技术特征：
1.一种耐冷煤漆包线生产设备，包括机架(10)，固定竖版(11)，其特征在于，所述机架(10)的上端面固定设置有固定竖版(11)，所述固定竖版(11)的侧面上两端处转动设置有卷料轴(31)，其中一根所述卷料轴(31)一端伸出固定竖版(11)侧壁，所述卷料轴(31)伸出固定竖版(11)侧壁一端连接设置有第一驱动电机(22)，两根所述卷料轴(31)远离第一驱动电机(22)一端外侧连接设置有固定支架(36)，所述固定支架(36)另一端连接设置有转动筒(17)，所述转动筒(17)外侧沿圆周方向均匀滑动设置有伸缩固定块(20)，所述伸缩固定块(20)外端面上设置有多个柔性摩擦棒(32)，两个所述转动筒(17)之间于机架(10)上固定设置有喷涂固定横版(12)，所述喷涂固定横版(12)圆心处设置有涂漆管道(16)，所述涂漆管道(16)上方于喷涂固定横版(12)上固定设置有固定底板(14)，所述固定底板(14)上连接设置有储料仓(13)，所述储料仓(13)底部连接设置有连通管道(27)，所述连通管道(27)下方于涂漆管道(16)内设置有涂料仓(37)，所述涂料仓(37)内远离第一驱动电机(22)一端内沿圆周方向均匀互通设置有多个联动压仓(38)，所述联动压仓(38)内滑动设置有联动推板(41)，所述联动推板(41)内侧一端连接设置有联动推杆(42)，所述联动推杆(42)一端伸出涂漆管道(16)内壁，所述联动推杆(42)伸出涂漆管道(16)内壁一端连接设置有弧形压块(43)，所述弧形压块(43)一侧于涂漆管道(16)内壁上沿圆周方向均匀设置有多个与弧形压块(43)联动喷漆的喷漆器(47)，所述喷漆器(47)底部设置有喷漆口(55)；所述机架(10)底部设置有泵机(19)。2.根据权利要求1所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述储料仓(13)两侧呈倾斜向内状，所述储料仓(13)顶部设置有储料仓进料口(15)，所述储料仓进料口(15)下方于储料仓(13)内斜壁上设置有多个加热棒(26)。3.根据权利要求1所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述涂漆管道(16)两端均设置有通气仓(24)，所述通气仓(24)内侧壁上沿圆周方向均匀设置有多个喷气口(25)，所述通气仓(24)一侧连接设置有通气管道(21)，所述涂漆管道(16)靠近第一驱动电机(22)一端沿直线方向设置有多个烘干棒(23)。4.根据权利要求1所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述转动筒(17)一侧设置有转动筒进气口(18)，所述转动筒(17)内于卷料轴(31)外侧沿沿圆周方向均匀设置有多个伸缩底板(35)，所述伸缩底板(35)远离卷料轴(31)一端连接设置有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)一端伸出转动筒(17)侧壁，所述伸缩杆(33)伸出转动筒(17)侧壁一端连接设置有伸缩固定块(20)，所述伸缩底板(35)与伸缩杆(33)相连两侧连接设置有第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)另一端连接设置于转动筒(17)侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述联动压仓(38)内两侧连接设置有固定侧板(39)，所述固定侧板(39)的底部连接设置有第二弹簧(40)，所述第二弹簧(40)另一端连接设置于联动推板(41)上，所述联动推板(41)下方于弧形压块(43)两侧设置有转动支板(46)，两个所述转动支板(46)之间沿直线方向转动设置有多个转动轮(44)，所述转动轮(44)上方于弧形压块(43)底部设置有感应块(45)，所述感应块(45)用于检测转动轮(44)转动速度。6.根据权利要求5所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述联动压仓(38)一侧于喷漆器(47)顶部设置有多个进漆口(48)，所述喷漆器(47)顶部中心处固定设置有第三驱动电机(49)，所述第三驱动电机(49)输出端连接设置有增压叶轮(50)，所述增压叶轮
(50)下方于喷漆器(47)底部设置有固定堵塞座(53)，所述固定堵塞座(53)底部连接设置有喷漆口(55)，所述固定堵塞座(53)的内侧配合设置有滑动堵塞块(54)，所述滑动堵塞块(54)滑动设置于喷漆器(47)内，所述滑动堵塞块(54)向上移动时固定堵塞座(53)处于畅通状态，所述滑动堵塞块(54)上方连接设置有联动压板(52)，所述联动压板(52)靠近联动压仓(38)一侧于喷漆器(47)侧壁上设置有联动仓口(51)，所述联动压板(52)另一端伸出联动仓口(51)，所述联动压板(52)伸出联动仓口(51)一端连接设置于联动推板(41)侧壁上。7.根据权利要求5所述的一种耐冷媒漆包线生产设备，其特征在于，所述联动压仓(38)上方于连通管道(27)内转动设置有转动叶轮(30)，所述转动叶轮(30)转动设置于转动轴(29)上，所述转动轴(29)转动设置于连通管道(27)侧壁上，所述转动轴(29)一端伸出连通管道(27)侧壁，所述转动轴(29)伸出连通管道(27)侧壁一端设置有第二驱动电机(28)，所述第二驱动电机(28)输出端连接设置于转动轴(29)上，所述第二驱动电机(28)由感应块(45)控制转速。8.根据权利要求1-7任意一项所述的使用一种耐冷煤漆包线生产设备的耐冷煤生产工艺，其特征在于，工艺流程步骤如下：s1:操作人员将需要涂漆的线材卷料筒防止在远离第一驱动电机的转动筒上，将打包包装用的卷料筒放置于另一个转动筒上；s2:将线材引出穿过喷漆管道后将一端固定在打包用的卷料筒上，随后将涂漆用的漆料倒入储料仓内；s3:设备启动，设备先对线材进行除尘处理，随后进行涂漆处理；s4：在涂漆过程中，设备中的转动轮会对线材进行夹持，从而避免当线材断裂时线材脱线的情况发生，同时设备也会根据线材移动速度从而进行相应速度的涂漆，从而保障涂漆的效果；s5:涂漆完成后，设备对线材进行烘干处理；s6:线材烘干处理完毕后，设备对线材进行打卷包装处理，随后操作人员从一侧拿取即可。
技术总结
本发明属于漆包线生产领域，尤其涉及一种耐冷煤漆包线生产工艺，包括机架，固定竖版，机架的上端面固定设置有固定竖版，固定竖版的侧面上两端处转动设置有卷料轴，两根卷料轴外侧连接设置有转动筒，转动筒外侧沿圆周方向均匀滑动设置有伸缩固定块，伸缩固定块外端面上设置有多个柔性摩擦棒，两个转动筒之间于机架上固定设置有喷涂固定横版，喷涂固定横版圆心处设置有涂漆管道，涂漆管道内设置有涂料仓，涂料仓内沿圆周方向均匀互通设置有多个联动压仓，联动压仓内滑动有联动推杆，联动推杆一端伸出涂漆管道内壁，联动推杆伸出涂漆管道内壁一端连接设置有弧形压块。本发明能够在线材发生断裂的情况下将其夹持防止脱线。生断裂的情况下将其夹持防止脱线。生断裂的情况下将其夹持防止脱线。
技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.H01B13/16
受保护的技术使用者：乔刚
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/11/11