一种一体化柱上变台的安装结构的制作方法

1.本发明属于配电设备安装领域，尤其涉及一种一体化柱上变台的安装结构。


背景技术：

2.变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
3.柱上变压器一般通过支架安装在两根电杆上，并且配套的还安装有跌落式熔断器、避雷器、综合配电柜等附件共同组成一体化柱上变台。针对变压器的柱上变台安装结构，现有的方式不便于一体化的可靠支撑防护，以及将变压器安装在指定的高度上，应用存在较大局限性。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种一体化柱上变台的安装结构，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种一体化柱上变台的安装结构，旨在解决现有的方式不便于一体化的可靠支撑防护，以及将变压器安装在指定的高度上的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种一体化柱上变台的安装结构，包括两根电杆，还包括：安装主板，所述安装主板设于两根电杆之间，安装主板的两侧上部和下部均设有可调连接组件，可调连接组件远离所述安装主板的一端通过抱箍组件与电杆固定连接；安装辅板，所述安装辅板设于安装主板的上侧，安装辅板用于变压器的安装固定，所述安装辅板通过调高组件与所述安装主板连接，所述调高组件用于对安装辅板进行支撑以及控制安装辅板和安装主板之间的距离；所述调高组件包括安装轴、支撑轮、撑杆、一号套筒、二号套筒、正反螺纹轴和三号套筒，所述正反螺纹轴转动安装于安装主板上，正反螺纹轴上螺纹连接有两个二号套筒；当正反螺纹轴旋转时，两个二号套筒同步靠近或远离；所述二号套筒上固定有一号套筒，一号套筒内安装固定有一根安装轴，安装轴的两端均转动安装有一个与安装主板抵接的支撑轮，所述安装轴的两侧还转动安装有一个三号套筒，三号套筒上安装固定有撑杆，撑杆远离三号套筒的一端与安装辅板的下侧铰接连接。
7.进一步的技术方案，两根所述安装轴平行设置，正反螺纹轴与两根所述安装轴垂直设置，同一根所述安装轴上安装的两根撑杆平行设置，两根所述安装轴上安装的撑杆前后对称设置。
8.进一步的技术方案，所述安装主板的中部开设有中心槽，正反螺纹轴安装于中心槽中，正反螺纹轴的一端还固定设有旋钮；所述安装主板上还安装有用于对正反螺纹轴进行锁紧固定的二号固定螺栓。
9.进一步的技术方案，所述安装主板的两侧分别开设有一个侧槽，支撑轮设于侧槽内，支撑轮与侧槽的底部抵接。
10.进一步的技术方案，四组所述可调连接组件用于配合抱箍组件将安装主板固定于两根电杆之间的指定位置上。
11.进一步的技术方案，所述可调连接组件包括一号斜拉杆、二号斜拉杆、弹簧、u形架、一号固定螺栓和一号套环，所述u形架固定于安装主板的一侧，u形架上滑动转动套设有两个一号套环，一号套环上设有用于将其锁定在u形架上的一号固定螺栓，两个所述一号套环之间的u形架上套设有弹簧，两个所述一号套环上分别转动安装有一根一号斜拉杆和二号斜拉杆，一号斜拉杆和二号斜拉杆远离一号套环的一端与同一个抱箍组件连接。
12.进一步的技术方案，所述弹簧的中部还与u形架的中部对应固定连接。
13.进一步的技术方案，所述抱箍组件包括一号箍板、二号箍板、固定件、e形座、支轴、二号套环和三号套环，所述一号箍板和二号箍板的两端均设有固定件，固定件用于将一号箍板和二号箍板固定于电杆上，所述二号箍板的一侧固定有e形座，e形座上固定有支轴，e形座的内侧于支轴上分别转动安装有二号套环和三号套环，所述一号斜拉杆远离一号套环的一端与二号套环转动连接，二号斜拉杆远离一号套环的一端与三号套环转动连接。
14.进一步的技术方案，所述一号箍板和二号箍板均包括半圆环，半圆环的两端均设有连接片；所述固定件包括夹紧螺栓和夹紧螺母，所述夹紧螺栓从一号箍板和二号箍板的连接片穿过，夹紧螺栓上螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺栓和夹紧螺母配合用于将一号箍板和二号箍板锁紧固定在电杆上。
15.进一步的技术方案，所述一号斜拉杆的两端与一号套环和二号套环均万向防脱转动连接，二号斜拉杆的两端与一号套环和三号套环均万向防脱转动连接。
16.本发明实施例提供的一种一体化柱上变台的安装结构，通过四组可调连接组件的限定，搭配抱箍组件的设置，可将安装主板一体化稳定可靠的固定于两根电杆之间的适宜位置上，即使某一组可调连接组件出现故障，其余三组可调连接组件依然能够保证安装主板处于稳定的状态，便于及时进行维护止损。另外，通过调高组件的具体限定，一号套筒、二号套筒、三号套筒、安装轴和支撑轮的可靠安装，利于通过支撑轮对安装轴稳定的支撑，从而保证三号套筒和撑杆配合对安装辅板支撑的稳定性，同时使得正反螺纹轴转动时，两个二号套筒能够稳定的推动两根安装轴靠近或远离，从而改变撑杆的倾斜度，达到稳定且一体化调节安装辅板和安装主板之间距离的目的，即将变压器稳定的安装在适宜的位置上，方便了变压器的一体化可靠安装。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的一体化柱上变台的安装结构的立体结构示意图；
18.图2为图1的仰视状态立体结构示意图；
19.图3为图1的俯视结构示意图；
20.图4为图3中抱箍组件部分的放大结构示意图；
21.图5为图1中a部分的放大结构示意图；
22.图6为图1中b部分的放大结构示意图。
23.图中：1-抱箍组件，2-电杆，3-一号斜拉杆，4-二号斜拉杆，5-安装主板，6-旋钮，7-安装轴，8-支撑轮，9-弹簧，10-安装辅板，11-变压器，12-吊环，13-u形架，14-一号固定螺栓，15-一号套环，16-二号套环，17-一号箍板，18-二号箍板，19-夹紧螺栓，20-夹紧螺母，
21-e形座，22-支轴，23-三号套环，24-撑杆，25-一号套筒，26-二号套筒，27-二号固定螺栓，28-中心槽，29-正反螺纹轴，30-侧槽，31-三号套筒。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
26.如图1、2和6所示，为本发明一个实施例提供的一种一体化柱上变台的安装结构，包括两根电杆2，还包括：
27.安装主板5，所述安装主板5设于两根电杆2之间，安装主板5的两侧上部和下部均设有可调连接组件，可调连接组件远离所述安装主板5的一端通过抱箍组件1与电杆2固定连接；
28.安装辅板10，所述安装辅板10设于安装主板5的上侧，安装辅板10用于变压器11的安装固定，所述安装辅板10通过调高组件与所述安装主板5连接，所述调高组件用于对安装辅板10进行支撑以及控制安装辅板10和安装主板5之间的距离；
29.所述调高组件包括安装轴7、支撑轮8、撑杆24、一号套筒25、二号套筒26、正反螺纹轴29和三号套筒31，所述正反螺纹轴29转动安装于安装主板5上，正反螺纹轴29上螺纹连接有两个二号套筒26；当正反螺纹轴29旋转时，两个二号套筒26同步靠近或远离；所述二号套筒26上固定有一号套筒25，一号套筒25内安装固定有一根安装轴7，安装轴7的两端均转动安装有一个与安装主板5抵接的支撑轮8，所述安装轴7的两侧还转动安装有一个三号套筒31，三号套筒31上安装固定有撑杆24，撑杆24远离三号套筒31的一端与安装辅板10的下侧铰接连接。
30.在本发明实施例中，通过四组可调连接组件的限定，搭配抱箍组件1的设置，可将安装主板5一体化稳定可靠的固定于两根电杆2之间的适宜位置上，即使某一组可调连接组件出现故障，其余三组可调连接组件依然能够保证安装主板5处于稳定的状态，便于及时进行维护止损。另外，通过调高组件的具体限定，一号套筒25、二号套筒26、三号套筒31、安装轴7和支撑轮8的可靠安装，利于通过支撑轮8对安装轴7稳定的支撑，从而保证三号套筒31和撑杆24配合对安装辅板10支撑的稳定性，同时使得正反螺纹轴29转动时，两个二号套筒26能够稳定的推动两根安装轴7靠近或远离，从而改变撑杆24的倾斜度，达到稳定且一体化调节安装辅板10和安装主板5之间距离的目的，即将变压器11稳定的安装在适宜的位置上，方便了变压器11的一体化可靠安装。
31.如图1、2和6所示，作为本发明的一种优选实施例，两根所述安装轴7平行设置，正反螺纹轴29与两根所述安装轴7垂直设置，同一根所述安装轴7上安装的两根撑杆24平行设置，两根所述安装轴7上安装的撑杆24前后对称设置，以此提升安装布置的可靠性。
32.所述安装主板5的中部开设有中心槽28，正反螺纹轴29安装于中心槽28中，正反螺纹轴29的一端还固定设有旋钮6，通过旋钮6可对正反螺纹轴29进行旋转。为了避免正反螺纹轴29自转，所述安装主板5上还安装有用于对正反螺纹轴29进行锁紧固定的二号固定螺栓27，实现正反螺纹轴29调节后保持稳定。
33.所述安装主板5的两侧分别开设有一个侧槽30，支撑轮8设于侧槽30内，支撑轮8与侧槽30的底部抵接，提升支撑轮8的运动可靠性，进而提升其对安装轴7支撑的可靠性。
34.在本发明实施例中，通过中心槽28和侧槽30的开设，以及将正反螺纹轴29和支撑轮8分别布置在中心槽28和侧槽30中，缩小纵向的安装所需空间，以及提升传动运行的可靠性，从而使得安装辅板10保证稳定可靠的升降调节。
35.如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，四组所述可调连接组件用于配合抱箍组件1将安装主板5固定于两根电杆2之间的指定位置上。
36.在一个实施例中，所述可调连接组件包括一号斜拉杆3、二号斜拉杆4、弹簧9、u形架13、一号固定螺栓14和一号套环15，所述u形架13固定于安装主板5的一侧，u形架13上滑动转动套设有两个一号套环15，一号套环15上设有用于将其锁定在u形架13上的一号固定螺栓14，两个所述一号套环15之间的u形架13上套设有弹簧9，两个所述一号套环15上分别转动安装有一根一号斜拉杆3和二号斜拉杆4，一号斜拉杆3和二号斜拉杆4远离一号套环15的一端与同一个抱箍组件1连接。其中，u形架13上滑动转动套设有两个一号套环15，即一号套环15能够围绕u形架13转动以及移动，能够实现可转动及可移动即可，具体不进行限定。
37.优选的，所述弹簧9的中部还与u形架13的中部对应固定连接，以此保证了弹簧9的位置，从而使得两个一号套环15前后对称稳定分布。
38.在一个实施例中，所述抱箍组件1包括一号箍板17、二号箍板18、固定件、e形座21、支轴22、二号套环16和三号套环23，所述一号箍板17和二号箍板18的两端均设有固定件，固定件用于将一号箍板17和二号箍板18固定于电杆2上，所述二号箍板18的一侧固定有e形座21，e形座21上固定有支轴22，e形座21的内侧于支轴22上分别转动安装有二号套环16和三号套环23，所述一号斜拉杆3远离一号套环15的一端与二号套环16转动连接，二号斜拉杆4远离一号套环15的一端与三号套环23转动连接。
39.优选的，所述一号箍板17和二号箍板18均包括半圆环，半圆环的两端均设有连接片；所述固定件包括夹紧螺栓19和夹紧螺母20，所述夹紧螺栓19从一号箍板17和二号箍板18的连接片穿过，夹紧螺栓19上螺纹连接有夹紧螺母20，所述夹紧螺栓19和夹紧螺母20配合用于将一号箍板17和二号箍板18锁紧固定在电杆2上，对于一号箍板17和二号箍板18的具体材质等不进行限定，常规选择使用即可。
40.优选的，所述一号斜拉杆3和二号斜拉杆4靠近e形座21的一端优选设置避让位，即将一号斜拉杆3和二号斜拉杆4靠近e形座21的一端进行对应弯折设计即可，保证了一号斜拉杆3和二号斜拉杆4的可靠安装，不进行限定和赘述。另外，所述一号斜拉杆3的两端优选与一号套环15和二号套环16万向防脱转动连接，二号斜拉杆4的两端优选与一号套环15和三号套环23万向防脱转动连接，具体的连接结构采用现有技术即可，不进行限定和赘述。
41.在本发明实施例中，通过抱箍组件1的e形座21的具体限定，可以保证一号斜拉杆3和二号斜拉杆4的可靠安装，即使得二号套环16、三号套环23和一号套环15能够对一号斜拉杆3和二号斜拉杆4进行可靠的承载，同时在一号固定螺栓14松开时，可通过弹簧9对一号套环15弹性支撑，从而使得安装主板5弹性支撑于两根电杆2之间。另外，在抱箍组件1固定后，将一号固定螺栓14松开，可以按需推动安装主板5处于指定的高度上，即当将安装主板5向上推动时，安装主板5上侧的一号斜拉杆3和二号斜拉杆4夹角变大，安装主板5下侧的一号斜拉杆3和二号斜拉杆4夹角变小；当将安装主板5向下推动时，同理即可得到；调节完毕后，
将u形架13锁定即可，完成安装主板5的指定位置固定安装，应用灵活便捷。
42.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述安装主板5的下侧还可调节移动安装有多个吊环12，通过吊环12便于配电箱及电缆架的安装和布置，为辅助部件的安装提供了便利。另外，对于吊环12的可调节移动结构采用现有常规技术实现即可，不进行限定和赘述。
43.本发明上述实施例中提供了一种一体化柱上变台的安装结构，在抱箍组件1安装固定在电杆2上后，还可通过可调连接组件的灵活使用，对安装主板5弹性支撑，以及将安装主板5支撑于指定的位置上，通过四组可调连接组件的限定，具有对安装主板5较可靠的一体化安装及支撑效果。另外，通过调高组件的限定，可对安装辅板10进行稳定的支撑，以及一体化调高调节，应用稳定可靠，使用操作便捷，保证了变压器11的一体化稳定可靠安装。
44.另外，对各电气部件的控制、型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
45.涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。