一种变压器散热片排气塞结构的制作方法

1.本发明涉及油浸式变压器零构件技术领域，尤其涉及一种变压器散热片排气塞结构。


背景技术：

2.现有技术中，油浸式变压器主要通过内部绝缘油的循环进行冷却，片式散热器是油浸式变压器增加变压器油对流、散热效果的重要部件，其顶部设计有多个排气塞。
3.传统的散热器排气塞因结构不合理，主要存在如下技术缺陷：由于密封垫老化、硬化导致密封作用下降，随变压器运行年限增加，排气塞漏油的缺陷率逐渐增加。在更换密封垫时，由于受油压影响，旋开排气塞塞罩后有变压器油喷涌溢出，一方面变压器油喷涌影响了更换密封垫作业质量，另一方面也造成了变压器绝缘油浪费和环境污染。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种变压器散热片排气塞结构，有效解决在密封垫更换过程中变压器油喷涌溢出，影响作业及造成浪费的问题；结构精简，增强密封性及操作便捷性。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种变压器散热片排气塞结构，包括：用以装配连接在变压器散热片汇流管上的塞座，塞座的一端部设有抵压装配面，塞座上设有第一装配孔；可拆卸的适配连接在第一装配孔中的连接体，连接体的一端设有第二装配孔，连接体的一端侧开设有贯通连接体的第三装配孔，第三装配孔和第二装配孔相连通；塞罩，塞罩包括头部和连接在头部的装配柱，装配柱上设有销孔；以及密封垫；其中：塞罩的装配柱适配插置在连接体的第二装配孔中，连接卡销穿过第三装配孔及销孔将塞罩与连接体紧固连接；塞罩连同连接体密封装配在塞座的第一装配孔中，塞罩的头部抵压密封垫在塞座的抵压装配面上。
6.其中，第一装配孔中设有内螺纹，连接体一侧端的外周设有与内螺纹相适配的外螺纹，连接体与塞座螺纹密封连接。
7.其中，连接体保持与第一装配孔密封相连；旋拧塞罩，带动连接体整体上升，第三装配孔移至抵压装配面的上方露出连接卡销后，将塞罩拆卸，更换密封垫。
8.其中，第一装配孔为圆孔，连接体为圆柱体。
9.其中，第二装配孔为方槽，装配柱为与该方槽相适配的方柱结构，使扭拧塞罩联动连接体进行同步转动。
10.其中，第三装配孔为方孔，销孔为截面形状为正方形的贯通孔结构，使在其间装配连接卡销后，扭拧塞罩联动连接体进行同步转动。
11.其中，销孔的尺寸与第一装配孔的尺寸相适配对应。
12.其中，密封垫为丁晴橡胶密封垫，塞罩压紧密封垫在抵压装配面上，以进行二次密封。
13.其中，第一装配孔排出变压器顶部积聚的空气，防止气体进入主变本体引起变压器绝缘故障。
14.实施本发明的变压器散热片排气塞结构，具有如下的有益效果：变压器散热片排气塞结构，塞罩的装配柱适配插置在连接体的第二装配孔中，连接卡销穿过第三装配孔及销孔，将塞罩与连接体紧固连接；塞罩连同连接体密封装配在塞座的第一装配孔中，塞罩的头部抵压密封垫在塞座的抵压装配面上，变压器散热片排气塞结构，在外部密封垫密封性失效，拧出排气塞塞罩后，仍可依靠内部密封作用防止变压器油涌出，方便密封垫更换作业的开展，保证作业质量，且避免了变压器油喷涌造成变压器油浪费及环境污染的问题；结构精简，增强密封性及操作便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例变压器散热片排气塞结构的装配结构示意图。
17.图2为本发明实施例塞座的结构示意图。
18.图3为本发明实施例连接体的结构示意图。
19.图4为本发明实施例塞罩的结构示意图。
20.图5为本发明实施例连接卡销的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1-图5所示，为本发明变压器散热片排气塞结构的实施例一。
23.本实施例中的变压器散热片排气塞结构，包括：用以装配连接在变压器散热片汇流管上的塞座1，塞座1的一端部设有抵压装配面11，塞座上设有第一装配孔12，第一装配孔12用于排出变压器顶部积聚的空气，防止气体进入主变本体引起变压器绝缘故障；可拆卸的适配连接在第一装配孔12中的连接体2，连接体2的一端设有第二装配孔21，连接体2的一端侧开设有贯通连接体2的第三装配孔22，第三装配孔22和第二装配孔21相连通；塞罩3，塞罩3包括头部31和连接在头部31的装配柱32，装配柱32上设有销孔322；以及密封垫4；其中：塞罩3的装配柱32适配插置在连接体2的第二装配孔21中，连接卡销5穿过第三装配孔22及销孔322将塞罩3与连接体2紧固连接；塞罩3连同连接体2密封装配在塞座1的第一装配孔12中，塞罩3的头部31抵压密封垫4在塞座1的抵压装配面11上。
24.具体实施时，塞座1焊接在变压器散热片汇流管上，其上的第一装配孔12为中空孔道，用于排出变压器顶部的集气，第一装配孔12的密封不良将导致变压器漏油。本实施例中，第一装配孔12为圆孔，其开口位置设有内螺纹121，其与连接体2上的外螺纹23螺纹适配
连接，连接体2通过螺纹密封连接的方式将塞座1密封，以达到密封内部的作用。
25.进一步的，连接体2为圆柱体，其可拆卸的连接在第一装配孔12上保持与塞座1的密封相连。连接体2的一端设有第二装配孔21，连接体2的一端侧开设有贯通连接体2的第三装配孔22，第三装配孔22和第二装配孔21相连通。
26.塞罩3包括头部31和连接在头部31的装配柱32，装配柱32上设有销孔322。实施时，第二装配孔21为方槽，装配柱32为与该方槽相适配的方柱结构，使扭拧塞罩3能够联动连接体2进行同步转动。
27.进一步的，第三装配孔22为方孔，销孔322为截面形状为正方形的贯通孔结构，使在其间装配连接卡销5后，扭拧塞罩3能够联动连接体2进行同步转动。可以理解的是：销孔322的尺寸与第一装配孔22的尺寸相适配对应，通过连接卡销5锁死塞罩3和连接体2，使在旋转塞罩3时同步带动连接体2运动。
28.实施时，塞罩3的装配柱32适配插置在连接体2的第二装配孔21中，连接卡销5穿过第三装配孔22及销孔322将塞罩3与连接体2紧固连接；塞罩3连同连接体2密封装配在塞座1的第一装配孔12中，塞罩3的头部31抵压密封垫4在塞座1的抵压装配面11上。
29.更换密封垫4时，旋拧塞罩3，带动连接体2整体上升，第三装配孔22移至抵压装配面11的上方露出连接卡销5后，将塞罩3拆卸，更换密封垫4。塞罩3紧固后压紧密封垫4，使得外部空气、雨水与变压器内部绝缘油隔离，防止内部变压器油在油压影响下导致漏油。
30.优选的，密封垫4为丁晴橡胶密封垫，塞罩3压紧密封垫4在抵压装配面11上，以进行二次密封，达到变压器密封的作用。
31.本实施例中的变压器散热片排气塞结构在具体实施时，塞罩3与连接体2通过上述装配结构实施装配后，塞罩3连同连接体2密封装配在塞座1的第一装配孔12中，塞罩3的头部31抵压密封垫4在塞座1的抵压装配面11上，实现对绝缘油的第一道密封的作用。
32.在实施第一道密封的工程种变能完成对密封垫4的更换。具体为：旋拧塞罩3，带动连接体2整体上升，第三装配孔22移至抵压装配面11的上方露出连接卡销5后，将连接卡销5卸下，此时由于连接体2仍有部分螺纹与第一装配孔12紧固，内部密封仍然能起到密封作用，变压器油不会喷涌溢出。
33.紧接着，将塞罩3向上提起取出，与连接体2分离，取下旧密封垫4，更换新密封垫。将塞罩3插入连接体2，并安装连接卡销5进行连接。顺时针旋转塞罩3，带动塞罩3顺时针旋转塞罩3的头部31抵压密封垫4在塞座1的抵压装配面11上实现对绝缘油的第二道密封的作用。
34.实施本发明的变压器散热片排气塞结构，具有如下的有益效果：变压器散热片排气塞结构，塞罩的装配柱适配插置在连接体的第二装配孔中，连接卡销穿过第三装配孔及销孔，将塞罩与连接体紧固连接；塞罩连同连接体密封装配在塞座的第一装配孔中，塞罩的头部抵压密封垫在塞座的抵压装配面上，变压器散热片排气塞结构，在外部密封垫密封性失效，拧出排气塞塞罩后，仍可依靠内部密封作用防止变压器油涌出，方便密封垫更换作业的开展，保证作业质量，且避免了变压器油喷涌造成变压器油浪费及环境污染的问题；结构精简，增强密封性及操作便捷性。