卷绕装置的制作方法

本技术涉及电芯加工设备，尤其涉及一种卷绕装置。

背景技术：

1、卷绕装置是一种用于将隔膜和极片卷绕起来以形成电芯的装置。具体地，卷绕装置通常包括卷针，卷针转动时能够将隔膜和极片卷绕于自身形成上述电芯。

2、近年来，随着对卷绕装置的加工效率的要求越来越高，相关技术中通常通过加快卷针转动速度的方式以期在单位时间内加工更多的电芯，进而实现提高卷绕装置的加工效率的目的。

3、然而，碍于机械结构的设计，卷针的转动速度目前已经到达极值，卷绕装置的结构已无法支持卷针的速度继续提高，导致卷绕装置的加工效率遇到了瓶颈，因此，如何进一步提高卷绕装置的加工效率成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术公开了一种卷绕装置，其能够提高卷绕装置的加工效率。

2、为了实现上述目的，本技术公开一种卷绕装置，所述卷绕装置包括：

3、支架；

4、第一组卷针组件，所述第一组卷针组件包括第一主动卷针组件及第一从动卷针组件，所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件均可转动地设置于所述支架，所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件均包括卷针；

5、传动组件，所述传动组件设置于所述支架，所述传动组件分别与所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件连接，所述传动组件用于驱动所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件同步转动，以将第一料带卷绕于所述第一主动卷针组件对应的卷针、第二料带卷绕于所述第一从动卷针组件对应的卷针。

6、由于第一主动卷针组件及第一从动卷针组件均可转动地设置于支，第一主动卷针组件及第一从动卷针组件均包括卷针，因此，当第一主动卷针组件及第一从动卷针组件各自转动时，可以实现分别将第一料带卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针，第二料带卷绕于第一从动卷针组件对应的卷针上的目的。

7、其中，由于传动组件分别与第一主动卷针组件及第一从动卷针组件连接，并且传动组件可以驱动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动，因此，当传动组件驱动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动时，可以实现在第一料带卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针的同时，第二料带卷绕于第一从动卷针组件对应的卷针。

8、也即是，通过设置传动组件，并使得传动组件分别与第一主动卷针组件及第一从动卷针组件连接，可以一次性实现将两个料带分别卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针及第一从动卷针组件对应的卷针，相比于相关技术中一次性只能对一个料带进行卷绕的方式来说，可以大大提高该卷绕装置的加工效率。

9、可选地，所述支架包括：

10、主动支架，所述主动支架包括主动支撑座以及第一主动旋转盘，所述第一主动旋转盘绕自身的轴线可转动地设置于所述主动支撑座，所述第一主动卷针组件可转动地设置于所述第一主动旋转盘，所述第一主动卷针组件的转动中心线与所述第一主动旋转盘的转动中心线平行；

11、从动支架，所述从动支架与所述主动支架间隔相对设置，所述从动支架包括第一从动旋转盘，所述第一从动卷针组件可转动地设置于所述第一从动旋转盘，所述第一从动卷针组件的转动中心线与所述第一从动旋转盘的转动中心线平行；

12、动力传动件，所述动力传动件设置于所述第一主动旋转盘及所述第一从动旋转盘之间且分别与所述第一主动旋转盘的及所述第一从动旋转盘固定，所述第一主动旋转盘转动时能够通过所述动力传动件带动所述第一从动旋转盘跟随所述第一主动旋转盘同步转动，以带动所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件同步在多个工位之间切换。

13、当第一主动旋转盘转动时，能够通过动力传动件带动第一从动旋转盘跟随第一主动旋转盘同步转动，进而实现带动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步在多个工位之间切换的目的。通过使得第一主动卷针组件及第一从动卷针组件在多个工位之间切换，可以使得第一主动卷针组件及第一从动卷针组件将料带分别带动至不同的工位，这样，可以使得针对料带的不同的加工工序在不同的工位上进行，相比于在同一个工位上对料带进行多种加工工序的方式来说，可以使得各个加工工序所对应的加工机构分散至各个工位，可以避免各个加工机构之间出现干涉的情况。

14、可选地，所述多个工位包括卷绕工位、贴胶工位及下料工位。

15、可选地，所述主动支架还包括：

16、第二主动旋转盘，所述第二主动旋转盘可转动地设置于所述主动支撑座且位于所述第一主动旋转盘的背离所述从动支架的一侧，所述第二主动旋转盘与所述第一主动旋转盘间隔相对设置，所述第一主动卷针组件还可转动地设置于所述第二主动旋转盘。

17、通过使得第二主动旋转盘与第一主动旋转盘间隔相对设置，并使得第一主动卷针组件可转动地设置于第二主动旋转盘，第一主动旋转盘及第二主动旋转盘可以在第一主动卷针组件的不同位置处与第一主动卷针组件可转动地连接，可以使得第一主动卷针组件在转动的过程中更加的平稳，不容易出现局部晃动的情况。

18、可选地，所述从动支架还包括：

19、第二从动旋转盘，所述第二从动旋转盘与所述第一从动旋转盘间隔相对设置且位于所述第一从动旋转盘的背离所述主动支架的一侧；

20、从动连杆，所述从动连杆位于所述第一从动旋转盘及所述第二从动旋转盘之间且分别与所述第一从动旋转盘及所述第二从动旋转盘固定，所述第一从动卷针组件还可转动地设置于所述第二从动旋转盘。

21、由于第二从动旋转盘与第一从动旋转盘间隔相对设置，第一从动卷针组件还可转动地设置于第二从动旋转盘，因此，第一从动旋转盘及第二从动旋转盘可以在第一从动卷针组件的不同位置处与第一从动卷针组件可转动的连接，可以使得第一从动卷针组件在转动的过程中更加的平稳，不容易出现局部晃动的情况。

22、可选地，所述传动组件包括：

23、支撑轴，所述支撑轴可转动地设置于所述支架，所述支撑轴上固设有第一传动件，所述第一传动件用于带动所述支撑轴绕自身的轴线转动；

24、所述支撑轴分别与所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件连接，所述支撑轴绕自身的轴线转动时驱动所述第一主动卷针组件及所述第一从动卷针组件同步转动，以将第一料带卷绕于所述第一主动卷针组件对应的卷针、第二料带卷绕于所述第一从动卷针组件对应的卷针。

25、由于支撑轴上固设有第一传动件，因此，可以通过第一传动件驱动支撑轴绕自身的轴线转动，当支撑轴绕自身的轴线转动时，由于支撑轴分别与第一主动卷针组件及第一从动卷针组件连接，因此，可以带动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动。可见，通过使得支撑轴绕自身的轴线转动，即可实现带动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动的目的，实现方式非常的简单。

26、可选地，所述传动组件还包括：

27、第一主动轮，所述第一主动轮固设于所述支撑轴且对应所述第一主动卷针组件设置；

28、第一从动轮，所述第一从动轮固设于所述支撑轴且对应所述第一从动卷针组件设置；

29、第一主动带，所述第一主动带套设于所述第一主动轮及所述第一主动卷针组件；

30、第一从动带，所述第一从动带套设于所述第一从动轮及所述第一从动卷针组件。

31、通过第一主动轮与第一主动带之间的配合，当支撑轴绕自身的轴线开始转动时，可以实现带动第一主动卷针组件转动的目的。通过第一从动轮303与第一从动带之间的配合，当支撑轴绕自身的轴线开始转动时，可以实现带动第一从动卷针组件转动的目的，结构设计非常的巧妙，可以在一定程度上降低卷绕装置的制造成本。

32、可选地，所述传动组件还包括：

33、抱箍轮，所述抱箍轮绕所述第一从动卷针组件的转动中心线可转动调节地套设于所述第一从动卷针组件，所述第一从动带套设于所述第一从动轮及所述抱箍轮。

34、通过使得抱箍轮绕第一从动卷针组件的转动中心线可转动调节地套设于第一从动卷针组件，当第一从动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向与第一主动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向不相同时，可以松开抱箍轮，接着，可以使得第一从动卷针组件相对于抱箍轮转动，直至第一从动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向与第一主动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向相同，在第一从动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向与第一主动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向相同之后，可以将抱箍轮锁紧于第一从动卷针组件，至此，则实现了第一从动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向与第一主动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向相同的目的。

35、通过使得第一从动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向与第一主动卷针组件对应卷针的卷绕缝隙的朝向相同，可以使得第一从动卷针组件的卷针及第一主动卷针组件的卷针可以同时卷绕来自同一个方向的两个料带，可以使得第一从动卷针组件与第一主动卷针组件的一致性更好。

36、可选地，所述传动组件还包括：

37、第一中间轮，所述第一中间轮固设于所述支撑轴且与所述第一主动轮间隔设置；

38、第一中间带，所述第一中间带套设于所述第一中间轮及所述第一主动卷针组件。

39、由于第一中间轮固设于支撑轴，因此，当支撑轴开始转动时，可以带动第一中间轮同步转动，在第一中间轮开始转动时，由于第一中间带套设于第一中间轮及第一主动卷针组件，因此，第一中间轮可以通过第一中间带带动第一主动卷针组件转动。

40、其中，由于第一中间轮与第一主动轮间隔设置，因此，可以使得第一中间带及第一主动带分别套设于第一主动卷针组件的不同位置，可以使得第一主动卷针组件转动时稳定性更好。

41、可选地，所述支撑轴包括：

42、主动支撑轴及从动支撑轴，所述主动支撑轴及所述从动支撑轴通过联轴器连接；

43、所述第一传动件及所述第一主动轮固设于所述主动支撑轴，所述第一从动轮及所述第一中间轮固设于所述从动支撑轴。

44、通过使得第一传动件及第一主动轮固设于主动支撑轴，第一从动轮及第一中间轮固设于从动支撑轴，主动支撑轴及从动支撑轴通过联轴器连接，这样，当出现异常情况，导致第一主动轮的转动速度与第一中间轮的转动速度不同，进而导致主动支撑轴的转动速度与从动支撑轴的转动速度不同时，联轴器可以及时断裂，进而可以避免后续出现更大异常导致出现生命或财产损失的情况发生。

45、可选地，所述卷绕装置还包括：

46、第二组卷针组件，所述第二组卷针组件包括第二主动卷针组件及第二从动卷针组件，所述第二主动卷针组件及所述第二从动卷针组件均可转动地设置于所述支架，所述第二主动卷针组件及所述第二从动卷针组件均包括卷针；

47、所述传动组件分别与所述第二主动卷针组件及所述第二从动卷针组件连接，所述传动组件还用于驱动所述第二主动卷针组件及所述第二从动卷针组件同步转动，以将第一料带卷绕于所述第二主动卷针组件对应的卷针、第二料带卷绕于所述第二从动卷针组件对应的卷针。

48、由于第二主动卷针组件及第二从动卷针组件均可转动地设置于支架，第二主动卷针组件及第二从动卷针组件均包括卷针，传动组件分别与第二主动卷针组件及第二从动卷针组件连接，并且传动组件还可以驱动第二主动卷针组件及第二从动卷针组件同步转动，因此，当传动组件驱动第二主动卷针组件及第二从动卷针组件同步转动时，可以实现在第一料带卷绕于第二主动卷针组件对应的卷针的同时，第二料带卷绕于第二从动卷针组件对应的卷针，使得该卷绕装置的加工效率进一步的提高。

49、可选地，所述传动组件还包括：

50、第一主动套筒，所述第一主动套筒绕所述支撑轴的轴线可转动地套设于所述支撑轴，所述第一主动套筒上固设有第二传动件，所述第二传动件用于带动所述第一主动套筒绕所述支撑轴的轴线转动；

51、第一从动套筒，所述第一从动套筒绕所述支撑轴的轴线可转动地套设于所述支撑轴；

52、第二主动轮，所述第二主动轮固设于所述第一主动套筒且对应所述第二主动卷针组件设置；

53、第二中间轮，所述第二中间轮固设于所述第一从动套筒；

54、第二从动轮，所述第二从动轮固设于所述第一从动套筒且对应所述第二从动卷针组件设置；

55、第二主动带，所述第二主动带套设于所述第二主动轮及所述第二主动卷针组件；

56、第二中间带，所述第二中间带套设于所述第二中间轮及所述第二主动卷针组件；

57、第二从动带，所述第二从动带套设于所述第二从动轮及所述第二从动卷针组件。

58、来自第二传动件的动力可以通过第一主动套筒、第二主动卷针组件及第一从动套筒传递至第二从动卷针组件，通过简单的机械结构即可实现复杂的运动，结构设计非常的巧妙。

59、可选地，所述第一主动卷针组件包括：

60、第一卷针套筒，所述第一卷针套筒可转动地设置于所述支架，所述传动组件与所述第一卷针套筒连接，用于驱动所述第一卷针套筒转动；

61、第二卷针套筒，所述卷针包括第一卷针及第二卷针，所述第一卷针与所述第二卷针套筒连接，所述第二卷针套筒沿所述第一卷针套筒的轴向可滑动地套设于所述第一卷针套筒内，以使所述第一卷针的至少部分结构收缩于所述第一卷针套筒或从所述第一卷针套筒伸出；

62、第三卷针套筒，所述第二卷针与所述第三卷针套筒连接，所述第三卷针套筒沿所述第一卷针套筒的轴向可滑动地套设于所述第二卷针套筒内，以使所述第二卷针至少部分结构收缩于所述第一卷针套筒或从所述第一卷针套筒伸出，所述第一卷针及从所述第二卷针均从所述第一卷针套筒伸出时，所述第一卷针及从所述第二卷针之间具有用于穿设第一料带的卷绕缝隙。

63、在第一料带卷绕于第一卷针及第二卷针，形成电芯之后，当需要将电芯从第一卷针及第二卷针上下料时，可以使得第一卷针的至少部分结构和/或第二卷针的至少部分结构收缩于第一卷针套筒，这样，即可使得电芯能够非常方便的从卷绕装置上拿下来，电芯的下料工作变得非常容易，可以避免第一卷针及第二卷针由于变形导致电芯卡在第一卷针及第二卷针上无法取下的情况发生。

64、可选地，所述第二卷针套筒上设置有沿所述第一卷针套筒的轴向延伸的导向槽，所述第一卷针套筒上固设有第一导向限位块，所述第三卷针套筒上固设有第二导向限位块，所述第一导向限位块及所述第二导向限位块均位于所述导向槽中，所述导向槽用于引导所述第一导向限位块及所述第二导向限位块沿所述第一卷针套筒的轴向滑动。

65、由于第一导向限位块及第二导向限位块均位于导向槽中，也即是，第一导向限位块及第二导向限位块可以共用一个导向槽，这样，可以进一步地简化整个第一主动卷针组件的结构。

66、可选地，所述第二卷针套筒上设置有第一拉动部，所述第三卷针套筒上设置有第二拉动部。

67、通过在第二卷针套筒上设置第一拉动部，可以通过第一拉动部沿第一卷针套筒的轴向拉动第二卷针套筒，使得第二卷针套筒沿第一卷针套筒的轴向滑动变得更加的方便。通过设置第二拉动部，可以通过第二拉动部沿第一卷针套筒的轴向拉动第三卷针套筒，使得第三卷针套筒沿第一卷针套筒的轴向滑动变得更加的方便。

68、可选地，所述卷绕装置还包括：

69、第一伸缩驱动组件，所述第一伸缩驱动组件用于在所述第一主动卷针组件位于所述下料工位时通过所述第一拉动部及所述第二拉动部分别驱动所述第一卷针及所述第二卷针的至少部分结构收缩于所述第一卷针套筒或从所述第一卷针套筒伸出。

70、可选地，所述卷绕装置还包括：

71、第二伸缩驱动组件，所述第二伸缩驱动组件用于在所述第一主动卷针组件位于所述卷绕工位时通过所述第二拉动部驱动所述第二卷针的至少部分结构从所述第一卷针套筒伸出。

72、通过设置第二伸缩驱动组件，可以使得该卷绕装置的自动化程度更高。

73、可选地，所述卷绕装置还包括：

74、切刀组件，所述切刀组件用于切断所述卷绕工位及贴胶工位之间的第一料带；

75、补偿组件，所述补偿组件用于在所述第一料带切断之前推动位于所述卷绕工位及贴胶工位之间的第一料带，以改变所述贴胶工位与所述切刀组件之间的第一料带的长度。

76、通过设置补偿组件，可以在发现第一主动卷针组件对应的卷针上电芯的直径小于预设直径时，通过推动位于卷绕工位及贴胶工位之间的第一料带的方式来改变第一料带在贴胶工位与切刀组件之间的第一料带的轨迹，使得第一料带的轨迹由直线改为折线，这样，可以使得位于贴胶工位与切刀组件之间的第一料带的长度变长，从而在该部分第一料带卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针上之后可以起到增大电芯直径的作用，使得电芯的直径尽可能的符合预设要求，加工品质更好。

77、可选地，所述卷绕装置还包括：

78、支撑件，所述支撑件设置于所述动力传动件，所述卷针的自由端可转动地穿设于所述支撑件，所述支撑件用于支撑所述卷针的自由端。

79、通过使得卷针的自由端可转动地穿设于支撑件，支撑件可以起到支撑卷针的自由端的目的，使得卷针转动时更加的平稳。

80、可选地，第一主动卷针组件的卷针的自由端与所述第一从动卷针组件的卷针的自由端分别可转动地穿设于所述支撑件的两侧。

81、通过使得第一主动卷针组件的卷针的自由端与第一从动卷针组件的卷针的自由端分别可转动地穿设于支撑件的两侧，一方面，可以使得第一主动卷针组件的卷针及第一从动卷针组件的卷针共用一个支撑件，使得卷绕装置的零部件数量减少，起到简化卷绕装置的结构的作用。另一方面，由于第一主动卷针组件的卷针的自由端与第一从动卷针组件的卷针的自由端分别可转动地穿设于支撑件的两侧，可以使得支撑件的两侧均受力，进而可以使得支撑件的受力更加的均衡。

82、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

83、由于第一主动卷针组件及第一从动卷针组件均可转动地设置于支架，第一主动卷针组件及第一从动卷针组件均包括卷针，因此，当第一主动卷针组件及第一从动卷针组件各自转动时，可以实现分别将第一料带卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针，第二料带卷绕于第一从动卷针组件对应的卷针上的目的。

84、其中，由于传动组件分别与第一主动卷针组件及第一从动卷针组件连接，并且传动组件可以驱动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动，因此，当传动组件驱动第一主动卷针组件及第一从动卷针组件同步转动时，可以实现在第一料带卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针的同时，第二料带卷绕于第一从动卷针组件对应的卷针。

85、也即是，通过设置传动组件，并使得传动组件分别与第一主动卷针组件及第一从动卷针组件连接，可以一次性实现将两个料带分别卷绕于第一主动卷针组件对应的卷针及第一从动卷针组件对应的卷针，相比于相关技术中一次性只能对一个料带进行卷绕的方式来说，可以大大提高该卷绕装置的加工效率。

86、该卷绕装置相比于相关技术中为了提高卷绕装置的加工效率而一味的提高卷针的转动速度导致对卷绕装置中各个零部件的机械强度要求较高的方式来说，本技术提供的卷绕装置中的各个零部件满足一般的机械强度即可，并无特殊的要求，因此，可以在一定程度上降低该卷绕装置的制造成本。