技术特征：
1.一种新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于，包括：将原材料沿既定路径输送，在既定路径上的若干个预设位置进行冲压，经最后一处预设位置冲压后从原材料上分离出镍片；镍片自动下落至载带，随载带继续前行并进行定位调整；对镍片进行封装处理。2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于：在既定路径上至少设置三处预设位置，其中一处预设位置对镍片进行冲孔和切长边处理，其中一处预设位置对镍片进行折弯处理，其中一处预设位置对镍片进行切短边处理。3.根据权利要求1所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，所述的镍片自动下落至载带，其特征在于：所述既定路径与载带呈十字交叉，所述既定路径上包括下模孔，所述载带上形成有下模槽，分离出的所述镍片从下模孔掉落至下模槽。4.根据权利要求1所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于：所述原材料在冲压之前进行局部镀锡处理。5.根据权利要求4所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于，所述原材料局部镀锡步骤如下：将电镀膜粘贴并覆盖原材料的指定部位；原材料上裸露的部位在电镀槽内进行镀锡。所述送料器带动镍片移动并通过引导针拨动镍片至预设角度及预设位置以完成定位。6.根据权利要求1所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，所述的随载带继续前行并进行定位调整，其特征在于：通过定位装置实现定位调整，所述定位装置包括引导针气缸和引导针，所述载带将镍片输送至送定位装置；所述引导针气缸带动引导针下移以对镍片进行定位。7.根据权利要求1所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，所述的对镍片进行封装处理，其特征在于：封装装置包括封装气缸，将所述镍片输送至封装装置；所述封装气缸带动与其连接的热压板移动以压合载带与热封膜，完成热封装。8.根据权利要求7所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于：所述封装装置完成热封装后还进行气密性检测。9.根据权利要求7所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于，还包括：对封装完成的镍片进行合格检查，确定其中的合格品与不合格品；将检出的不合格品进行剔除；将检出的合格品进行包装；将包装后的合格品入库。10.根据权利要求9所述的新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺，其特征在于：剔除不合格品后，确定剔除的数量并进行补数，当补足合格品的数量后再包装入库。
技术总结
本发明适用于新能源汽车电池模组技术领域，提供了一种新能源汽车电池模组镍片冲压封装一体化加工工艺包括：将原材料沿既定路径输送，在既定路径上的若干个预设位置进行冲压，经最后一处预设位置冲压后从原材料上分离出镍片；镍片自动下落至载带，随载带继续前行并进行定位调整；对镍片进行封装处理，关于实施本发明的有益技术效果为：由于取消了人工将检测合格的镍片放置到载带这一步骤，所以节约了人工将检测合格的镍片放置到载带上的人力成本，使得产品的价格在市场上具有很大的优势，同时提高了产能。同时提高了产能。同时提高了产能。
技术研发人员：张春海 蒋松柏 蔡振猛
受保护的技术使用者：深圳市腾鑫精密电子芯材科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/9/23