部管接头，5为下部主联管管接头，6为油位计浮杆限位结构，7为上部管接头防护结构，8为油位计浮杆，9为盖板，10为胶囊，11为胶囊连接管接头，12为上部固定法兰，13为固定支撑板，14为安装连接板，15为下部管接头防护结构，16为第一密封垫圈，17为第二密封垫圈，18为过渡法兰，19为胶囊固定板。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.如图1所示，是本发明实施例的改进方法的流程图。一种变压器用胶囊储油柜的改
进方法，包括以下步骤：
29.步骤1、在胶囊储油柜的胶囊储油柜柜壁1内侧的所有管接头处增加管接头防护结构；在胶囊储油柜柜壁1内侧面上部的管接头处设置上部管接头防护结构7，在胶囊储油柜柜壁1内侧面下部的管接头处设置下部管接头防护结构15。
30.步骤2、通过小直径的过渡法兰18固定胶囊10的接口，用带呼吸管2的盖板9对胶囊10进行密封。
31.步骤3、在胶囊储油柜柜壁1内侧面下部增加油位计浮杆限位结构6。
32.根据以上工艺方法，设计了一种新型的胶囊储油柜。如图2所示，是本发明实施例的胶囊储油柜的整体外观示意图；如图3所示，是本发明实施例的胶囊储油柜的整体结构剖视图；如图4所示，是本发明实施例的胶囊储油柜的左侧方向剖视图。新型的胶囊储油柜中，胶囊储油柜柜壁1的外侧面上部设置有呼吸管2和上部管接头3，胶囊储油柜柜壁1的外侧面下部设置有下部管接头4和下部主联管管接头5，下部管接头4一般为下部注放油管管接头。胶囊储油柜柜壁1的内侧面上部通过焊接方式设置有上部管接头防护结构7，上部管接头防护结构7位于上部管接头3的正下方，上部管接头防护结构7可以根据实际应用需要设置成多种具体的结构形式，比如网罩式结构，上部管接头防护结构7能够保证防止胶囊10直接接触到上部管接头3即可，避免上部管接头3处的金属尖角划破胶囊10；胶囊储油柜柜壁1的内侧面下部通过焊接方式设置有油位计浮杆限位结构6，油位计浮杆限位结构6上通过焊接方式设置有下部管接头防护结构15，下部管接头防护结构15分别位于下部管接头4和下部主联管管接头5的正上方，下部管接头防护结构15可以根据实际应用需要设置成多种具体的结构形式，比如下侧面开口的方管结构，下部管接头防护结构15能够保证防止胶囊10直接接触到下部管接头4和下部主联管管接头5即可，避免下部管接头4和下部主联管管接头5处的金属尖角划破胶囊10。
33.如图5所示，是本发明实施例的油位计浮杆限位结构的正视图；如图6所示，是本发明实施例的油位计浮杆限位结构的俯视图。油位计浮杆限位结构6包括：两条固定支撑板13和若干个安装连接板14，固定支撑板13为长条板状结构，两条固定支撑板13相互平行位于油位计浮杆8的两侧，安装连接板14的上端与固定支撑板13垂直相交焊接在一起，安装连接板14的下端与胶囊储油柜柜壁1的内侧面下部焊接在一起。下部管接头防护结构15焊接在固定支撑板13的下侧面并且与下部管接头4和下部主联管管接头5的位置相配合。
34.如图7所示，是本发明实施例的基于过渡法兰的胶囊固定结构示意图。胶囊10的接口固定在过渡法兰18与胶囊固定板19之间，通过紧固件进行连接，过渡法兰18整体位于胶囊连接管接头11中，过渡法兰18的上部与上部固定法兰12连接，过渡法兰18的直径小于上部固定法兰12的直径，过渡法兰18和上部固定法兰12之间加装第二密封垫17以保证密封连接效果，上部固定法兰12的上部安装盖板9，上部固定法兰12和盖板9之间加装第一密封垫16以保证密封连接效果，盖板9的中心位置安装呼吸管2。本发明实施例的基于过渡法兰的胶囊固定结构，与图8所示的现有的大管径胶囊固定结构相比，可实现操作人员无须进入储油柜内部，只在储油柜上部接口处即可安装胶囊10，操作方便，并且保证胶囊10完全与空气隔绝，防止胶囊10老化及绝缘油变质。
35.最后需要说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此。本领域技术人员应该理解：任
何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。