温度开关的制作方法

1.本发明涉及温度开关技术领域，具体为温度开关。


背景技术：

2.温度开关主要用于制冷系统，冷库，锅炉类等需要温度控制用，温度开关中通过介质的体积变化达到控制触点开闭的效果，在温度急速上升的情况下，压力液压系统因水锤作用或者波动容易导致系统误操作，并且，传统温度开关的温度感应组件与弹簧、调压组件等并不处于同一中心线上，造成压力影响因素较多，室温变化导致杠杆支点位移，导致温差突变。运行过程零件磨损导致温度变化较快，出现感温超出误差。调压弹簧持续偏心运行，导致弹簧衰减快速或者移动，使得温度超出误差，容易导致感温误差，同时，现有感温膜片一般采用压装的方式，使用介质范围窄，需要根据不同型号、种类的介质进行材料调整，导致生产制造时组装较为繁琐，针对上述问题，提出了本技术。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供温度开关，用于克服现有温度开关中压力液压系统存在因水锤作用或者波动导致系统误操作的隐患以及压力影响因素多、膜片可使用介质范围窄的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的温度开关，包括基座、温度感应组件、调压组件和触点切换组件，所述温度感应组件包括感温包和波纹管组件，所述波纹管组件包括波纹管，所述感温包与所述波纹管连接，所述波纹管中设有稳定弹簧，所述调压组件包括调压弹簧、弹簧支架和调压螺栓，所述弹簧支架设置在所述波纹管组件的上侧，所述弹簧支架具有受力部和从动部，所述受力部和从动部通过连接部连接，所述调压弹簧设置在所述受力部上，所述调压螺栓安装在所述基座上并与所述调压弹簧抵接，所述波纹管组件、受力部、调压弹簧、和调压螺栓设置在同一条直线上，所述弹簧支架受到压力产生运动后，所述触点切换组件进行触点开闭动作。
6.进一步地，所述波纹管组件还包括隔板和膜盖，所述波纹管焊接在隔板上，隔板焊接在膜盖上。
7.进一步地，所述波纹管、隔板和膜盖的焊接方式为锡焊。
8.进一步地，所述触点切换组件包括动板、旋转轴、双绞块和压差组件，所述动板与所述从动部连接，所述动板安装在所述旋转轴上，所述动板的一端与所述双绞块连接，所述动板与拨块连接，所述拨块用于拨动具有动触头的弹片动作，所述压差组件包括压差拉簧和杠杆板，所述杠杆板与双绞块连接，所述动板使所述双绞块运动时需克服所述杠杆板对所述双绞块的压力。
9.进一步地，所述压差组件还包括压差调整机构，所述压差调整机构包括压差螺母和压差螺栓，所述压差拉簧与所述压差螺栓连接。
10.进一步地，所述动板与所述基座之间安装有缓冲弹簧。
11.进一步地，所述基座上设有压力显示板，所述压力显示板上具有刻度区，所述调压螺栓上安装有压力指示板，所述压力指示板一端延伸至所述刻度区处。
12.进一步地，所述压差螺栓上连接有压差指示板，所述压差指示板一端延伸至所述刻度区处。
13.进一步地，所述基座上安装有开距调节螺钉，所述开距调节螺钉对动静触点开距起调节作用，对开关杠杆结构起调节平衡点作用。
14.进一步地，所述波纹管顶部设有凹坑，所述受力部上设有与所述凹坑配合的凸起，实现稳固安装。
15.本发明的有益效果：
16.通过采用波纹管膜片锡焊解决使用介质范围窄问题，解决因膜片与介质不兼容导致感温介质泄露问题，波纹管膜片增加波纹管内的稳定弹簧解决压力液压系统因水锤作用或者波动导致系统误操作的问题，使温度开关更加精确，将波纹管组件、受力部、调压弹簧和调压螺栓设置在同一条直线上，同一中心结构使得压力影响因素更，进一步提高开关的稳定精确性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的温度开关内部整体结构示意图；
20.图2是温度开关的侧视图；
21.图3为温度开关的外观示意图；
22.图4为温度感应组件结构示意图；
23.图5为压差组件结构示意图
；
24.图6为具有手动复位功能的温度开关结构示意图；
25.图7为开关体结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合图1-7对本发明进行详细说明。
27.本发明的温度开关，如图1，包括基座4、温度感应组件、调压组件和触点切换组件，温度感应组件包括感温包1和波纹管组件，波纹管组件包括波纹管5，波纹管采用多波结构，感温包1与波纹管5通过管路连接，波纹管5中设有稳定弹簧51，从而避免介质产生水锤效果或者波动导致系统误操作，为了解决传统膜片与介质不兼容导致感温介质泄露的问题，波纹管焊接采用锡焊接工艺，如图3，波纹管组件还包括隔板3和膜盖2，如图1，波纹管组件安装在基座4中，通过垫片43和接座螺钉44进行安装，波纹管5、隔板3和膜盖2相互焊接连接，从而解决上述问题，焊接方式可采用点焊。
28.感温包1与膜盖2、隔板3、波纹管5组成密封腔，密封腔内充有感温介质，如制冷剂、酒精、二氧化碳等，形成温度感应组件，通过毛细管感受系统温度变化，传递至感温包内介质，介质因热胀冷缩原理产生内部压力传递至波纹管，使得的温度变化转换压力变化，实现温度监测。
29.基座4上设有接线端，如图1、7，基座4上安装有接线护套30、接线保护罩34、开关体22(绝缘与固定插片用)和开关体罩盖31，开关体22上设有接线螺丝29、com插片28、nc插片27、no插片26、弹片25、动触头32和静触头33。
30.基座4上设有固定螺丝16和调压固定板35
。
固定螺丝16用于防止调压螺栓因振动导致退丝现象，调压螺栓15与压差螺母19均为六角型，调压固定板35上具有两个十二边形孔，调压后，将调压固定板35套在调压螺栓15与压差螺母19上，链接调压螺栓15与压差螺母19，然后通过固定螺丝16对调压固定板35进行固定，起到调压后固定作用。
31.如图1，调压组件包括调压弹簧8、弹簧支架14和调压螺栓15，弹簧支架14设置在波纹管组件的上侧，弹簧支架14为u形结构，具有受力部141和从动部142，受力部141和从动部142通过连接部连接，调压弹簧8设置在受力部141和从动部142之间并与受力部141接触，调压螺栓15安装在基座4上并与调压弹簧8抵接，波纹管组件、受力部141、调压弹簧8和调压螺栓15设置在同一条直线上，其中波纹管5和调压弹簧8中心线共线，从而形成同一中心结构，使得压力影响因素更少，动作产生更加精确，弹簧支架14受到压力产生运动后，触点切换组件进行触点开闭动作。
32.如图1，触点切换组件包括动板13、旋转轴17、双绞块21和压差组件，动板13安装在旋转轴17上，旋转轴17安装在基座4的侧板42上，动板13与从动部142连接，连接方式如图1所示，通过卡孔和凹槽实现传动连接，如图3，侧板上安装有接地螺钉41，避免因绝缘破坏导致安全风险，用于进行漏电保护。
33.动板13的一端与双绞块21连接，动板13上连接有拨块23，弹片25与拨块25卡接或抵接，拨块23用于拨动具有动触头32的弹片25动作，如图2，动触头32与静触头33对应设置，压差组件包括压差拉簧9和与之相互连接的杠杆板7，杠杆板7与双绞块21连接，动板13使双绞块21运动时需克服杠杆板7对双绞块21的压力，如图1、5，双绞块21夹在杠杆片7与动板13之间，双绞块21为活动件，动板13传递感温压力给双绞块21，当传递力超过开关平衡点时，双绞块翻转角度90度，带动动板13下跳，动板13与拨块25连接，带动拨块25，打开动触头32和静触头33，当传递压力小于压差值，再度复位，支撑架24与杠杆板7连接。
34.如图1，压差组件还包括压差调整机构，压差调整机构包括压差螺母19和压差螺栓10，压差拉簧9与压差螺栓10连接，通过旋转压差螺母19，调整压差螺栓10伸出长度，进而调整压差拉簧9的长度实现压差调节。
35.如图1，动板13与基座4之间安装有缓冲弹簧18，用于实现蓄力的作用，使动板13能够实现快速动作，实现触点的迅速连接或断开。
36.如图3，基座4上设有压力显示板40，压力显示板40上具有刻度区39，调压螺栓15上安装有压力指示板12，压力指示板12一端延伸至刻度区39处。
37.压差螺栓10上连接有压差指示板11，压差指示板11一端延伸至刻度区39处，通过压差指示板11和压力指示板12可视化的得到此时温度开关的参数。
38.如图1，基座4上安装有开距调节螺钉20，开距调节螺钉20延伸至基座4内，所述开
距调节螺钉20对动静触点开距起调节作用，如通过调节动板3的盖度位置，对开关杠杆结构起调节平衡点作用。
39.如图1，波纹管5顶部设有凹坑，受力部141上设有与凹坑配合的凸起，实现稳固安装。
40.动作原理：此类温度开关主要用于制冷系统，冷库，锅炉类等需要温度控制用，可调节温度，可视温度调试，即可调节温度，也可温度监测单刀双掷电气部分，感温包可调节长度，可直接与1.5kw以下电机相连，本温度开关通过采用波纹管膜片锡焊解决使用介质范围窄问题，波纹管膜片增加波纹管内稳定弹簧解决压力液压系统因水锤作用或者波动导致系统误操作，波纹管采用多波结构，使得温度作用分散，温度稳定性好，同一中心结构使得压力影响因素更少。波纹管焊接采用锡焊接工艺解决因膜片与介质不兼容导致感温介质泄露问题。通过毛细管感受系统温度变化，传递至感温包内介质，介质因热胀冷缩原理产生内部压力传递至波纹管，使得的温度变化转换压力变化，实现温度与压力的融合，具体的，感温包1与膜盖2，隔板3波纹管5组成密封腔，密封腔内冲感温介质，形成温度感应组件温度感应组件通过感温包1感应客户系统温度变化；温度变化通过感温包1传递至感温介质，因热胀冷缩原理，密封腔内压力产生变化，波纹管5上移，波纹管5与弹簧支架14接触，波纹管5顶起带动调压弹簧8底部和弹簧支架14一起上升，带动动板13以旋转轴17为支点旋转，但因压差组件，使得波纹管5需要顶动一定距离来克服压差系统力，使得动板13在克服压差力后出现弹跳动作，使得双绞块21翻转，带动拨块23实现触点的切换，可通过设置触点初始状态，实现设置温度上升至设置值时触点断开或闭合，no/nc触点的切换使得设备进行报警与系统停止运行。但温度下降至开关设定点，压力系统下行，克服压差组件力值使用动板弹跳回复，弹跳回复时，温度变化转换的压力变化克服压差组件压力后，调压系统超过压差组件温差，超过平衡点，双绞块翻转，动板快速动作，使得触点复位，使得系统重新运行。
41.可选地实施例，与上述实施例不同的是还可实现手动复位功能，如图6，手动复位组件包括在基座上安装的手动推钮62和手动弹片63，手动弹片63通过固定螺栓64安装在手动基座65上，手动弹片63安装固定螺栓64的孔为长孔，使手动弹片63具有一定的范围的活动空间，手动弹片63上具有方孔，初始时，手动弹片63为弯曲蓄力状态，在动板3动作后，对手动弹片63施加作用力使手动弹片63变为直片，动板3上的凸块插入方孔中，此时即使温度变化至能够使动板3复位时，动板3无法实现自动复位，需通过手动推动手动推钮62，推动手动弹片63为弯曲状态，使动板3与手动弹片63上的方孔脱离进行回复。在无需使用手动开关时，将手动弹片63推至极限位置，使动板3动作时不与手动弹片63接触，解除手动复位功能。
42.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。