一种低VOCs的环保型PERC背银及其制备方法与流程

文档序号:31468188发布日期:2022-09-09 22:16阅读:70来源:国知局
一种低VOCs的环保型PERC背银及其制备方法与流程
一种低vocs的环保型perc背银及其制备方法
技术领域
1.本发明属于太阳能电池技术领域,具体涉及一种低vocs的环保型perc背银及其制备方法。


背景技术:

2.各行业需要对生产制造过程中vocs(挥发性有机物)的排放进行严格管控,其中,涂料、油墨、浆料行业因为涉及较多有机载体及溶剂,vocs的排放量较高。因此太阳能电池行业逐步限制要求浆料的vocs低于10%,这对于当前溶剂成分高的perc背银浆料具有较大挑战性。
3.目前,现有的perc背银溶剂含量在30%以上,远远大于vocs的限制阈值 10%,致使vocs排放不达标。有些改良的perc背银使用水性方案来减小vocs 排放,但配方体系复杂,且易不稳定;有些perc背银虽使用油性体系,但树脂软化点过高,与溶剂的溶解性较差;有些perc背银在制备过程中易产生气泡,背银上的铝浆易出现烧结不良的问题。


技术实现要素:

4.本发明的第一个目的是提供一种低vocs的环保型perc背银,以实现选用稳定油性体系配方简单稳定且减少vocs的排放,树脂软化点合适且具有良好溶解性,背银不易产生气泡,背银上铝浆不易出现烧结不良问题的效果。
5.一种低vocs的环保型perc背银,由以下重量份的成分组成:
6.银粉60~70%,银粉为单分散球形银粉;
7.玻璃粉1~3%;
8.无机烧结抑制剂0.1~1%;
9.铝热剂0.1~1%;
10.有机载体28~38%,有机载体包括树脂和溶剂;
11.其他添加剂0.1~2%。
12.采用上述技术方案,vocs主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他有机化合物,本发明配方中有机载体重量份控制在40%以内,溶剂重量份控制在10%以内,有机化合物重量份的减少降低了vocs的排放;同时,本发明使用油性体系配方进行配制背银,因为水性体系配方一般成分复杂,配方主要包括水性树脂、成膜助剂、抑泡剂、流平剂、分散剂、流变助剂等多种组分,聚合物的类型、乳液及分散体的性能等因素增加了配比平衡的难度,也更容易造成体系不平衡的问题,所以油性体系比水性体系配方更简单、体系更稳定。
13.优选的,银粉粒径0.5~1μm,比表1.0~2.5m2/g,振实密度3~5g/ml,烧损<1%。
14.优选的,无机烧结抑制剂为纳米氧化硅、纳米氮化硅、纳米碳化硅、纳米氧化铝、纳米氧化钛中的一种或多种。
15.采用上述技术方案,当高沸点有机物在高温区集中分解时,无机烧结抑制剂的加
入可以抑制银粉烧结,避免背银产生气泡。
16.优选的,铝热剂为二氧化锰、五氧化二钒、氧化铁和氧化铬中的一种或多种。
17.采用上述技术方案,当高沸点有机物在高温区集中分解时,铝热剂的加入可以促进背银上铝浆的烧结,避免背银上铝浆出现烧结不良的问题。
18.优选的,树脂占有机载体重量的80~90%,树脂包括pams树脂和其他树脂, pams树脂在树脂中的含量不低于70%;
19.其他树脂为乙基纤维素、丙烯酸树脂、pvb树脂、cab树脂中的一种或多种。
20.采用上述技术方案,pams树脂软化点低,与溶剂具有良好的溶解性,且可以替代溶剂组分,简化流程,减少了溶剂的在配方中的重量份,有利于减少vocs 的排放。
21.优选的,溶剂占有机载体重量的10~20%,溶剂为丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、三乙二醇丁醚中的一种或多种。
22.优选的,其他添加剂为byk-110、聚酰胺蜡、司班中的一种或多种。
23.优选的,有机载体由树脂和溶剂两者依次经过混合、加热、搅拌制得,搅拌速度100-1000r/min,熬制温度60~80℃。
24.本发明的另一个目的是提供上述低vocs的环保型perc背银的制备方法,包括将60~70%重量份的银粉、1~3%重量份的玻璃粉、0.1~1%重量份的无机烧结抑制剂、0.1~1%重量份的铝热剂、28~38%重量份的有机载体、0.1~2%重量份的其他添加剂依次经过混合、搅拌分散、三辊研磨、过筛,得到低vocs的环保型perc背银。
25.优选的,搅拌分散使用搅拌机,速度30~60r/min,搅拌时间60~120min;三辊研磨使用三辊研磨机,速度200~400r/min;过筛使用300~500目筛网进行过滤。
26.本发明的有益效果是:
27.第一,使用油性体系配方,比水性体系配方稳定,简单易操作,且同样能够达到减少vocs排放的目的;
28.第二,大量使用pams树脂,pams树脂软化点低,与溶剂具有良好的溶解性,且可替代溶剂组分,简化制备流程,减少溶剂重量份,减少vocs的排放;
29.第三,当高沸点有机物在高温区集中分解时,背银容易产生气泡,加入无机烧结抑制剂来抑制银粉的烧结;同时,背银上铝浆也容易出现烧结不良的问题,加入铝热剂可以促进背银上铝浆的烧结。
附图说明
30.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
31.图1是本发明的对比例背银产生气泡示意图;
32.图2是本发明的实施例背银不产生气泡示意图。
具体实施方式
33.实施例1
34.一种低vocs的环保型perc背银,配方如下述表1和表2所示:
35.表1
[0036][0037]
表2
[0038][0039]
有机载体由树脂和溶剂两者依次经过混合、加热、搅拌制得,搅拌速度 1000r/min,熬制温度75℃。
[0040]
上述低vocs的环保型perc背银的制备方法,具体步骤为:
[0041]
1)按照上述配方配制银粉、玻璃粉、无机烧结抑制剂、铝热剂、有机载体、其他添加剂后依次混合;
[0042]
2)混合后使用搅拌机搅拌分散,搅拌机搅拌速度设置为30r/min,搅拌时间为120min;
[0043]
3)搅拌分散之后使用三辊研磨机进行三辊研磨,三辊研磨机设置研磨速度为200r/min;
[0044]
4)研磨结束后进行过筛,使用500目筛网进行过滤。
[0045]
请参照图2、表7、表8,按照上述配方及步骤配制所得的低vocs的环保型perc背银在perc太阳能电池使用中各项性能正常,且vocs低于10%。
[0046]
实施例2
[0047]
一种低vocs的环保型perc背银,配方如下述表3和表4所示:
[0048]
表3
[0049][0050]
表4
[0051][0052]
有机载体由树脂和溶剂两者依次经过混合、加热、搅拌制得,搅拌速度 100r/min,熬制温度60℃。
[0053]
上述低vocs的环保型perc背银的制备方法,具体步骤为:
[0054]
1)按照上述配方配制银粉、玻璃粉、无机烧结抑制剂、铝热剂、有机载体、其他添加剂后依次混合;
[0055]
2)混合后使用搅拌机搅拌分散,搅拌机搅拌速度设置为60r/min,搅拌时间为60min;
[0056]
3)搅拌分散之后使用三辊研磨机进行三辊研磨,三辊研磨机设置研磨速度为200r/min;
[0057]
4)研磨结束后进行过筛,使用300目筛网进行过滤。
[0058]
请参照图2、表7、表8,按照上述配方及步骤配制所得的低vocs的环保型perc背银在perc太阳能电池使用中各项性能正常,且vocs低于10%。
[0059]
实施例3
[0060]
一种低vocs的环保型perc背银,配方如下述表5和表6所示:
[0061]
表5
[0062][0063]
表6
[0064][0065]
有机载体由树脂和溶剂两者依次经过混合、加热、搅拌制得,搅拌速度 500r/min,熬制温度80℃。
[0066]
上述低vocs的环保型perc背银的制备方法,具体步骤为:
[0067]
1)按照上述配方配制银粉、玻璃粉、无机烧结抑制剂、铝热剂、有机载体、其他添加剂后依次混合;
[0068]
2)混合后使用搅拌机搅拌分散,搅拌机搅拌速度设置为50r/min,搅拌时间为80min;
[0069]
3)搅拌分散之后使用三辊研磨机进行三辊研磨,三辊研磨机设置研磨速度为300r/min;
[0070]
4)研磨结束后进行过筛,使用400目筛网进行过滤。
[0071]
请参照图2、表7、表8,按照上述配方及步骤配制所得的低vocs的环保型perc背银在太阳能电池使用中各项性能正常,且vocs低于10%。
[0072]
请参照图1和图2,将上述实施例1-3的背银与现有市场上的比较例1的 perc背银分别使用于太阳能电池中,对制造出的电池的转换效率(eff)、开路电压(voc)、短路电流(isc)、填充因子(ff)、串联电阻(rs)、并联电阻(rsh)、焊接拉力以及vocs排放含量进行分析,其结果如下述表7和表8所示:
[0073]
表7
[0074]
编号eff(%)voc(v)isc(a)ff(%)实施例122.830.695313.74480.45实施例222.840.695113.75180.44
实施例322.840.695513.74980.41对比例122.830.695213.74880.43
[0075]
表8
[0076]
编号rs(ω)rsh(ω)焊接拉力(n)vocs含量(%)实施例10.00174135.16-8%实施例20.00173484.96-8%实施例30.00173215.36-8%对比例10.00173195.230-35%
[0077]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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