技术特征：
1.一种带弱电测试功能的防爆电动开关及操作方法，其特征在于：该机构由电动换相开关结构件（10）、副丝杠组件（20）、离合拉杆组件（30）、主丝杠组件（40）、变压器组件（50）、滑车组件（60）、动触头组件（70）、电动换向器组件（80）、背板组件（90）组成，副丝杠组件（20）和主丝杠组件（40）通过滚动轴承固定于电动换相开关结构件（10）的前面板上，可转动，离合拉杆组件（30）通过滑动轴承固定于电动换相开关结构件（10）的前面板上，可推拉，变压器组件（50）和电动换向器组件（80）通过紧固件固定于电动换相开关结构件（10）内，滑车组件（60）可进行前后运动，动触头组件（70）可进行上下运动，背板组件（90）可进行前后运动;所述电动换相开关结构件（10）由4mm导程丝杠（11）、链轮（12）、链条（13）、惰性链轮（14）、连接板卡槽（15）、轨道（16）、圆柱滑轨（17）、外箱体（19）组成，4mm导程丝杠（11）通过丝杠底座固定于外箱体（19）内部，链轮（12）与4mm导程丝杠（11）通过平键固定，链条（13）连接数个相关运动部件；内箱体（18）通过底部螺栓固定于外箱体（19）内部，于确定位置通过激光切割长圆孔，即为轨道（16），圆柱滑轨（17）固定于内箱体内部;所述副丝杠组件（20）由副丝杠手柄（21）、副丝杠（22）、副丝杠螺母（23）、连接板（24）组成，副丝杠手柄（21）和副丝杠（22）通过平键和螺栓固定在一起，两个副丝杠螺母（23）和连接板（24）通过螺栓固定在一起，可通过副丝杠（22）的转动而前后移动，连接板（24）下端插入连接板卡槽（15），以达到只可平动不可转动的目的；所述离合拉杆组件（30）由离合杠杆（31）、传动杆（32）、离合杠杆传动销（33）、卡位拨叉（34）、离合拉手（35）、轴承（36）、主丝杠拨片组件（37）组成，离合杠杆传动销（33）固定于外箱体（19）内部相应位置，离合杠杆（31）左端连接传动杆（32），右侧连接主丝杠拨片组件（37），并以离合杠杆传动销（33）为中心转动，卡位拨叉（34）、离合拉杆（31）和离合拉手（35）通过紧固件固定在一起，轴承（36）通过紧固件固定于主丝杠拨片组件（37）内部，以进行主轴的离合动作；其所述主丝杠组件（40）由滑动轮（41）、定位销（42）、动力销（43）、轴承座（44）、主丝杠链轮（45）、主丝杠（46）、主丝杠手柄 （47） 组成，定位销（42）嵌入主丝杠（46）中，滑动轮（41）可沿着主丝杠前后移动，但是不能转动，主丝杠链轮（45）相对于主丝杠（46）可以转动，但是不可以前后移动，主丝杠手柄（47）的转动通过主丝杠（46）传递至滑动轮（41），滑动轮（41）上固定两个动力销（43），通过主丝杠拨片组件（37）拨动传动轮（41）从而使动力销（42）插入或脱出主丝杠链轮（45），继而可确定运动是否传递至主丝杠链轮（45）;所述变压器组件（50）由变压器静触头（51）、变压器箱体（52）、变压器主接线柱（53）、把手（54）、齿轮（55）、齿条（56）、转动轴（57）组成，把手（54）、传动轴（57）、齿轮（55）通过紧固件固定为一体，转动把手（54），可以带动齿条（56）的左右移动，齿条（56）露出端可插入连接板（24）的孔内，随着副丝杠（22）的转动而使变压器组件（50）整体前后移动；所述滑车组件（60）由主丝杠螺母（61）、上连接板（62）、下连接板（63）、滑动轴承（64）、小轨道板（65）组成，各零部件通过紧固件或焊接组成，小轨道（66）通过激光切割小轨道板（65）加工而成；所述动触头组件（70）由动触头保持架（71）、动触头（72）、滑动轴承（73）、横轴（74）组成，各零部件通过紧固件固定，滑动轴承（73）与圆柱滑轨（17）配合，横轴（74）、轨道（16）以及小轨道（66）配合，这两个配合条件能够使动触头组件（70）在滑车组件（60）的前后运动下
做上下运动；所述电动换向器组件（80）由电动换向模块（81）、换向器主接线柱（82）、换向器静触头（83）组成；所述 背板组件（90）由上横梁（91）、电动换向器背板（92）、背板插孔（93）、下横梁（94）、4mm导程丝杠螺母（95）组成，4mm导程丝杠螺母（95）和 4mm导程丝杠（11）配合，通过链条（13）的运动，将主丝杠（46）的转动转化成背板组件（90）的前后运动，进而使背板插孔中（93）套入变压器主接线柱（53）和换向器主接线柱（82），获得或断开高压电。2.根据权利要求1所述的一种带弱电测试功能的防爆电动换向开关及操作方法，其特征在于，主丝杠（45）逆时针旋转从0.5至3圈的过程中，动触头组件（70）匀速向上运动15mm，主丝杠（46）从0至10圈的过程中，背板组件（90）匀速运动40mm，此时，可以有两种模式选择，正常断开模式和进入测试模式，一 正常断开模式：继续逆时针旋转主丝杠（45）10至12圈，背板组件向后继续运动12mm；二 测试模式：拉动离合拉手（35）10mm，主丝杠拨片组件（37）拨动滑动轮（41）向后运动10mm，主丝杠（46）暂时断开与主丝杠链轮（45）的运动传递关系，此时顺时针旋转主丝杠（46）12至0圈，动触头组件（70）匀速下降15mm；本开关测试功能使用方法如下：一、逆时针旋转主丝杠手柄（47）由0圈至0.5圈，此过程中，滑车组件（60）在主丝杠（46）的作用下，向后运动5mm，主丝杠链轮（45）通过链条（13）带动四个4mm导程丝杠（12）顺时针转动，背板组件（90）向后运动2mm；二、继续逆时针旋转主丝杠手柄（47）由0.5至3圈，此过程中，滑车组件（60）向后运动由5mm至30mm，轨道（16）、小轨道（66）和横轴（74）共同作用，动触头组件（70）均匀抬升15mm，动触头（72）在第1圈结束时，由0抬升3mm，完成和变压器静触头（51）以及换向器静触头（83）的分离，在第3圈结束时，抬升至15mm，此时动触头（72）和变压器静触头（51）以及及换向器静触头（83）间距达到12mm，并在后续过程中不再运动，背板组件（90）继续向后运动，在第3圈结束时，运动至12mm，此时换向器主接线柱（82）、变压器主接线柱（53）和背板插孔（93）刚刚分离，高压主电脱开；三、继续逆时针旋转主丝杠手柄（47）由3至10圈，此过程中，滑车组件（60）向后运动由30mm至100mm，背板组件（90）继续向后运动，在10圈结束时，运动至40mm，此时换向器主接线柱（82）、变压器主接线柱（53）和背板插孔（93）间距为28mm；四、拉动离合拉手（35）由0-10mm，此过程中，通过离合杠杆（31）的作用，主丝杠拨片组件（37）的轴承（36）拨动滑动轮（41）向后运动10mm，滑动轮（41）的动力销（43）脱出主丝杠链轮（45）的相应孔位，暂时断开了两者的运动传递关系；五、逆时针旋转副丝杠手柄（21）由0至2圈，此过程中，连接板（24）带动变压器组件（50）向后运动，第2圈结束时，运动至40mm，变压器主接线柱（53）插入背板插孔（93）12mm，完成变压器组件（50）的上电；六、顺时针旋转主丝杠手柄（47）由10至0圈，此过程中，滑车组件（60）向前运动100mm，动触头组件（70）向下运动15mm，完成了动、静触头间的接触；此时，开关整体的弱电系统全部接通，而强电系统断开，可以进行开关的控制系统测试。
技术总结
本发明公开了一种带弱电测试功能的防爆电动开关及操作方法。该系统在原有快拆式电动换向组合开关的基础上，增加了离合拉杆，副丝杠组件，拨片组件，离合杠杆等。本发明通过操作主丝杠、离合拉杆，副丝杠组件等，使机构运作。实现了在不打开防爆门的情况下，先断开电动换向器组件的弱电控制系统，再断开电动换向器组件的高压主电，随后变压器再从高压端取电并转换成低压电，最后再次接通弱电控制系统。完成这些动作之后，可以进行弱电系统的单独调试。由于高压主电是断开的，所以此时调试弱电控制系统，即使控制程序有问题，也不会使开关损坏。本发明可以降低开关测试难度，降低由于控制程序的问题造成开关损坏的成本，并提高安全性。并提高安全性。并提高安全性。
技术研发人员：白玉峰 姚礼志 郭忠 石秀梅 张君杰 张应坡
受保护的技术使用者：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/3/28