技术特征：
1.一种天然石墨/snsb复合负极材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将天然石墨和氧化剂混合，反应，制备得到改性天然石墨；(2)将步骤(1)制得的改性天然石墨、锡盐、锑盐、第一有机溶剂和分散剂混合，搅拌均匀后得溶液a；(3)将步骤(2)的溶液a和还原剂溶液混合，反应，制备得到天然石墨和snsb的复合物；(4)将沥青和第二有机溶剂混合，制备得到沥青溶液；(5)将步骤(3)的天然石墨和snsb的复合物和步骤(4)的沥青溶液混合后，放入反应釜中进行加压浸渍，浸渍完毕后，减压使反应釜内外压力相同后，加热去除第二有机溶剂后冷却到室温；(6)将步骤(5)的物料打散后，在惰性气氛下进行碳化处理，制备得到所述天然石墨/snsb复合负极材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)中，所述天然石墨的颗粒形状为球形、近似球形、卵圆形和土豆形中的至少一种，所述天然石墨的中值粒径d
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为6～25μm，振实密度为0.6～1.0g/cm3，固定碳的质量含量≥99％；和/或，步骤(1)中，所述氧化剂选自硝酸、盐酸和硫酸中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤(2)中，所述锡盐选自硝酸锡、氯化锡、醋酸锡和硫酸锡中的至少一种；所述锑盐选自硝酸锑、氯化锑、醋酸锑和硫酸锑中的至少一种；和/或，步骤(2)中，所述分散剂选自氮甲基砒咯烷酮、聚乙烯亚胺和聚乙烯醇中的至少一种；和/或，步骤(2)中，所述改性天然石墨与锡盐的质量比为(25～100):100。4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其中，步骤(3)中，所述还原剂溶液为kbh4的水溶液和/或nabh4的水溶液，所述还原剂溶液的摩尔浓度为0.08～0.15mol/l，所述还原剂溶液的ph值为11～13；和/或，步骤(3)中，所述步骤(2)的溶液a和还原剂溶液的体积比为1:(2～5)；和/或，步骤(3)中，所述反应的温度为20～40℃，保温时间为1～6小时。5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其中，步骤(4)中，所述沥青和第二有机溶剂的质量比为(8～15):100；和/或，步骤(4)中，所述沥青的软化点为70～90℃，喹啉不溶物含量小于1％。6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其中，步骤(5)中，所述沥青和步骤(3)的天然石墨和snsb的复合物的质量比为(8～15):100；和/或，步骤(5)中，所述加压浸渍的压力为10mpa～30mpa，保压时间为1～5小时；和/或，步骤(5)中，所述加热的温度为200～300℃；和/或，步骤(6)中，所述碳化处理的温度为700～880℃，保温时间为0.5～2小时，所述碳化处理的升温速率为3～15℃/min；和/或，步骤(6)中，所述的惰性气氛为氮气或者氩气。7.权利要求1-6任一项所述方法制备得到的天然石墨/snsb复合负极材料。8.根据权利要求7所述的天然石墨/snsb复合负极材料，其中，所述天然石墨/snsb复合负极材料包括天然石墨、snsb和无定型碳；所述天然石墨/snsb复合负极材料具有核壳结
构，核为天然石墨、无定型碳和snsb的复合物，壳为无定型碳。9.根据权利要求7所述的天然石墨/snsb复合负极材料，其中，所述snsb的平均粒径为30～60nm；和/或，所述snsb在天然石墨/snsb复合负极材料中的含量为50～70wt％；所述天然石墨在天然石墨/snsb复合负极材料中的含量为20～50wt％；所述无定型碳在天然石墨/snsb复合负极材料中的含量为10～15wt％；和/或，所述无定型碳包覆在天然石墨和snsb的复合物表面，所述无定型碳还嵌入到天然石墨内部的各蜷曲鳞片石墨层表面；和/或，所述天然石墨/snsb复合负极材料的平均粒径d
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为10～20μm。10.权利要求7-9任一项所述的天然石墨/snsb复合负极材料在锂离子电池中的应用。
技术总结
本发明属于负极材料技术领域，具体涉及一种天然石墨/SnSb复合负极材料及其制备方法与应用。本发明首先对天然石墨进行氧化，使天然石墨表面变的粗糙(凹凸不平)，有利于形成细小的纳米SnSb颗粒，且能均匀钉扎在天然石墨表面上，增加了天然石墨和纳米SnSb颗粒的界面结合力，不仅改善了纳米SnSb颗粒的团聚现象，使负极材料的循环稳定性得到改善。极材料的循环稳定性得到改善。
技术研发人员：刘明东 王宪 叶雨佐 吴其修
受保护的技术使用者：广东东岛新能源股份有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/2