技术特征：
1.一种锂金属负极极耳连接方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：制备长条形金属锂带(1)；s2：制备镍基材质的金属极耳(2)，使用超声波焊机对金属极耳(2)进行超声波表面处理去除油污及氧化膜，同时利用超声波焊接工具头表面的花纹压合金属极耳(2)表面，在金属极耳(2)表面形成非贯穿花纹；s3：在金属锂带(1)两侧各垫一层pet膜，对金属锂带(1)和金属极耳(2)进行压合。2.如权利要求1所述的一种锂金属负极极耳连接方法，其特征在于，步骤s2中，超声波焊机的焊接参数为：能量10～30j，振幅30～65％，压力40～60psi；超声波焊接工具头采用锯齿形结构，以在金属极耳(2)表面压合形成锯齿形非贯穿花纹。3.如权利要求1所述的一种锂金属负极极耳连接方法，其特征在于，步骤s2中，将垫好pet膜的金属锂带(1)和金属极耳(2)放在金属托板上一起送入平压机进行压合处理；其中，平压机参数为：压力0.2～0.4mpa，时间为3～5s。4.如权利要求1所述的一种锂金属负极极耳连接方法，其特征在于，步骤s1中，金属锂带(1)的厚度为60～150μm，锂含量＞99.9％，金属极耳(2)厚度为0.1～0.2mm。
技术总结
本发明提供了一种锂金属负极极耳连接方法，属于新能源锂电池技术领域，包括以下步骤：S1：制备长条形金属锂带；S2：制备镍基材质的金属极耳，使用超声波焊机对金属极耳进行超声波表面处理去除油污及氧化膜，同时利用超声波焊接工具头表面的花纹压合金属极耳表面，在金属极耳表面形成非贯穿花纹；S3：在金属锂带两侧各垫一层PET膜，对金属锂带和金属极耳进行压合。本发明提供的一种锂金属负极极耳连接方法，增强了金属锂带与金属极耳间的粘合效果，有利于降低电池内阻、提高导电效率、提高功率特性。可在较小的压力下得到紧密的锂金属极耳连接效果，对设备的功能性要求降低，操作简单、易实现产业化。易实现产业化。易实现产业化。
技术研发人员：赵儒杰 国海鹏 崔帅 陈有斌 顾志华 孙勇 王靖宇
受保护的技术使用者：风帆有限责任公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/24