一种具有固定机构的云计算网络控制装置的制作方法

1.本发明涉及网络设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有固定机构的云计算网络控制装置。


背景技术：

2.云计算由一系列可以动态升级和被虚拟化的资源组成，这些资源被所有云计算的用户共享并且可以方便地通过网络访问，用户无需掌握云计算的技术，只需要按照个人或者团体的需要租赁云计算的资源，云计算所使用的计算机较多，而工作人员在进行云计算时，会使用一个网络控制装置对所有的计算机进行控制和处理。
3.但是目前的网络控制装置在使用时，其表面设置有多个控制按键，对应网络控制装置的各个指令，而云计算的网络控制装置对应云计算系统都是相匹配的，控制按键在被按下后，其内部结构是通过弹簧的恢复性恢复到原来位置的，若工作人员长期使用较大的力对按键进行挤压，致使按键所连接的弹簧弹性系数受到影响，弹簧失去弹性，则造成控制按键失灵的状况发生，进而控制指令无法顺利发出，造成云计算使用流程中断，因此，我们提出了一种具有固定机构的云计算网络控制装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有固定机构的云计算网络控制装置，通过根据充气弹簧的特性，充气气囊将内部空气通过充气气管重新灌入充气弹簧杆中，将变形的地方通过空气挤压变回原来状态，且充气气囊长久使用时，若发生气流缺失时，可通过支撑外框底端的补气孔将气泵的气流重新冲入充气气囊内部以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固定机构的云计算网络控制装置，包括控制支撑机构和制动腔体机构，所述控制支撑机构包括辅助按键，所述辅助按键的底端设置有插杆，所述辅助按键的底端通过辅助按键的插杆插接有制动推块；
6.所述制动腔体机构包括充气弹簧杆，所述充气弹簧杆插接在制动推块的内侧，所述充气弹簧杆的底端插接有充气气囊，所述充气气囊的外表面设置有充气气管，所述充气气管插接在充气弹簧杆的内侧，所述充气气管和充气弹簧杆的连接处设置有防脱橡胶块，所述充气气囊的内侧插接有辅助气囊推块，所述辅助气囊推块的一侧卡接有腔体架，所述辅助气囊推块的顶端卡接有制动压板，所述腔体架的内侧固定连接有电线柱，所述电线柱的顶端卡接有辅助活塞接电柱，所述辅助活塞接电柱的外侧设置有导轨架，所述辅助活塞接电柱在辅助活塞接电柱的导轨架内腔呈活塞运动状态设置，所述辅助活塞接电柱的顶端转动连接有收纳插杆，所述收纳插杆的内侧插接有制动插管，所述制动插管的顶端卡接有磁吸块，所述磁吸块的外侧铰接有两组滑动卡架，两组所述滑动卡架的外侧铰接有两组负压弹簧杆，一组所述负压弹簧杆卡接在制动压板的一侧，另一组所述负压弹簧杆的外侧插接有接收架，所述接收架螺纹连接在腔体架的内壁。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：充气弹簧杆处于受到辅助按键传递较大压力而发生弹性系数由于所能承受应力过载而变形时，根据充气弹簧的特性，充气气囊将内部空气通过充气气管重新灌入充气弹簧杆中，将变形的地方通过空气挤压变回原来状态，且充气气囊长久使用时，若发生气流缺失时，可通过支撑外框底端的补气孔将气泵的气流重新冲入充气气囊内部。
8.在一个优选地实施方式中，所述制动腔体机构还包括活动压板，所述活动压板分别卡接在收纳插杆下表面和辅助活塞接电柱的上表面，所述活动压板的两侧卡接有活动滑柱架，所述活动滑柱架的底端插接有数据接收腔体，所述活动滑柱架的数据接收腔体的内侧分别设置有第二压力承接架和第一压力承接架，所述制动腔体机构设置在控制支撑机构的底端。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：第二压力承接架和第一压力承接架所被包裹的数据接收腔体是由可塑性橡胶组成，能够受到压力变形而将压力充分传递至第二压力承接架和第一压力承接架的表面。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制支撑机构的两侧卡接有压力制动限制机构，所述控制支撑机构的内侧设置有复位制动机构。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构较为简单。
12.在一个优选地实施方式中，所述复位制动机构包括曲面调动杆，所述曲面调动杆的一侧贴合设置有固定支架，所述曲面调动杆的一侧焊接有曲面限位块。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：曲面限位块与曲面调动杆的材质为塑料，可塑性强，曲面限位块随着弹性曲块的下压，曲面限位块弯折至曲面调动杆的表面，在弹性曲块顶端凸起部位卡在弯折后曲面限位块的上表面。
14.在一个优选地实施方式中，所述控制支撑机构还包括支撑外框，所述支撑外框的一侧焊接有滑轨架，所述滑轨架的底端焊接有滑轨制动块，所述滑轨制动块的侧壁开设有滑槽，所述制动推块的两侧焊接有曲形导轨板，所述曲形导轨板贴合设置在滑轨制动块的滑槽中，所述辅助按键的一侧卡接有曲面压块，所述支撑外框的侧壁焊接有辅助插杆，所述充气气囊设置在支撑外框的内侧中央，所述支撑外框的底端开设有补气孔。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：辅助按键与曲面压块带动制动推块顺着滑轨架滑向滑轨制动块，曲面压块设计为曲面，是为了工作人员按下按钮时，手指前端有曲面触感，而不会继续向前，按错别的按键。
16.在一个优选地实施方式中，所述压力制动限制机构包括滑块板，所述滑块板的底端焊接有弹性曲块，所述弹性曲块贴合在曲面限位块的外侧，所述滑块板的两侧卡接有辅助卡块，所述滑块板插接在滑轨制动块的内侧，所述辅助卡块的一侧卡接有扭矩弹簧板。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：圆环柱的内腔与活动转杆的外壁是通过螺纹连接的，则活动转杆和圆环柱可同时移动，圆环柱通过曲面制动块带动活动插管杆向下侧移动，活动插管杆带动收纳管向下移动，致使活动插管杆在扭矩弹簧板的限位下只能上下竖直移动。
18.在一个优选地实施方式中，所述压力制动限制机构还包括曲面制动块，所述曲面制动块的外侧焊接有圆环柱，所述圆环柱的内侧插接有活动转杆，所述活动转杆插接在曲面压块的内侧，所述辅助卡块的一侧通过扭矩弹簧板卡接有活动插管杆，所述活动插管杆
的顶端卡接有双端连接板，所述活动插管杆的底端插接有收纳管，所述收纳管的底端插接有伸缩橡胶柱，所述伸缩橡胶柱的底端设置有磁性吸附柱。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：扭矩弹簧板晃动时，活动插管杆通过自身弯折的弹性对其进行缓冲，避免震动频率过大而发生松动，且双端连接板通过辅助卡块在制动推块的周测同时连接收纳管等结构，是为了周测的磁性吸附柱同时可以插入腔体架，使此运动更加平稳。
20.本发明的技术效果和优点：
21.1、根据充气弹簧的特性，充气气囊将内部空气通过充气气管重新灌入充气弹簧杆中，将变形的地方通过空气挤压变回原来状态，且充气气囊长久使用时，若发生气流缺失时，可通过支撑外框底端的补气孔将气泵的气流重新冲入充气气囊内部，从而实现了防止弹簧失去弹性，避免造成控制按键失灵的状况发生，防止控制指令无法顺利发出；
22.2、工作人员可保持此种力度继续按压辅助按键，若活动滑柱架通过按压第二压力承接架将压力继续传递至第一压力承接架，第一压力承接架与外部电元件连接，发出提醒警报，代表按压力度过重，在此说明第二压力承接架和第一压力承接架所被包裹的数据接收腔体是由可塑性橡胶组成，能够受到压力变形而将压力充分传递至第二压力承接架和第一压力承接架的表面，从而实现了较好的规范设备的正常使用，且避免按键损坏而没有发现，保证了指令的顺利发出；
23.3、活动插管杆通过自身弯折的弹性对其进行缓冲，避免震动频率过大而发生松动，且双端连接板通过辅助卡块在制动推块的周测同时连接收纳管等结构，是为了周测的磁性吸附柱同时可以插入腔体架，使键盘按压更加平稳；
24.4、曲面限位块弯折至曲面调动杆的表面，在弹性曲块顶端凸起部位卡在弯折后曲面限位块的上表面，在弹性曲块受到移动限位，则辅助按键下降距离受到限位，则辅助卡块带动磁性吸附柱向下移动，在此说明磁性吸附柱受到过大压力而受压收缩至伸缩橡胶柱内部的，其是为了防止键盘受压过大而损坏。
附图说明
25.图1为本发明控制支撑机构的结构示意图。
26.图2为本发明活动转杆的结构示意图。
27.图3为本发明制动推块的结构示意图。
28.图4为本发明曲面制动块的结构示意图。
29.图5为本发明曲面调动杆的结构示意图。
30.图6为本发明充气气管的结构示意图。
31.图7为本发明腔体架的结构示意图。
32.附图标记为：1、控制支撑机构；101、支撑外框；102、辅助插杆；103、滑轨架；104、辅助按键；105、曲面压块；106、制动推块；107、滑轨制动块；108、曲形导轨板；2、复位制动机构；201、曲面调动杆；202、曲面限位块；203、固定支架；3、压力制动限制机构；301、圆环柱；302、曲面制动块；303、活动转杆；304、扭矩弹簧板；305、收纳管；306、伸缩橡胶柱；307、磁性吸附柱；308、辅助卡块；309、弹性曲块；310、滑块板；311、双端连接板；312、活动插管杆；4、制动腔体机构；401、腔体架；402、辅助气囊推块；403、充气气囊；404、充气气管；405、充气弹
簧杆；406、制动压板；407、负压弹簧杆；408、接收架；409、滑动卡架；410、活动压板；411、辅助活塞接电柱；412、第一压力承接架；413、电线柱；414、第二压力承接架；415、活动滑柱架；416、收纳插杆；417、制动插管；418、磁吸块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.参照图3-7，实施例1：控制支撑机构1包括辅助按键104，辅助按键104的底端设置有插杆，辅助按键104的底端通过辅助按键104的插杆插接有制动推块106，制动腔体机构4包括充气弹簧杆405，充气弹簧杆405插接在制动推块106的内侧，充气弹簧杆405的底端插接有充气气囊403，充气气囊403的外表面设置有充气气管404，充气气管404插接在充气弹簧杆405的内侧，充气气管404和充气弹簧杆405的连接处设置有防脱橡胶块，充气气囊403的内侧插接有辅助气囊推块402，辅助气囊推块402的一侧卡接有腔体架401，辅助气囊推块402的顶端卡接有制动压板406，腔体架401的内侧固定连接有电线柱413，电线柱413的顶端卡接有辅助活塞接电柱411，辅助活塞接电柱411的外侧设置有导轨架，辅助活塞接电柱411在辅助活塞接电柱411的导轨架内腔呈活塞运动状态设置，辅助活塞接电柱411的顶端转动连接有收纳插杆416，收纳插杆416的内侧插接有制动插管417，制动插管417的顶端卡接有磁吸块418，磁吸块418的外侧铰接有两组滑动卡架409，两组滑动卡架409的外侧铰接有两组负压弹簧杆407，一组负压弹簧杆407卡接在制动压板406的一侧，另一组负压弹簧杆407的外侧插接有接收架408，接收架408螺纹连接在腔体架401的内壁。
35.需要说明的是，其中磁性吸附柱307插入腔体架401中，磁性吸附柱307挤压磁吸块418向下移动，磁吸块418带动制动插管417向下移动至完全包裹收纳插杆416，则此时接收架408受压向两侧移动的距离为最大距离，而接收架408带动一侧的负压弹簧杆407顺着接收架408的内壁向腔体架401内壁方向移动，则另一侧的负压弹簧杆407向着反方向外移，另一侧的负压弹簧杆407带动制动压板406向前推动辅助气囊推块402，辅助气囊推块402是插入充气气囊403中的，在充气气囊403的材质为橡胶，其受到辅助气囊推块402的推动，则充气气囊403的表面向以充气弹簧杆405的竖直中心线方向移动，充气气囊403内部的气流同步向此处移动，则制动推块106带动充气弹簧杆405下压至底端的电子元件时，此处与计算机完成指令交接，此为键盘的通用技术，在此处说明，此为键盘的通用技术，而充气弹簧杆405处于受到辅助按键104传递较大压力而发生弹性系数由于所能承受应力过载而变形时，根据充气弹簧的特性，充气气囊403将内部空气通过充气气管404重新灌入充气弹簧杆405中，将变形的地方通过空气挤压变回原来状态，且充气气囊403长久使用时，若发生气流缺失时，可通过支撑外框101底端的补气孔将气泵的气流重新冲入充气气囊403内部，从而实现了防止弹簧失去弹性，避免造成控制按键失灵的状况发生，防止控制指令无法顺利发出。
36.参照图6-7，实施例2：制动腔体机构4还包括活动压板410，活动压板410分别卡接在收纳插杆416下表面和辅助活塞接电柱411的上表面，活动压板410的两侧卡接有活动滑柱架415，活动滑柱架415的底端插接有数据接收腔体，活动滑柱架415的数据接收腔体的内
侧分别设置有第二压力承接架414和第一压力承接架412，制动腔体机构4设置在控制支撑机构1的底端。
37.需要说明的是，其中制动插管417下移贴近滑动卡架409的中央时，制动插管417接下来直接对活动压板410产生挤压，在此说明接收架408在腔体架401表面是可滑动的，制动压板406也可在辅助气囊推块402的内部上下滑动，制动插管417通过滑动卡架409带动活动滑柱架415下压第二压力承接架414，第二压力承接架414和第一压力承接架412为压电材料，表面所受压力越大，电压越大，滑动卡架409同步带动辅助活塞接电柱411下压与电线柱413的顶端相连接，电线柱413的前端为电信号接收器，辅助活塞接电柱411的末端为电信号发射器，两者相连呈通路状态，四组电线柱413同时接收到信号，代表辅助按键104没有发生边侧下陷的情况，指令会正常下达，此为使计算机完成指令交接更加完整，与本文实施例1相对应，而此处活动滑柱架415挤压第二压力承接架414处，代表下压压力为正常，工作人员可保持此种力度继续按压辅助按键104，若活动滑柱架415通过按压第二压力承接架414将压力继续传递至第一压力承接架412，第一压力承接架412与外部电元件连接，发出提醒警报，代表按压力度过重，在此说明第二压力承接架414和第一压力承接架412所被包裹的数据接收腔体是由可塑性橡胶组成，能够受到压力变形而将压力充分传递至第二压力承接架414和第一压力承接架412的表面，从而实现了较好的规范设备的正常使用，且避免按键损坏而没有发现，保证了指令的顺利发出。
38.参照图1-4，实施例3：控制支撑机构1还包括支撑外框101，支撑外框101的一侧焊接有滑轨架103，滑轨架103的底端焊接有滑轨制动块107，滑轨制动块107的侧壁开设有滑槽，制动推块106的两侧焊接有曲形导轨板108，曲形导轨板108贴合设置在滑轨制动块107的滑槽中，辅助按键104的一侧卡接有曲面压块105，支撑外框101的侧壁焊接有辅助插杆102，充气气囊403设置在支撑外框101的内侧中央，压力制动限制机构3包括滑块板310，滑块板310的底端焊接有弹性曲块309，弹性曲块309贴合在曲面限位块202的外侧，滑块板310的两侧卡接有辅助卡块308，滑块板310插接在滑轨制动块107的内侧，辅助卡块308的一侧卡接有扭矩弹簧板304，压力制动限制机构3还包括曲面制动块302，曲面制动块302的外侧焊接有圆环柱301，圆环柱301的内侧插接有活动转杆303，活动转杆303插接在曲面压块105的内侧，辅助卡块308的一侧通过扭矩弹簧板304卡接有活动插管杆312，活动插管杆312的顶端卡接有双端连接板311，活动插管杆312的底端插接有收纳管305，收纳管305的底端插接有伸缩橡胶柱306，伸缩橡胶柱306的底端设置有磁性吸附柱307，复位制动机构2包括曲面调动杆201，曲面调动杆201的一侧贴合设置有固定支架203，曲面调动杆201的一侧焊接有曲面限位块202，控制支撑机构1的两侧卡接有压力制动限制机构3，控制支撑机构1的内侧设置有复位制动机构2，支撑外框101的底端开设有补气孔。
39.需要说明的是，其中工作人员手动按下辅助按键104，辅助按键104与曲面压块105带动制动推块106顺着滑轨架103滑向滑轨制动块107，曲面压块105设计为曲面，是为了工作人员按下按钮时，手指前端有曲面触感，而不会继续向前，按错别的按键，而制动推块106通过曲形导轨板108卡接在滑轨制动块107内壁的滑槽而被引导向下移动，同时曲面压块105通过按压圆环柱301带动活动转杆303向下移动，圆环柱301的内腔与活动转杆303的外壁是通过螺纹连接的，则活动转杆303和圆环柱301可同时移动，圆环柱301通过曲面制动块302带动活动插管杆312向下侧移动，活动插管杆312带动收纳管305向下移动，在此说明，扭
矩弹簧板304的作用为两个，一个作用为致使活动插管杆312在扭矩弹簧板304的限位下只能上下竖直移动，第二个作用为由于滑轨制动块107和滑轨架103与辅助按键104两者还是有缝隙的，若工作人员按下的力过大或者手指端过大，在辅助按键104会由于受力不均等情况而发生晃动，致使辅助按键104底端的一些连接机构发生松动，因此，扭矩弹簧板304晃动时，活动插管杆312通过自身弯折的弹性对其进行缓冲，避免震动频率过大而发生松动，且双端连接板311通过辅助卡块308在制动推块106的周测同时连接收纳管305等结构，是为了周测的磁性吸附柱307同时可以插入腔体架401，使此运动更加平稳，而滑块板310跟随辅助卡块308向下移动时，滑块板310带动弹性曲块309挤压曲面限位块202，曲面限位块202与曲面调动杆201的材质为塑料，可塑性强，曲面限位块202随着弹性曲块309的下压，曲面限位块202弯折至曲面调动杆201的表面，在弹性曲块309顶端凸起部位卡在弯折后曲面限位块202的上表面，则弹性曲块309受到移动限位，则辅助按键104下降距离受到限位，则辅助卡块308带动磁性吸附柱307向下移动，在此说明磁性吸附柱307受到过大压力而受压收缩至伸缩橡胶柱306内部的，其是为了防止磁性吸附柱307受压过大而损坏。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。