一种透镜、该透镜的设计方法及应用该透镜的透镜天线与流程

1.本发明涉及移动通信天线领域，尤其是涉及透镜天线领域，具体为一种透镜、该透镜的设计方法及应用该透镜的透镜天线。


背景技术：

2.随着移动通信技术的发展，特别是5g通信技术的应用，在满足常规信号覆盖的基础上，一些诸如大型场馆、商业广场、高铁、隧道等特殊场景的信号覆盖成为通信环境改善所关注的重点。
3.为了满足特殊场景下信号覆盖的具体要求，阵列排布的波束赋性天线被作为常规解决方案大量使用；但在高铁沿线、大型演唱会、互动现场等需要点状波束(spot beam)的应用场景下，传统的阵列天线口径面效率低的劣势被无限放大。基于此，近年来具有高增益及高口径面效率优点的透镜天线开始逐渐替代传统的阵列天线来应用于民用基站。
4.但作为透镜天线的透镜部分，其对材料要求极其苛刻，材料成本居高不下，诸如龙勃透镜，菲涅尔透镜等特殊结构，即便随着3d打印技术及发泡技术等新兴技术的成熟，其制作成本也依然高昂，成为制约透镜天线普及于民用的关键因素。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种透镜，其能解决现有通信天线用透镜制作复杂、成本高的问题；为此，本发明还提供了该种透镜的设计方法及应用该种透镜的透镜天线。
6.本发明的一种透镜，其技术方案为：其包括n块材质相同、形状结构相同的介质板且n≥3，所述介质板的介电常数≥1.6，n块介质板以相等的间距d沿介质板的厚度直线方向平行排列且所述n块介质板的几何中心共线，所述间距d为相邻两块所述介质板的厚度中心线之间的垂线距离，所述n块介质板由中心层和镜向对称地设置于中心层两侧的端侧层构成，所述n块介质板沿排列的直线方向自中心层向端侧层板厚度逐渐变薄、板平面尺寸逐渐减小，所述n块介质板的外轮廓能拟合包络形成球面或圆柱面，且所述n块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的圆形包络曲线。
7.进一步的，所述中心层为单块所述介质板或为两块厚度相等的所述介质板；当所述中心层为两块厚度相等的介质板时，该两块厚度相等的介质板的板厚度中心线之间的垂线距离为d。
8.进一步的，所述介质板为圆形，n块呈圆形的介质板同心设置且以相等的间距d沿厚度方向间隔平行排列，n块呈圆形的介质板沿排列的直线方向厚度逐渐变薄、直径逐渐减小。
9.进一步的，所述介质板呈矩形，n块呈矩形的介质板沿厚度方向、以相等的间距d平行间隔排布且各介质板的几何中心共线，n块呈矩形的介质板沿排列的直线方向厚度逐渐变薄、板平面内任一直线方向尺寸逐渐减小。
10.更进一步的，n块呈矩形的介质板沿排列的直线方向长度或宽度逐渐减小。
11.一种透镜天线，其包括天线罩和上述透镜，构成透镜的所述介质板呈矩形，所述天线罩与介质板的材质相同，所述天线罩与构成上述透镜的各介质板通过拉挤成型的方式一体化成型。
12.进一步的，所述透镜中的介质板的数量为(n+1)/2或n/2，且该数量的介质板仅由中心层及设置于中心层一侧的端层构成，所有介质板的外轮廓能拟合包络形成半球面或半圆柱面，且所有介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的半圆形包络曲线。
13.进一步的，其还包括用于对各所述介质板进行限位固定的固定装置。
14.更进一步的，所述固定装置为内部支撑柱，所述介质板之间通过所述内部支撑柱连接限位固定。
15.更进一步的，所述固定装置为外部卡合件，所述外部卡合件包括固定外框，所述固定外框相向的一对侧面上对称地设有卡合台阶结构，所述卡合台阶结构与所述介质板的端面卡合定位。
16.本发明还提供了上述透镜的设计方法，其包括以下步骤：
17.步骤1，根据设计要求确定所述圆形包络曲线的直径d；
18.步骤2，根据对天线方向性系数的要求选定常数e，且e的取值范围为1.6～2.5；
19.步骤3，确定介质板材料的相对介电常数εr，εr≥e；
20.步骤4，根据步骤1所确定的圆形包络曲线的直径d确定所述介质板的数量n；
21.步骤5，计算相邻介质板的厚度中心线的间距d＝d/n；
22.步骤6，计算每块介质板的厚度t
(m)
，
23.{m＝1～[n/2]}
[0024]
其中，[n/2]取整，r＝d/2。
[0025]
本发明还提供了一种透镜天线，其特征在于：其包括上述透镜，所述透镜的底部设置有馈电单元，所述馈电单元的辐射方向指向所述透镜。
[0026]
进一步的，所述馈电单元为振子或振子阵列。
[0027]
进一步的，所述馈电单元设置于所述透镜的正下方。
[0028]
进一步的，所述馈电单元呈角度地偏置于所述透镜下方。
[0029]
本发明一种透镜的有益效果在于：其由数块材质相同、形状结构相同的介质板以相等的间距d沿介质板的厚度直线方向平行排列而成，且介质板沿排列的直线方向自中心层向端侧层板厚度逐渐变薄、板平面尺寸逐渐减小，数块介质板的外轮廓能拟合包络形成球面或圆柱面，且数块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的圆形包络曲线；其不仅整体结构简单，而且由于采用了材质完全相同的常规介质板材质，因而一方面能大大降低透镜对材质的要求、有效节约材料成本，另一方面也有效降低其加工生产难度、提高生产效率。
附图说明
[0030]
图1为本发明一种透镜的实施例一的立体结构示意图；
[0031]
图2为本发明一种透镜的实施例一在几何中心处的垂直截面示意图以及构成透镜
各介质板的外轮廓拟合包络形成的直径为d的圆形包络曲线示意图；
[0032]
图3为本发明一种透镜的实施例一的俯视结构示意图；
[0033]
图4为本发明一种透镜的实施例二的立体结构示意图；
[0034]
图5为本发明一种透镜中固定装置采用外部卡合件的结构示意图；
[0035]
图6为本发明一种透镜中采用外部卡合件作为固定装置的装配分解示意图；
[0036]
图7为本发明一种透镜天线的结构示意图；
[0037]
图8为本发明一种透镜天线的另一种实施例的结构示意图；
[0038]
图9为本发明一种透镜的设计方法的设计流程示意图；
[0039]
图10为本发明一种透镜天线的电磁波进行方向示意图；
[0040]
图11为本发明一种透镜天线的仿真结果对比图；
[0041]
图12为本发明一种透镜天线的第三种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0042]
因传统透镜对材料的相对介电常数要求通常在1～2范围内，因此材料选取成为制约透镜天线发展的最大问题；而已有技术则是通过高介电常数材料发泡、镂空等复杂工艺使其区域内的相对介电常数降低来实现透镜功能。
[0043]
本发明提供了一种基于现有材料的新型透镜，用于解决现有透镜对材料要求苛刻、制作工艺复杂、成本高昂等问题。
[0044]
本发明的一种透镜，其包括n块材质相同、形状结构相同的介质板且n≥3，n块介质板以相等的间距d沿介质板的厚度直线方向平行排列且所述n块介质板的几何中心共线，间距d为相邻两块所述介质板的厚度中心线之间的垂线距离，n块介质板由中心层和镜向对称地设置于中心层两侧的端侧层构成，n块介质板沿排列的直线方向自中心层向端侧层板厚度逐渐变薄、板平面尺寸逐渐减小，n块介质板的外轮廓能拟合包络形成球面或圆柱面，且n块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的圆形包络曲线。
[0045]
进一步的优选的技术方案，其中的中心层为单块所质板或为两块厚度相等的介质板；当中心层为两块厚度相等的介质板时，该两块厚度相等的介质板的板厚度中心线之间的垂线距离为d。
[0046]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047]
实施例一：见图1～图3，本实施例透镜100包括十三块材质相同、形状结构相同的介质板110，且该十三块介质板110呈圆形，介质板的介电常数≥1.6，十三块介质板110以相等的间距d沿介质板的厚度直线方向平行排列且十三块介质板110同心设置，其中间距d为相邻两块介质板110的厚度中心线之间的垂线距离，十三块介质板由中心层和镜向对称地设置于中心层两侧的端侧层构成，本实施例中，中心层为单块介质板110a，则在单块介质板110a的两侧分别镜向对称地设有六块作为端侧层的介质板110b～110g，十三块介质板110沿排列的直线方向自中心层向端侧层板厚度逐渐变薄、直径逐渐减小，十三块块介质板的外轮廓能拟合包络形成球面，且十三块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络
形成直径为d的圆形包络曲线s。
[0048]
若中心层为两块厚度相等的介质板，即构成透镜的介质板的数量为大于等于3的偶数块时，则该两块厚度相等的介质板的板厚度中心线之间的垂线距离为d。
[0049]
实施例二：
[0050]
作为本发明透镜的第二种实施例，其与实施例一的区别在于：本实施例透镜200，其采用呈矩形的介质板210，见图4，十三块呈矩形的介质板210沿厚度方向、以相等的间距d平行间隔排布且各介质板的几何中心共线，十三块呈矩形的介质板210沿排列的直线方向厚度逐渐变薄、板平面内任一直线方向尺寸逐渐减小；本实施例中，十三块呈矩形的介质板210沿排列的直线方向的宽度逐渐减小，十三块块介质板的外轮廓能拟合包络形成圆柱面，且十三块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的圆形包络曲线s。
[0051]
一种透镜天线，见图12，其包括天线罩600和上述第二种实施例中的透镜200，其天线罩600与构成透镜的介质板210的材质相同，天线罩600与构成透镜的各介质板210通过拉挤成型的方式一体化成型；作为进一步优选的技术方案，各介质板210之间能通过龙骨结构140来提高各介质板210之间的结构稳定。采用上述透镜与天线罩一体化成型的技术方案，能够大量减少透镜天线的生产和组装成本。
[0052]
在本发明上述透镜结构的基础上，在实际的通信天线应用中本发明结构的透镜可以仅由中心层及位于中心层一侧的端侧层构成，由此构成透镜的介质板的数量实际可以为n/2或(n+1)/2，这些介质板的外轮廓能拟合包络形成半球面或半圆柱面，且n/2块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的半圆形包络曲线。具体来说，结合实施例一，在实际的通信天线应用中，构成透镜的介质板110的数量为七块，该七块介质板110同样以相等的间距d沿厚度方向排列，并且该七块介质板自中心层向端侧层板厚度逐渐变薄、直径逐渐减小，该七块介质板的外轮廓能拟合包络形成半球面或半圆柱面，且该七块介质板在几何中心处的垂直截面的外轮廓拟合包络形成直径为d的半圆形包络曲线。
[0053]
作为优选的技术方案，本发明上述两个实施例的透镜均还包括用于对各介质板110进行限位固定的固定装置，从而能够使得各介质板之间保持一定的间距以及结构的稳定。
[0054]
见图1～图4，本发明透镜的实施例一和实施例二中，其固定装置分别内部支撑柱120、220，实施例一中介质板110之间通过内部支撑柱120连接限位固定，实施例二中介质板210之间通过内部支撑柱210连接限位固定。
[0055]
见图5和图6，其固定装置为外部卡合件130，外部卡合件包括固定外框，固定外框相向的一对侧面上对称地设有卡合台阶结构，卡合台阶结构与所述介质板的端面卡合定位。
[0056]
本发明还提供了上述透镜的设计方法，其包括以下步骤：见图9，
[0057]
步骤1，根据设计要求确定圆形包络曲线s的直径d；
[0058]
步骤2，根据对天线方向性系数的要求选定常数e，且e的取值范围为1.6～2.5；当e为1.6时，透镜所构成天线增益随频率变化斜度最高，即随着频率增高，透镜天线增益增幅达到最大。当e取值为2.5时，透镜所构成的透镜天线在各频点方向图一致性最高，即天线增益随频率增高变化最小，波束宽度一致性最高；
[0059]
步骤3，确定介质板材料的相对介电常数εr，εr≥e并由此选取符合条件的介质板材料；
[0060]
步骤4，根据步骤1所确定的圆形包络曲线的直径d确定所述介质板的数量n；
[0061]
步骤5，计算相邻介质板的厚度中心线的间距d＝d/n；
[0062]
步骤6，计算每块介质板的厚度t
(m)
，
[0063]
{m＝1～[n/2]}
[0064]
其中，定义m＝1为作为中心层的介质板，m＝2～[n/2]定义为自中心层开始沿排列直线方向依次设置的端侧层，且[n/2]必须取整，在本实施例中n＝13，则[n/2]＝[13/2]＝6.5，取整则为7；另外，上述公式中定义r＝d/2。
[0065]
为了进一步说明本发明透镜的设计方法，以前述实施例一的透镜为例具体描述其设计过程：
[0066]
上述透镜的实施例一中，选择介质板的形状为圆形，根据设计要求确定圆形包络曲线s的直径d为100mm，由于该圆形包络曲线s为构成透镜的所有介质板在几何中心处垂直截面拟合包络形成，因此确定该圆形包络曲线s的直径d的大小即相当于确定了作为中心层的介质板110的直径；然后，根据对天线方向性系数的要求选定常数e＝2.5；再根据介质板材料的相对介电常数εr≥e，选取介质板材料的相对介电常数εr＝3.8；选取n＝13并计算相邻介质板的厚度中心线的间距d＝d/n＝110/13，根据公式{m＝1～[n/2]}计算每一块介质板的厚度，公式中r＝d/2＝100/2＝50mm；
[0067]
当m＝1，计算作为中心层的介质板110a的厚度
[0068]
当m＝2，计算的是镜向对称地位于作为中心层的介质板110a两侧的两块介质板110b的厚度
[0069]
当m＝3，计算的是镜向对称地位于两块介质板110b两外侧的两块介质板110c的厚度
[0070]
以次类推，分别计算两块介质板110d的厚度
[0071]
两块介质板110e的厚度
[0072]
两块介质板110f厚度
[0073]
两块介质板110g厚度
[0074]
本发明所提供的透镜100设计方法仅用于实现上述透镜100结构的电气性能。由其他方法设计所得上述透镜100结构亦在本专利保护范围内。
[0075]
本发明还提供了一种透镜天线，见图7，本实施例的透镜天线包括上述实施例一的
透镜100，透镜100的底部设置有馈电单元300，馈电单元300的辐射方向指向透镜100；馈电单元300可为振子或振子阵列；其能采用任何天线结构：如单极子天线、偶极子天线、微带天线、缝隙天线、喇叭天线等；本实施例中，馈电单元300设置于透镜100的正下方。
[0076]
作为另一种馈电单元的排布方式，见图8，馈电单元300设有两个，且该两个馈电单元300均呈角度地偏置于透镜100下方，同时两个馈电单元的辐射方向指向透镜100。
[0077]
图10展示了馈电单元300所产生电磁波通过本发明透镜100时的进行方向；馈电单元300所发出的等相位电磁波为球面波，电磁波进行方向400指向透镜。球面波中心位置经过介质板110时方向不发生变化，相位发生延迟，向边缘辐射的电磁波经过不同的介质板110时发生折射，越靠近边缘，发生折射次数越多。同时，向边缘辐射的电磁波的相位亦发生延迟，越靠近边缘其经过的介质板110越少，相位延迟越低。经历以上过程后，球面波最终在通过透镜100后被展开为平面波。
[0078]
本发明通过仿真软件cst进行了仿真验证。仿真透镜100半径为125mm。图11展示了透镜天线的仿真方向图500。馈电单元方向图510显示其增益为8.05dbi,由此馈电单元300构成的透镜天线方向图520显示当馈电单元300经过半径为125mm球形透镜100时，其增益提升至14.5dbi。
[0079]
采用本发明上述设计方法得到的透镜，其透镜结构对于透镜材料的要求大幅降低，能够有效节约材料成本，且本发明的透镜在生产制备过程中无需再对材料进行如发泡、填充、打孔等二次加工以获取等效龙勃透镜的结构，因而能够节约大量加工和制造成本。
[0080]
而采用本发明上述透镜制备的透镜天线有着高增益、方向图高一致性以及高口径面效率的特点，能够为透镜天线的普及应用起到关键作用。
[0081]
以上对本发明的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。