带瞬动结构的防尘通断扳机开关的制作方法

1.本公开中涉及一种扳机开关，尤其涉及一种带瞬动结构的防尘通断扳机开关。


背景技术：

2.目前市场上的扳机开关功能基本相似，但存在以下功能缺陷：
3.1、常用的扳机开关一般为跷板结构，开关接通和断开动作均为非瞬间动作，因此在开关刚接通时触点接触压力较小，若通过大电流，会造成开关的触点粘连，严重时会造成电动工具无法断开，不符合gb15092.1标准，对人身生命存在重大安全隐患。
4.2、常用的扳机开关一般为弹片结构，内部通过弹子和弹簧来实现开关手感，弹片的尺寸不容易控制，且弹片尺寸较薄，当通过大电流时，弹片会发热，当达到一定温度时弹片会被回火而失去弹性，从而造成触点压力急剧减小，严重时会造成开关烧毁甚至引起火灾，同样不符合gb15092.1标准，对人身生命存在重大安全隐患。
5.3、常用的扳机开关一般不带防尘结构，粉尘容易进入，当进入足够的粉尘时会使得开关触点接触不可靠，从而造成开关烧毁，不符合gb15092.1标准，对人身生命存在重大安全隐患。
6.为此，设计一种带瞬动结构的防尘通断扳机开关势在必行。


技术实现要素：

7.本公开中的开关的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带瞬动结构的防尘通断扳机开关，本公开中的开关具有瞬动结构，从而使得本公开中开关不容易造成开关接触点粘连，经久耐用。
8.本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，其技术方案为：包括基座体、设置于所述基座体一侧的左盖和另一侧的右盖、推轴、以及设置于所述基座体与所述推轴之间的复位弹簧，所述推轴的一端设置于所述基座体与左盖和右盖构成的箱体内，另一端延伸出所述箱体；
9.所述推轴设置于所述箱体内的一侧设置有驱动滑块，所述驱动滑块与所述推轴之间设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端与所述推轴连接，另一端与所述驱动滑块连接；所述驱动滑块上设置有动触头组件，所述基座体上设置有与所述动触头组件配合的静触片组件。
10.本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，还包括如下附属技术方案：
11.在一个实施例中，所述右盖上设置有锁钮组件a，所述锁钮组件包括锁钮轴、锁钮a、以及设置于所述锁钮轴上的锁钮弹簧a，所述锁钮轴设置于所述箱体内的一端设置有锁块a和锁槽a，所述推轴上设置有与所述锁块a和锁槽a配合的顶块a。
12.在一个实施例中，所述右盖上设置有锁钮组件b，所述锁钮组件包括自锁轴、锁钮b、以及设置于所述自锁轴上的锁钮弹簧b，所述自锁轴设置于所述箱体内的一端设置有锁块b和锁槽b，所述推轴上设置有与所述锁块b和锁槽b配合的顶块b，所述锁槽b内设置有凸
台，所述顶块b的一侧设置有与所述锁槽b配合的卡槽。
13.在一个实施例中，所述驱动滑块的一侧设置有滑块凹槽，所述滑块凹槽内设置有第一连接柱，所述推轴上靠近所述驱动滑块的一侧设置有第二连接柱，所述驱动弹簧的一端通过所述第二连接柱与所述推轴连接，另一端通过所述第一连接柱与所述驱动滑块连接。
14.在一个实施例中，所述动触头组件包括动触头组和动触头弹簧组，所述驱动滑块上设置有空腔组，所述动触头组通过所述空腔组安装于所述驱动滑块上；所述动触头弹簧组设置于所述空腔组内，且其一端顶靠于所述空腔组的内侧壁上，另一端顶靠于所述动触头组上；所述动触头组上的两端分别设置有动触点组，或所述动触头组上仅有一端设置有动触点组；
15.所述静触片组件包括有接线柱组和设置于所述接线柱组上的静触片组，所述静触片组上设置有与所述动触点组配合的静触点组。
16.在一个实施例中，所述空腔组的内侧壁上设置有第三连接柱，所述动触头组上靠近所述动触头弹簧组的一侧设置有第四连接柱，所述驱动弹簧组的一端通过所述第三连接柱顶靠于所述空腔组的内侧壁上，另一端通过所述第四连接柱顶靠于所述动触头组上。
17.在一个实施例中，所述动触头组包括动触头a和动触头b，所述动触头a上设置有动触点a，所述动触头b上设置有动触点b；所述接线柱组包括接线柱a和接线柱b，所述接线柱a上设置有静触片a，所述接线柱b上设置有静触片b，所述静触片a的一端设置有静触点a，所述静触片b的一端设置有静触点b。
18.在一个实施例中，所述驱动滑块与所述基座体之间设置有滑片，所述驱动滑块能够在所述滑片上滑动。
19.在一个实施例中，所述驱动滑块上靠近所述滑片的一侧间隔设置有两个筋位，所述筋位在所述滑片上滑动以带动所述驱动滑块在所述滑片上滑动。
20.在一个实施例中，所述推轴上设置有定位柱，所述复位弹簧通过所述定位柱顶靠于所述推轴上；
21.所述左盖上设置有左盖半圆阶梯槽，所述右盖上设置有右盖半圆阶梯槽，所述左盖半圆阶梯槽和右盖半圆阶梯槽构成阶梯通孔，所述推轴通过所述阶梯通孔延伸出所述箱体；
22.所述推轴阶梯通孔内设置有阶梯密封圈，所述推轴穿过所述阶梯密封圈延伸出所述箱体。
23.在一个实施例中，所述基座体上与所述左盖连接的一侧、以及所述基座体上与所述右盖连接的一侧均设置有若干基座体凸筋，所述左盖上设置有与所述基座体凸筋配合的左盖密封凹槽，所述右盖上设置有与所述基座体凸筋配合的右盖密封凹槽。
24.本公开中的开关的实施包括以下技术效果：
25.1、本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，通过驱动弹簧弹性形变复位的作用力使得驱动滑块在推轴的作用下能瞬间反向动作，以带动动触头组件和静触片组件接触，从而使得本公开中的开关的接通和断开具有瞬间动作性，以使得本公开中的开关刚接通时触点接触压力较大，且接触压力不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不容易造成开关银触点粘连，从而使得本实施例中的开关经久耐用。
26.2、本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，结构新颖，工艺简单，成本低廉，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电锤、电镐等大型电动工具，符合国家安全标准。
27.3、本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，通过在驱动滑块与基座体间设置滑片，以利用滑片表面的高光滑度将驱动滑块与基座体的塑料与塑料之间的摩擦转化为驱动滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，以减小摩擦系数，从而增加滑块上下移动的敏捷性。
28.4、本公开中开关具有特有的防尘性能，从而使得本公开中的开关不容易进入粉尘，以使得本公开中的开关经久耐用。
附图说明
29.图1为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关带锁钮组件的立体图；
30.图2为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关不带锁钮组件的立体图；
31.图3为图1中的开关断开时主体部位的局部剖面图。
32.图4为图1中的开关闭合时主体部位的局部剖面图。
33.图5为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关带一种动触头组件的爆炸结构示意图；
34.图6为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关带另一种动触头组件的爆炸结构示意图；
35.图7为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关的一种动触头组件动触头滑块组件装配结构的示意图。
36.图8为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关的带另一方案动触头滑块组件的示意图。
37.图9为本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关的基座组件装配结构的示意图。
38.图中，1-基座体，2-左盖，3-右盖，4-推轴，5-复位弹簧，6-驱动滑块，7-驱动弹簧，8-动触头组件，9-静触片组件，11a-锁钮组件a，111a-锁钮轴，112a-锁钮a，113a-锁钮弹簧a，1111a-锁块a，1112a-锁槽a，41a-顶块a，11b-锁钮组件b，111b-自锁轴，112b-锁钮b，1111b-锁块b，1112b-锁槽b，41b-顶块b，1113-凸台，42b-卡槽b，61-滑块凹槽，611-第一连接柱，43-第二连接柱，81-动触头组，82-动触头弹簧组，62-空腔组，83-动触点组，91-接线柱组，92-静触片组，93-静触点组，63-第三连接柱，81a-动触头a，81b-动触头b，83a-动触点a，83b-动触点b，91a-接线柱a，91b-接线柱b，92a-静触片a，92b-静触片b，93a-静触点a，93b-静触点b，12-滑片，64-筋位，44-定位柱，201-左盖半圆阶梯槽，301-右盖半圆阶梯槽，13-密封圈，101-基座体凸筋，202-左盖密封凹槽，302-右盖密封凹槽，14-扳机，15-螺钉。
具体实施方式
39.下面将结合实施例以及附图对本公开中的开关加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本公开中的开关的理解，而对其不起任何限定作用。
40.本技术中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用，并不构成对保护范围的限定。
41.本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，如图1-9所示，包括基座体1、设置于所述基座体1一侧的左盖2和另一侧的右盖3、推轴4、以及设置于所述基座体1与所述推轴4之间的复位弹簧5，所述推轴4的一端设置于所述基座体1与左盖2和右盖3构成的箱体内，另一端延伸出所述箱体；
42.所述推轴4设置于所述箱体内的一侧设置有驱动滑块6，所述驱动滑块6与所述推轴4之间设置有驱动弹簧7，所述驱动弹簧7的一端与所述推轴4连接，另一端与所述驱动滑块6连接；所述驱动滑块6上设置有动触头组件8，所述基座体1上设置有与所述动触头组件8配合的静触片组件9。
43.本公开的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，通过驱动弹簧弹性形变复位的作用力使得驱动滑块在推轴的作用下能瞬间反向动作，以带动动触头组件和静触片组件接触，从而使得本公开中的开关的接通和断开具有瞬间动作性，以使得本公开中的开关刚接通时触点接触压力较大，且接触压力不会随着开关行程变化而变化，当开关通过大电流时，不容易造成开关银触点粘连，从而使得本实施例中的开关经久耐用。并且，本公开中的带瞬动结构的防尘通断扳机开关，结构新颖，工艺简单，成本低廉，适用于交、直流角向磨光机、型材切割机、介铝机、电锤、电镐等大型电动工具，符合国家安全标准。
44.在一种实现方式中，如图5所示，所述右盖3上设置有锁钮组件a11a，所述锁钮组件a11a包括锁钮轴111a、锁钮a112a、以及设置于所述锁钮轴111a上的锁钮弹簧a113a，所述锁钮轴111a设置于所述箱体内的一端设置有锁块a1111a和锁槽a1112a，所述推轴4上设置有与所述锁块a1111a和锁槽a1112a配合的顶块a41a。
45.本实施例中的开关能够实现断开锁定功能。下面将对本实施例中的开关的断开锁定功能进行说明。
46.示例性地，在未按压锁钮a112a时，锁钮轴111a上的锁块a1111a正好顶靠在推轴4上的顶块a41a上，使得推轴4不能被正常按压，从而实现了开关的断开锁定功能；当按压锁钮a112a时，锁钮a112a带动锁钮轴111a向左移动，使得推轴4上的顶块a41a与锁钮轴111a上的锁块a1111a错位，并使得推轴4上的顶块41a与锁轴上的锁槽a1112a正对，此时，推轴4可以被正常按压。
47.在另一种实现方式中，如图6所示，所述右盖3上设置有锁钮组件b11b，所述锁钮组件b11b包括自锁轴111b、锁钮b112b、以及设置于所述自锁轴111b上的锁钮弹簧113b，所述自锁轴111b设置于所述箱体内的一端设置有锁块b1111b和锁槽b1112b，所述推轴4上设置有与所述锁块b1111b和锁槽b1112b配合的顶块b41b，所述锁槽b1112b内设置有凸台1113，所述顶块b41b的一侧设置有与所述锁槽b1112b配合的卡槽b42b。
48.本实施例中的开关能够实现闭合锁定功能。下面将对本实施例中的开关的闭合锁定功能进行说明。
49.示例性地，当按压锁钮b112b时，锁钮b112b带动自锁轴111b向左移动，使得推轴4上的顶块b41b与自锁轴111b上的锁块b1111b错位，此时，按压推轴4到底，再按动锁钮b112b，锁钮b112b带动自锁轴111b向左移动，使得自锁轴111b的锁槽b1112b内的凸台1113和推轴4上的卡槽b42b正位，松开推轴4，推轴4被自锁轴111b的凸台1113勾住，实现了开关的闭合锁定，即自锁功能。
50.如图5、6所示，所述驱动滑块6的一侧设置有滑块凹槽61，所述滑块凹槽61内设置
有第一连接柱611，所述推轴4上靠近所述驱动滑块6的一侧设置有第二连接柱43，所述驱动弹簧7的一端通过所述第二连接柱43与所述推轴4连接，另一端通过所述第一连接柱611与所述驱动滑块6连接。
51.本实施例中，通过在驱动滑块6的一侧设置滑块凹槽，并在该滑块凹槽61内设置第一连接柱611，同时在推轴4上靠近驱动滑块6的一侧设置第二连接柱43，以将驱动弹簧7的一端可靠地连接于推轴4上，将另一端可靠地连接于驱动滑块6上。
52.如图5、6所示，所述动触头组件8包括动触头组81和动触头弹簧组82，所述驱动滑块6上设置有空腔组62，所述动触头组81通过所述空腔组62安装于所述驱动滑块6上；所述动触头弹簧组82设置于所述空腔组62内，且其一端顶靠于所述空腔组62的内侧壁上，另一端顶靠于所述动触头组81上；所述动触头组81上设置有动触点组83；
53.所述静触片组件9包括有接线柱组91和设置于所述接线柱组91上的静触片组92，所述静触片组92上设置有与所述动触点组83配合的静触点组93。
54.需要说明的是，本实施例中既可以如图5所示仅在动触头组的一端设置动触点，也可以如图6所示在动触头组的两端均设置动触点；当仅在动触头组的一端设置动触点时，基座体上可以仅需设置一组静触片组，也可以设置两组静触片组，但是仅在其中一组静触片组上设置静触点以与动触点配合；当在动触头组的两端均设置动触点时，则需要在基座体上对应地设置两组静触片组，并且在两组静触片组上均需要设置静触点，以分别与动触头组两端的动触点配合。本公开实施例中设置的两种动触头和两种静触片，可以使得本实施例中的开关适用于不同的电动工具，例如，图5中的开关可以用于第一种电动工具，图6中的开关可以用于第二种电动工具，从而提高了本实施例中的开关的通用性，进而降低了成本。
55.需要说明的是，本公开实施例不对动触点的设置方式进行限制，本公开仅是以仅在动触头组的一端设置动触点为例进行说明。
56.如图5、6所示，所述空腔组62的内侧壁上设置有第三连接柱63，所述动触头组81上靠近所述动触头弹簧组82的一侧设置有第四连接柱，所述驱动弹簧7组的一端通过所述第三连接柱63顶靠于所述空腔组62的内侧壁上，另一端通过所述第四连接柱顶靠于所述动触头组81上。
57.如图5-9所示，所述动触头组81包括动触头a81a和动触头b81b，所述动触头a81a上设置有动触点a83a，所述动触头b81b上设置有动触点b83b；所述静触片组92包括接线柱a91a和接线柱b91b，所述接线柱a91a上设置有静触片a92a，所述接线柱b91b上设置有静触片b92b，所述静触片a92a的一端设置有静触点a93a，所述静触片b92b的一端设置有静触点b93b；所述动触头弹簧组82包括动触头弹簧a82a和动触头弹簧b82b。
58.如图5、6所示，所述驱动滑块6与所述基座体1之间设置有滑片12，所述驱动滑块6能够在所述滑片12上滑动。
59.本实施例中，通过在驱动滑块与基座体间设置滑片，以利用滑片表面的高光滑度将驱动滑块与基座体的塑料与塑料之间的摩擦转化为驱动滑块与金属滑片之间的塑料与金属之间的摩擦，以减小摩擦系数，从而增加滑块上下移动的敏捷性。
60.优选地，如图5、6所示，所述驱动滑块6上靠近所述滑片12的一侧间隔设置有两个筋位64，所述筋位64在所述滑片12上滑动以带动所述驱动滑块6在所述滑片12上滑动。本实施例中，通过在驱动滑块6上靠近滑片12的一侧间隔设置两个筋位64，以驱动滑块更加敏捷
地在滑片上滑动。
61.如图5、6所示，所述推轴4上设置有定位柱44，所述复位弹簧5通过所述定位柱44顶靠于所述推轴4上；
62.所述左盖2上设置有左盖半圆阶梯槽201，所述右盖3上设置有右盖半圆阶梯槽301，所述左盖半圆阶梯槽201和右盖半圆阶梯槽301构成阶梯通孔，所述推轴4通过所述阶梯通孔延伸出所述箱体；
63.所述推轴4阶梯通孔内设置有阶梯密封圈13，所述推轴4穿过所述阶梯密封圈13延伸出所述箱体。
64.本实施例中，通过在左盖2上设置左盖半圆阶梯槽201，在右盖3上设置右盖半圆阶梯槽301，并使左盖半圆阶梯槽201和右盖半圆阶梯槽301构成阶梯通孔，并在阶梯通孔内设置阶梯密封圈，以实现开关推轴部位的防尘。
65.如图5、6所示，所述基座体1上与所述左盖2连接的一侧、以及所述基座体1上与所述右盖3连接的一侧均设置有若干基座体凸筋101，所述左盖2上设置有与所述基座体凸筋101配合的左盖密封凹槽202，所述右盖3上设置有与所述基座体凸筋101配合的右盖密封凹槽302。
66.需要说明的是，本公开实施例中可以在推轴上延伸出箱体的一端设置扳机14，以便于按压推轴，并且，本实施例中的静触片组件内的接线孔插入导线后通过螺钉15固定导线。
67.本实施例中，通过在基座体1上与左盖2连接的一侧、以及基座体1上与右盖3连接的一侧均设置若干基座体凸筋101，同时在左盖2上设置与该基座体凸筋101配合的左盖密封凹槽202，在右盖3上设置有与该基座体凸筋101配合的右盖密封凹槽302，以实现开关主体部位的防尘。
68.优选地，所述左盖半圆阶梯槽201、右盖半圆阶梯槽301、左盖密封凹槽202、以及所述右盖密封凹槽302均设置有油脂层。
69.本实施例中，通过在左盖半圆阶梯槽201、右盖半圆阶梯槽301、左盖密封凹槽202、以及右盖密封凹槽302均设置油脂层，以进一步实现推轴部位和开关主体部位的防尘。
70.本公开实施例开关提供的一种带瞬动结构的防尘通断扳机开关，其工作过程如下：
71.先向左按动锁钮a112a，锁钮a112a向左移动，带动锁钮轴111a的锁块a1111a与推轴4的顶块a41a错位，再按压推轴4，这时可以顺利按压推轴4或扳机，推轴4向下移动，开始压缩驱动弹簧7，驱动弹簧7被压到极限值时，角度超过水平面，驱动弹簧7翻转后会带动驱动滑块6向上快速移动，驱动滑块6带动动触头组81上的动触点组83与静触片组92件上的静触点组93接通，使得开关接通。
72.松开推轴4，推轴4在复位弹簧5的作用下向上移动，从而带动驱动弹簧7被压缩，当压缩到极限值，角度超过水平面时，驱动弹簧7会翻转带动驱动滑块6向下快速移动，驱动滑块6带动动触头组81上的动触点组83和静触片组92件上的静触点组93分离，使得开关断开。
73.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本公开中的开关的技术方案，而非对本公开中的开关保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本公开中的开关作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开中的开关的技术方案进行修改或者等
同替换，而不脱离本公开中的开关技术方案的实质和范围。