三工位位置信号切换装置的制作方法

1.本发明涉及机械类高压开关行业中机械传动板块，是一种三工位位置信号切换装置。


背景技术：

2.充气柜是一种户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备，主开关既可用永磁机构真空断路器，也可用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。充气柜具有结构紧凑、操作灵活、联锁可靠等特点，对各种不同的应用场合（特别是环境恶劣的场所）、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案，其适用于电力系统的小型二次变电所、箱式变电站、住宅小区、大型商场、机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。现有同类产品的三工位位置信号切换装置，如中国专利文献中披露的申请号201811276030.x，申请公布日2019.04.05，发明名称“工位锁摇把三工位机构”；该机构的工位识别盘上轴孔两侧对称设有弧形滑孔，弧形滑孔的两端分别设有棘轮摇把的插入孔。但现有充气柜三工位开关中，三工位在隔离-分-接地三个位置转换过程中，到位后电信号切换不可靠；具体为：充气柜三工位开关一般采用辅助开关或行程开关，现有行程开关需要多组，空间较大，调试复杂，并行程开关容易损坏；现有辅助开关因只有两个工位，用于三工位则需一个空档，然而此空挡动作过程中，容易变位置，导致信号切换不可靠。


技术实现要素：

3.本发明的目的是向本领域提供一种三工位位置信号切换装置，使其解决现有同类产品的隔离信号开关和接地信号开关结构设计欠佳，导致到位后电信号切换不可靠，及空间较大，调试复杂，易损坏，易变位置的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种三工位位置信号切换装置，该装置的指示盘上轴孔两侧对称设有弧形滑孔，弧形滑孔的两端分别设有棘轮摇把的插入孔，指示盘的轴孔通过转轴与安装板连接，安装板处指示盘一侧的转轴设有主动齿轮，主动齿轮的两侧对称设有从动齿轮，从动齿轮的中心孔分别通过方杆设置于安装板，从动齿轮分别同时与主动齿轮啮合，伸出安装板另一侧的方杆分别与隔离、接地信号开关连接，隔离、接地信号开关分别设置于安装板。其结构设计要点是所述隔离、接地信号开关的底座分别设有对称滑槽和中心圆孔，底座的中心圆孔内设有凸轮，凸轮的中心孔与方杆连接，底座的滑槽内分别设有滑块和压簧，底座的滑槽两侧分别设有两两对称设置的固定触片，凸轮设有两个90度缺口，滑块设有内凹缺口，滑块的内凹缺口内设有滑动触片，伸出滑块的内凹缺口两侧的滑动触片两端分别与两侧的固定触片对齐触发，滑块通过底部的压簧相抵伸出底座的滑槽同时，滑块的滑槽伸出端与凸轮的周面，或其中一个90度缺口相抵。上述该装置包含各类齿轮、齿轮轴及信号开关，该装置的三工位机构通过指示盘的转轴处主动齿轮同步配套相应对称齿轮副，通过齿轮副直接带动隔离、接地信号开关内部凸轮，来实现三工位对应位置，电信号要求的通断过程，然后可根
据实际要求增加电信号的数量即可。
5.所述凸轮的两个90度缺口对称设置于一侧凸起的两侧，两个90度缺口之间呈90度设置。上述凸轮中两个90度缺口具体角度和位置设置，为了符合该装置的操作行程，即凸轮旋转一圈，插入指示盘的棘轮摇手对应旋转一圈。
6.所述滑块的内凹缺口上方的滑块顶部设有凸起的中间缺口头，滑块的中间缺口头通过压簧与凸轮的周面，或其中一个90度缺口相抵。上述为滑块的具体结构，便于滑块在底座内的安装，以及减小滑块在底座内空间占用。
7.所述滑动触片的中间向滑块的内凹缺口内顶部凸起，滑动触片的两端分别设有凸起并朝向固定触片的第一铜触片，滑动触片的铜触片分别与两侧固定触片端部的第二铜触片对齐触发。上述结构为了便于滑动触片和固定触片在底座内的安装，以及减小两者在底座内空间占用。
8.所述指示盘的边沿一侧设有凸起的止动头，指示盘的弧形滑孔之间盘面设有以轴孔为中心的分分标识、分合标识和合分标识。
9.所述安装板的一侧隔离、接地信号开关为隔离信号开关，对称另一侧的隔离、接地信号开关为接地信号开关；隔离、接地信号开关的凸轮其中一个90度缺口与对应的滑块相抵时，该侧的滑动触片与固定触片相抵触发，对另一侧的滑块与凸轮的周面相抵，对称另一侧的滑动触片与固定触片相抵触发分离；所述隔离信号开关位于隔离合位输出信号，隔离信号开关的凸轮其中一个90度缺口与一侧的滑块相抵，对称另一侧的滑块与凸轮的周面相抵；此时另一侧接地信号开关也位于隔离合位输出信号，接地信号开关的凸轮一侧周面与一侧的滑块相抵，对称另一侧的滑块与凸轮的其中一个90度缺口相抵；所述隔离信号开关的凸轮顺时针旋转，上述凸轮的另一侧90度缺口与上述一侧的滑块相抵，上述另一侧的滑块与凸轮的周面相抵，上述隔离信号开关位于分位输出信号；此时另一侧接地信号开关也位于分位输出信号，接地信号开关的凸轮逆时针旋转，接地信号开关的凸轮上述另一侧90度缺口与上述一侧的滑块相抵，上述对称另一侧的滑块与凸轮的周面相抵；所述隔离信号开关的凸轮继续顺时针旋转，上述凸轮的周面与上述一侧的滑块相抵，上述凸轮的另一侧90度缺口与另一侧的滑块相抵，上述隔离信号开关位于接地合位输出信号；此时另一侧接地信号开关也位于接地合位输出信号，接地信号开关的凸轮继续逆时针旋转，接地信号开关的凸轮上述另一侧90度缺口与上述一侧的滑块相抵，上述对称另一侧的滑块与凸轮的周面相抵。
10.从而当三工位转动到隔离合位或接地合位时，该装置根据内部凸轮的凹凸缺口来控制，位置信号何时接通、何时断开。该装置直接安装多组，空间小、零件少、调整简单，通过齿轮带动求换到位、可靠。上述隔离合位输出信号、分位输出信号、接地合位输出信号反向操作亦可，隔离、接地信号开关中一个凸轮顺时针转动、另一个凸轮逆时针转动。
11.本发明结构设计合理，使用、装配方便，操作和调试简单、便捷，安全性和可靠性好，空间小，零件少，多组安装方便；其适合作为充气柜等同类高压开关的三工位位置信号切换装置使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是图1的后部结构示意图。
14.图3是本发明的隔离信号开关处于隔离合位输出信号状态内部结构示意图。
15.图4是本发明的接地信号开关处于隔离合位输出信号状态内部结构示意图。
16.图5是本发明的隔离信号开关处于分位输出信号状态内部结构示意图。
17.图6是本发明的接地信号开关处于分位输出信号状态内部结构示意图。
18.图7是本发明的隔离信号开关处于接地合位输出信号状态内部结构示意图。
19.图8是本发明的接地信号开关处于接地合位输出信号状态内部结构示意图。
20.附图序号及名称：1、指示盘，2、转轴，3、从动齿轮，4、主动齿轮，5、方杆，6、安装板，7、隔离、接地信号开关，701、底座，702、凸轮，703、固定触片，704、滑块，705、滑动触片，706、压簧。
具体实施方式
21.现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图8所示，该装置的指示盘1上轴孔两侧对称设有弧形滑孔，弧形滑孔的两端分别设有棘轮摇把的插入孔，指示盘的轴孔通过转轴2与安装板6连接，弧形滑孔的插入孔下方安装板处指示盘一侧的转轴设有主动齿轮4，主动齿轮的两侧对称设有从动齿轮3，从动齿轮的中心孔分别通过方杆5设置于安装板，从动齿轮分别同时与主动齿轮啮合，伸出安装板另一侧的方杆分别与隔离、接地信号开关7连接，隔离、接地信号开关分别设置于安装板。安装板的一侧隔离、接地信号开关为隔离信号开关，对称另一侧的隔离、接地信号开关为接地信号开关，隔离、接地信号开关的底座701分别设有对称滑槽和中心圆孔，底座的中心圆孔内设有凸轮702，凸轮的中心孔与方杆连接，底座的滑槽内分别设有滑块704和压簧706，底座的滑槽两侧分别设有两两对称设置的固定触片703，凸轮设有两个90度缺口，滑块设有内凹缺口，滑块的内凹缺口内设有滑动触片705，伸出滑块的内凹缺口两侧的滑动触片两端分别与两侧的固定触片对齐触发，滑块通过底部的压簧相抵伸出底座的滑槽同时，滑块的滑槽伸出端与凸轮的周面，或其中一个90度缺口相抵。
22.上述凸轮的两个90度缺口对称设置于一侧凸起的两侧，两个90度缺口之间呈90度设置；滑块的内凹缺口上方的滑块顶部设有凸起的中间缺口头，滑块的中间缺口头通过压簧与凸轮的周面，或其中一个90度缺口相抵。滑动触片的中间向滑块的内凹缺口内顶部凸起，滑动触片的两端分别设有凸起并朝向固定触片的第一铜触片，滑动触片的铜触片分别与两侧固定触片端部的第二铜触片对齐触发。指示盘的边沿一侧设有凸起的止动头，指示盘的弧形滑孔之间盘面设有以轴孔为中心的分分标识、分合标识和合分标识。
23.该装置动作原理及作用具体如下：三工位转轴2转动，带动指示盘1转动对应位置，转轴2转动过程中带动主动齿轮4转动；同时带动两个从动齿轮3反方向转动，齿轮通过方杆5带动信号开关7动作，隔离、接地信号开关中一个凸轮702顺时针转动、另一个凸轮702逆时针转动；从而带动滑块704根据凸轮表面凹凸位置（两个90度缺口及周面）来滑动，滑块滑动过程沿底座701滑槽运动，从而使滑动触片705接触或分离固定触片703；当触片接触时，位置信号通，相反触片分离时，信号则不通。
24.综上所述，该装置的功能具体如下：1、所述转轴2一端为四方头与指示盘1配合，转轴2另一端设有腰型部位，配合安装主动齿轮4，然后整体安装在安装板6对应位置。2、所述
隔离、接地信号开关7分别安装在安装板6对应位置。3、所述两个从动齿轮3和主动齿轮4，配套安装在安装板上，实现两对齿轮副。4、所述隔离、接地信号开关7设有方杆5，方杆5穿过安装板6，穿入两个从动齿轮3，使从动齿轮3和隔离、接地信号开关7实现同步转动。5、所述隔离、接地信号开关7的底座701设有对称滑槽和中心圆孔，凸轮702设有两个90度缺口，滑块704设有内凹缺口。6、所述隔离、接地信号开关7的凸轮702安装在底座701内侧中心圆孔中，两个滑块704安装在底座701两侧的滑槽中，将四个固定触片703安装在底座701对应位置，将滑动触片705对称安装在滑块内凹槽中，并安装在底座上，滑动触片和底座之间设有压簧706。