一种快速分断机构及旋转开关的制作方法

1.本实用新型涉及电气元件技术领域，具体涉及一种快速分断机构及旋转开关。


背景技术：

2.旋转开关通过手柄转动进行分合闸操作。在旋转开关的内部具有动触头和静触头，当朝向合闸位置转动手柄时，旋转开关内的动触头与静触头接触。当朝向分闸位置转动手柄时，旋转开关内的动触头与静触头分离。
3.在正常通电状态下，如果需要进行分闸，要尽快的将旋转开关内的动触头和静触头分断，以避免动触头和静触头之间产生拉弧。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋转开关通过旋转手柄不能使动触头和静触头快速分断的缺陷，从而提供一种快速分断机构及旋转开关。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速分断机构，包括：
6.壳体，所述壳体上转动连接有旋转轴，所述旋转轴在所述壳体内通过旋转具有分闸位置和合闸位置，所述旋转轴上连接有第一弹性件，当所述旋转轴从分闸位置旋转至合闸位置后，所述第一弹性件具有驱动所述旋转轴朝向分闸位置转动的弹性力；
7.锁扣，活动连接在所述壳体内，所述锁扣上连接有用于伸出所述壳体的操作端，所述锁扣在所述壳体内连接有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱动所述锁扣朝向对所述旋转轴锁定的方向进行活动的弹性力，当所述旋转轴从分闸位置旋转至合闸位置后，所述锁扣在第二弹性件的驱动下对所述旋转轴进行锁定，通过驱动所述操作端能够解除所述锁扣对所述旋转轴的锁定；当解除所述锁扣对所述旋转轴的锁定后，所述旋转轴在所述第一弹性件的驱动下朝向分闸位置转动。
8.可选地，所述壳体内具有用于插接所述锁扣的第一安装槽，所述锁扣滑动安装在所述第一安装槽内，所述第二弹性件具有驱动所述锁扣在所述第一安装槽内向上滑动的弹性力。
9.可选地，所述第一安装槽的侧壁具有若干限位槽，所述锁扣的两侧设有分别与所述限位槽配合的限位凸起，所述限位凸起的下表面为斜面。
10.可选地，所述锁扣的底部具有用于容纳所述第二弹性件的第一容纳槽，所述第二弹性件的一端抵接在所述第一容纳槽内，所述第二弹性件的另一端抵接在所述第一安装槽的底部。
11.可选地，所述旋转轴在所述壳体内连接有套接件，所述套接件具有沿径向向外延伸的限位台，所述壳体内具有用于容纳所述限位台的第二容纳槽。
12.可选地，所述限位台上连接有沿轴向延伸的弧形壁，所述弧形壁的外壁上成型有用于与锁扣配合的限位结构。
13.可选地，所述限位结构包括：用于阻挡所述锁扣向上滑动的阻挡面，和成型在所述
阻挡面上用于容纳所述锁扣的限位凹陷。
14.可选地，所述弧形壁为半弧形结构，所述弧形壁和所述旋转轴之间具有用于容纳所述第一弹性件的间隙，所述第一弹性件为扭簧，所述第一弹性件的两个支脚分别支撑在所述弧形壁的两个端部。
15.可选地，所述壳体内具有用于容纳所述扭簧的一个支脚的第二安装槽，所述扭簧的一个支脚伸出所述弧形壁后伸入到所述第二安装槽内。
16.本实用新型提供一种旋转开关，包括：上述方案中任一项所述的快速分断机构。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的快速分断机构，当操作旋钮对旋转轴进行旋转时，旋转轴克服第一弹性件的弹性力朝向合闸位置转动，此过程中，第一弹性件进行蓄能，当将旋转轴转动至分闸位置时，所述锁扣在第二弹性件的作用下对所述旋转轴进行锁定，以使所述旋转轴保持在该合闸位置；当需要进行分闸时，通过操作所述锁扣的操作端，可解除对所述旋转轴的锁定，从而使所述第一弹性件进行释放能量，利用第一弹性件的弹性能快速进行分断。
19.2.本实用新型提供的快速分断机构，将锁扣通过插入第一安装槽内即可实现快速装配，安装方便，然后再进行旋转轴的安装即可实现锁扣与旋转轴的配合。
20.3.本实用新型提供的旋转开关，由于具有上述任一项所述的快速分断机构，因此具有上述任一项所述的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的实施例中提供的快速分断机构的一种实施方式的内部结构立体图。
23.图2为本实用新型的实施例中提供的快速分断机构的一种实施方式的立体图。
24.图3为图2的仰视角度立体图。
25.图4为图2的主视剖视图。
26.图5为本实用新型的实施例中提供的快速分断机构中套接件和锁扣的立体图。
27.图6为图5的仰视角度立体图。
28.附图标记说明：
29.1、壳体；2、旋转轴；3、旋钮；4、第一弹性件；5、锁扣；6、操作端；7、第一安装槽；8、限位槽；9、限位凸起；10、第一容纳槽；11、套接件；12、限位台；13、弧形壁；14、阻挡面；15、限位凹陷；16、第二安装槽；17、第二容纳槽。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.本实施例提供的快速分断机构，可用于安装在旋转开关上，通过旋转轴2用于控制旋转开关内动触头和静触头的通断。
35.如图1-3所示，为本实施例提供的快速分断机构的一种具体实施方式，包括：壳体1，所述壳体1上转动连接有旋转轴2，所述旋转轴2的一端伸出所述壳体1用于与旋钮3连接，所述壳体1的另一端伸出所述壳体1用于与动触杆连接。当操作旋钮3时，可通过旋转轴2的旋转驱动旋转开关上动触杆进行旋转，从而使旋转开关内动触头和静触头进行接触或分离。本实施例提供的快速分断机构，采用模块化设置，可以在组装后整体安装到旋转开关上，从而提高了旋转开关的组装效率。
36.如图1所示，所述旋转轴2在所述壳体1内通过旋转具有分闸位置和合闸位置，所述旋转轴2上连接有第一弹性件4，当所述旋转轴2从分闸位置旋转至合闸位置后，所述第一弹性件4具有驱动所述旋转轴2朝向分闸位置转动的弹性力。具体的，当操作旋钮3旋转，使旋转轴2朝向合闸位置转动的过程中，所述第一弹性件4进行储能，使所述第一弹性件4具有驱动所述旋转轴2朝向分闸位置转动的弹性力。
37.如图1、图2和图4所示，所述壳体1内活动连接有锁扣5，所述锁扣5上连接有用于伸出所述壳体1的操作端6。所述锁扣5在所述壳体1内连接有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱动所述锁扣5朝向对所述旋转轴2锁定的方向进行活动的弹性力，通过驱动所述操作端6能够解除所述锁扣5对所述旋转轴2的锁定。具体的，当所述旋转轴2被驱动转动至合闸位置后，所述锁扣5在第二弹性件的作用下对所述旋转轴2进行锁定，以使所述旋转轴2保持在该合闸位置；当需要进行分闸时，通过操作所述锁扣5的操作端6，可解除对所述旋转轴2的锁定，从而使所述第一弹性件4进行释放能量，利用第一弹性件4的弹性能快速进行分断，使所述旋转轴2在第一弹性件4的驱动下朝向分闸位置快速转动。
38.如图1所示，所述壳体1内具有用于插接所述锁扣5的第一安装槽7，所述锁扣5滑动安装在所述第一安装槽7内，所述第二弹性件具有驱动所述锁扣5在所述第一安装槽7内向上滑动的弹性力。也即是说，所述锁扣5被第二弹性件驱动向上弹起后对所述旋转轴2进行锁定，当向下按压所述锁扣5的操作端6，使所述锁扣5克服第二弹性件的弹性力向下滑动后，所述锁扣5解除对旋转轴2的锁定。
39.如图1、图6所示，所述第一安装槽7的侧壁具有若干限位槽8，所述锁扣5的两侧设有分别与所述限位槽8配合的限位凸起9，所述限位凸起9的下表面为斜面。在安装锁扣5时，将锁扣5向下插入所述第一安装槽7内，使所述限位凸起9卡入所述限位槽8内，可以限定锁扣5在第一安装槽7内的最高位置，避免锁扣5被第一弹性件4弹出。
40.如图6所示，所述锁扣5的底部具有用于容纳所述第二弹性件的第一容纳槽10，所述第二弹性件的一端抵接在所述第一容纳槽10内，所述第二弹性件的另一端抵接在所述第一安装槽7的底部。
41.如图4、图5所示，所述旋转轴2在所述壳体1内连接有套接件11，所述套接件11内具有方孔，所述旋转轴2对应段设置为方柱，将方柱插入方孔内，从而实现旋转轴2和套接件11的同轴转动。所述套接件11具有沿径向向外延伸的限位台12，所述壳体1内具有用于容纳所述限位台12的第二容纳槽17；通过该限位台12和第二容纳槽17的配合，可保证旋转轴2的径向间隙，提高旋转轴2的转动稳定性。
42.如图6所示，所述套接件11的限位台12上连接有沿轴向延伸的弧形壁13，所述弧形壁13的外壁上成型有用于与锁扣5配合的限位结构。具体的，所述限位结构包括：用于阻挡所述锁扣5向上滑动的阻挡面14，和成型在所述阻挡面14上用于容纳所述锁扣5的限位凹陷15。
43.如图1、图5所示，所述弧形壁13为半弧形结构，所述弧形壁13和所述旋转轴2之间具有用于容纳所述第一弹性件4的间隙，所述第一弹性件4为扭簧，所述第一弹性件4的两个支脚分别支撑在所述弧形壁13的两个端部。所述壳体1内具有用于容纳所述扭簧的一个支脚的第二安装槽16，所述扭簧的一个支脚伸出所述弧形壁13后伸入到所述第二安装槽16内。当操作旋钮3驱动旋转轴2朝向合闸位置转动时，所述第一弹性件4的靠近第二安装槽16的支脚与所述弧形壁13的端部脱离，所述第一弹性件4的另一个支脚保持与弧形壁13的端部接触，从而在转动旋转轴2的过程中，使第一弹性件4进行蓄力。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。