一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法与流程

1.本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法。


背景技术：

2.变压器的油箱内设置有大量的线圈，大部分为连续式线圈，连续式线圈多数在立绕机床上绕制，在绕制过程中，线圈的正反饼绕制是交替进行的，将导线绕制在呈圆周均匀分布的撑条上，增加对线圈的支撑，相邻撑条之间的距离为撑条间距，绕制正饼时，导线由绕组内径侧向外径侧进行绕制，绕制较为简单，反饼是导线由线圈外径侧向线圈内径侧绕制而成，无法通过绕线机直接完成，一般以正饼方式绕制，绕制完成后推倒手工盘制，将外圈的导线换位到里圈，最终反饼线圈的呈现结果是从外向里绕制，因此在进行反饼线圈绕制时，常常需要使用辅助绕制楔形垫，然而线圈的结构种类多种多样，不同的线圈具有不同的内径与幅向，因此在绕制反饼就会使用到不同内径和辐向的反饼工具。目前常使用的反饼工具包括一种扇形工装(沿着线圈的圆周拼接成整圈，根据线圈内径大小需要4-10个不等)，由于线圈尺寸各不相同，在生产时扇形工装要根据线圈内径、辐向尺寸单独制作，会造成生产成本增加，占用了很多的人力物力，且扇形工装在线圈车间需要存放场地，需要专门的管理人员对其型号规格进行统计并配合绕线工进行扇形工装的领取，在进行正反饼交替绕制时，需要反复取用，费时费力，对于一些小辐向的线圈，线饼轻，线匝少，扇形工装容易就取出，但是对于大辐向的线圈，线匝多，线饼较重，扇形工装不易取出，给线圈的绕制带来了诸多不便，而且传统扇形工装在绕制多根导线并绕的线圈是无法调节各并联导线的长短，在翻饼后会造成各并联导线松紧度不一致，造成二次返工降低生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法，旨在解决现有扇形工装规格较多不易储存取用、无法调节并联导线长短的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种立绕临时线饼的绕制楔形垫，包括：楔形上端面、楔形下端面、楔形侧壁以及竖直侧壁，所述楔形上端面与所述楔形下端面平行设置，所述楔形侧壁与所述竖直侧壁分别连接所述楔形上端面与所述楔形下端面同侧的两端，所述楔形侧壁设置有换位台阶，所述换位台阶沿着所述楔形侧壁的长度方向设置，所述换位台阶用于进行导线的换位；所述楔形垫为柔性垫。
5.在一种可能的实现方式中，所述换位台阶的高度b与导线的厚度相等。
6.在一种可能的实现方式中，所述换位台阶包括换位上端面以及换位侧壁，导线沿着所述换位上端面以及所述换位侧壁的外表面进行导线的换位。
7.在一种可能的实现方式中，所述楔形下端面的长度t的数值等于导线的根数与3的和与撑条间距的乘积。
8.在一种可能的实现方式中，所述楔形垫的厚度为导线宽度的1～1.5倍。
9.在一种可能的实现方式中，所述楔形垫的最大高度n为线圈幅向尺寸与导线厚度b的差值。
10.在一种可能的实现方式中，所述楔形垫由多层板条逐层摞列制成。
11.在一种可能的实现方式中，所述板条的高度在0.9～1.1mm之间。
12.在一种可能的实现方式中，还设置有捆扎带，用于捆扎所述板条。
13.提供一种立绕临时线饼的绕制楔形垫的使用方法，包括如下步骤：
14.s1、线圈的正饼绕制完成后，将楔形垫放置在导线需要换位的位置，楔形下端面顶靠在线圈的内侧铁芯上；
15.s2、需要换位的第一根导线沿着楔形垫最外侧的换位台阶进行换位，需要换位的第二根导线沿着下一个换位台阶进行换位，重复上述操作，直至完成全部导线的换位；
16.s3、换位完成的导线，绕制规定圈数，完成临时反饼的绕制；
17.s4、取出楔形垫；
18.s5、对临时反饼进行翻饼，完成反饼的绕制。
19.本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的有益效果在于：
20.与现有技术相比，楔形垫包括楔形上端面、楔形下端面、楔形侧壁以及竖直侧壁，楔形上端面与楔形下端面相互平行，楔形侧壁连接楔形上端面的第一端与楔形下端面第一端，竖直侧壁连接楔形上端面的第二端与楔形下端面第二端，沿着楔形侧壁的长度方向设置有多组用于进行导线换位的换位台阶，楔形垫为柔性垫，可以适配于多种规格的线圈内径，减少所需要的楔形垫的数量，楔形垫放置在导线需要换位的位置，将楔形垫的楔形下端面顶靠在线圈的内侧铁芯上，楔形下端面沿着内侧铁芯进行弯曲，需要换位的导线沿着换位台阶进行换位，换位完成后，绕制临时反饼，取出楔形垫后，对临时反饼进行翻饼，完成反饼的绕制，避免多根导线长度不一致，造成二次返工，提高工作效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例提供的楔形垫的结构示意图；
23.图2为本发明实施例提供的楔形垫的使用结构示意图一；
24.图3为图2的局部放大示意图；
25.图4为本发明实施例提供的楔形垫的使用结构示意图二。
26.图中：1、楔形上端面；2、楔形下端面；3、竖直侧壁；4、换位台阶；5、换位上端面；6、换位侧壁；7、板条；8、内侧铁芯；9、正饼；10、临时反饼；11、楔形垫；12、捆扎带。
具体实施方式
27.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.请参照图1至图4，现对本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式进行说明，包括：楔形上端面1、楔形下端面2、楔形侧壁以及竖直侧壁3，所述楔形上端面1与所述楔形下端面2平行设置，所述楔形侧壁与所述竖直侧壁3分别连接所述楔形上端面1与所述楔形下端面2同侧的两端，所述楔形侧壁设置有换位台阶4，所述换位台阶4沿着所述楔形侧壁的长度方向设置，所述换位台阶4用于进行导线的换位；所述楔形垫11为柔性垫。
29.本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法，与现有技术相比，楔形垫11包括楔形上端面1、楔形下端面2、楔形侧壁以及竖直侧壁3，楔形上端面1与楔形下端面2相互平行，楔形侧壁连接楔形上端面1的第一端与楔形下端面2第一端，竖直侧壁3连接楔形上端面1的第二端与楔形下端面2第二端，沿着楔形侧壁的长度方向设置有多组用于进行导线换位的换位台阶4，楔形垫11为柔性垫，可以适配于多种规格的线圈内径，减少所需要的楔形垫11的数量，楔形垫11放置在导线需要换位的位置，将楔形垫11的楔形下端面2顶靠在线圈的内侧铁芯8上，楔形下端面2沿着内侧铁芯8进行弯曲，需要换位的导线沿着换位台阶4进行换位，换位完成后，绕制临时反饼10，取出楔形垫11后，对临时反饼10进行翻饼，完成反饼的绕制，避免多根导线长度不一致，造成二次返工，提高工作效率。
30.具体的，请参照图1至图4，楔形垫11包括楔形上端面1、楔形下端面2、楔形侧壁以及竖直侧壁3，楔形上端面1、楔形下端面2平行，楔形垫11为梯形，楔形上端面1的长度小于楔形下端面2的长度，竖直侧壁3与楔形上端面1、楔形下端面2垂直设置，楔形侧壁倾斜设置，楔形侧壁连接楔形上端面1、楔形下端面2同侧的端部，沿着楔形侧壁的长度方向设置有多组换位台阶4，换位导线用于进行导线换位，所需要换位的导线，沿着换位台阶4进行导线的换位，便于进行临时反饼10的绕制。
31.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述换位台阶4的高度b与导线的厚度相等。
32.具体的，请参照图1至图4，换位台阶4的高度，即沿着竖直侧壁3的长度方向的高度b，等于导线的厚度，导线沿着换位台阶4的长度方向进行换位，便于进行换位导线的换位，避免前后换位的两根导线之间出现缝隙，增加临时反饼10缠绕的稳定性。
33.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述换位台阶4包括换位上端面5以及换位侧壁6，导线沿着换位上端面5以及换位侧壁6的外表面进行导线的换位。
34.具体的，请参照图1至图4，换位台阶4包括换位上端面5以及换位侧壁6，导线沿着换位上端面5以及换位侧壁6的长度方向进行弯折，换位侧壁6具有倾斜的角度，换位侧壁6随着靠近楔形下端面2高度逐渐降低，避免导线产生较大的弯折。
35.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述楔形下端面2的长度t的数值等于导线的根数与3的和与撑条间距的乘积。
36.具体的，请参照图1至图4，楔形垫11长度最长的位置即楔形下端面2的长为t等于导线的根数与3相加的和与撑条间距的乘积，避免翻饼后并联导线长度不一致导致的松紧度不同而二次返工。
37.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实
施方式，请参照图1至图4，所述楔形垫11的厚度为导线宽度的1～1.5倍。
38.具体的，请参照图1至图4，楔形垫11的厚度为导线宽度的1～1.5倍，便于进行导线的换位，楔形垫11的厚度低于导线的宽度，导线在换位处受力不均，楔形垫11的厚度高出导线的宽度过多，楔形垫11会妨碍临时反饼10的绕制。
39.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述楔形垫11的最大高度n为线圈幅向尺寸与导线厚度b的差值。
40.具体的，请参照图1至图4，楔形垫11的最大高度n，即楔形垫11的楔形上端面1与楔形下端面2之间的距离n等于线圈幅向尺寸与导线厚度b的差值，最外层的换位导线换位到楔形垫11上，不会产生在线圈幅向方向上的距离变化，避免对导线造成损伤。
41.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1至图4，所述楔形垫11由多层板条7逐层摞列制成。
42.具体的，请参照图1至图4，楔形垫11包括多层顺次摞列的板条7，板条7为纸板条7，便于进行裁剪，制作简单，楔形垫11易于弯曲，适配于多种规格的线圈的缠绕，多层板条7顺次摞列得到鞋型垫。
43.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1，所述板条7的高度在0.9～1.1mm之间。
44.具体的，请参照图1，板条7的高度在0.9～1.1mm之间，优选的板条7的高度为1mm，便于进行板条7的摞列，调整楔形垫11的高度。
45.作为本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫以及使用方法的一种具体实施方式，请参照图1，还设置有捆扎带12，用于捆扎所述板条7。
46.具体的，请参照图1，还设置有用于将所有板条7捆扎在一起的捆扎带12。
47.现对本发明提供的一种立绕临时线饼的绕制楔形垫的使用方法的一种具体实施方式进行说明，包括如下步骤：
48.s1、线圈的正饼9绕制完成后，将楔形垫11放置在导线需要换位的位置，楔形下端面2顶靠在线圈的内侧铁芯8上；
49.s2、需要换位的第一根导线沿着楔形垫11最外侧的换位台阶4进行换位，需要换位的第二根导线沿着下一个换位台阶4进行换位，重复上述操作，直至完成全部导线的换位；
50.s3、换位完成的导线，绕制规定圈数，完成临时反饼10的绕制；
51.s4、取出楔形垫11；
52.s5、对临时反饼10进行翻饼，完成反饼的绕制。
53.具体的，进行线圈的正饼9的绕制，线圈的正饼9绕制完成后，需要将导线进行换位，进行临时反饼10的绕制，将楔形垫11放置在导线换位处，楔形下端面2顶靠在线圈的内侧铁芯8上，楔形上端面1朝向线圈外侧设置，导线沿着换位台阶4的换位上端面5向换位侧壁6方向进行换位，需要换位的导线顺次在相连的换位台阶4上逐个进行换位，直至所有导线按成换位，换位完成的导线在绕制在线圈的内侧铁芯8上，绕制临时反饼10，临时反饼10位于楔形垫11上方，绕制规定圈数，完成临时反饼10的绕制，将楔形垫11取出，对临时反饼10进行翻饼，完成反饼的绕制，避免翻饼后并联导线长度不一致导致的松紧度不同而二次返工。
54.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。