集成有去离子器的散热器及燃料电池系统的制作方法

1.本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体而言，涉及集成有去离子器的散热器及燃料电池系统。


背景技术：

2.去离子器应用在燃料电池发动机的冷却系统中，主要用于去除冷却液中的导电离子。在燃料电池电池运行中，双极板上会产生高电压，但同时要求此高电压不会通过双极板中间的冷却液传递到整个冷却循环流道，因此要求冷却液不能够导电。
3.现汽车领域的去离子器为独立件，布置在燃料电池系统中，串联在主回路中，具有较大的水阻，影响冷却系统的流量和散热。并且在更换去离子器时需要排放主散热器系统的防冻液，更换不便，而且去离子器不能重复使用。
4.因此，提供一种更换方便的集成有去离子器的散热器及燃料电池系统成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成有去离子器的散热器及燃料电池系统，以缓解现有技术中去离子器更换不便的技术问题。
6.第一方面，本实用新型实施例提供了一种集成有去离子器的散热器，包括散热器本体、去离子器承载容器和阴阳交换树脂；
7.所述去离子器承载容器内装填有所述阴阳交换树脂；
8.所述散热器本体内部设置有用于安装所述去离子器承载容器的安装槽，以使所述散热器本体内的防冻液经过去离子器承载容器后流向所述散热器本体的出液口，且所述安装槽上可拆卸的设置有密封盖板。
9.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述去离子器承载容器包括支撑筛网、过滤筛网和端盖；
10.所述支撑筛网和所述过滤筛网两者均呈筒状，且所述支撑筛网的孔径大于所述过滤筛网的孔径；
11.所述支撑筛网套设在所述过滤筛网内，所述过滤筛网的两端均设置有所述端盖。
12.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑筛网采用筛板，所述过滤筛网采用钢丝筛网。
13.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述支撑筛网的孔径在5-8mm之间。
14.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述过滤筛网的孔径不大于0.1mm。
15.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述端盖上开设有换料口，所述换料口处设置有堵头。
16.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述散热器本体的出水室上开设有安装口，所述出水室位于所述安装口处设置有用于安装所述去离子器承载容器的导槽板，所述安装口和所述导槽板形成所述安装槽；
17.所述密封盖板可拆卸的连接在所述安装口处，且所述安装口处设置有密封垫。
18.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述导槽板上开设有多个供冷却液通过的通液口。
19.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述去离子器承载容器与所述密封盖板之间设置有用于压紧所述去离子器承载容器的弹性件。
20.结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述弹性件采用板簧。
21.第二方面，本实用新型实施例提供了一种燃料电池系统，包括电堆和所述集成有去离子器的散热器；
22.所述集成有去离子器的散热器的进液口和出液口均与所述电堆连接。
23.有益效果：
24.本实用新型实施例提供了一种集成有去离子器的散热器，包括散热器本体、去离子器承载容器和阴阳交换树脂；去离子器承载容器内装填有阴阳交换树脂；散热器本体内部设置有用于安装去离子器承载容器的安装槽，以使散热器本体内的防冻液经过去离子器承载容器后流向散热器本体的出液口，且安装槽上可拆卸的设置有密封盖板。
25.在具体使用时，从电堆排出的带有离子的冷却液会进入到散热器本体内，然后从散热器本体的出液口排出在此循环进入到电堆内，当冷却液进入到散热器本体内之后，经过散热之后的冷却液会流至安装槽处，从而流入去离子器承载容器内，使得去离子器承载容器内的阴阳交换树脂能够与冷却液接触，从而使得阴阳交换树脂能够去除冷却液内的离子；在需要更换阴阳交换树脂时，工作人员可以在无需排净冷却液的时候打开密封盖板，然后将插设在安装槽内的去离子器承载容器取出，然后更换去离子器承载容器内的阴阳交换树脂，在将更换好阴阳交换树脂的去离子器承载容器重新插设到安装槽内即可，通过这样的设置便于工作人员更换去离子器。
26.本实用新型提供了一种燃料电池系统，包括电堆和集成有去离子器的散热器；集成有去离子器的散热器的进液口和出液口均与电堆连接。燃料电池与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的集成有去离子器的散热器的爆炸示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的集成有去离子器中去离子器的示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的集成有去离子器的安装槽的示意图。
31.图标：
32.100-散热器本体；101-出液口；102-密封盖板；110-出水室；
33.200-去离子器承载容器；210-支撑筛网；220-过滤筛网；230-端盖；231-换料口；232-堵头；233-拆卸提手；
34.300-安装槽；310-安装口；320-导槽板；321-通液口；
35.400-密封垫；
36.500-弹性件。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
42.参见图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种集成有去离子器的散热器，包括散热器本体100、去离子器承载容器200和阴阳交换树脂；去离子器承载容器200内装填有阴阳交换树脂；散热器本体100内部设置有用于安装去离子器承载容器200的安装槽300，以使散热器本体100内的防冻液经过去离子器承载容器200后流向散热器本体100的出液口101，且安装槽300上可拆卸的设置有密封盖板102。
43.在具体使用时，从电堆排出的带有离子的冷却液会进入到散热器本体100内，然后从散热器本体100的出液口101排出在此循环进入到电堆内，当冷却液进入到散热器本体100内之后，经过散热之后的冷却液会流至安装槽300处，从而流入去离子器承载容器200内，使得去离子器承载容器200内的阴阳交换树脂能够与冷却液接触，从而使得阴阳交换树脂能够去除冷却液内的离子；在需要更换阴阳交换树脂时，工作人员可以在无需排净冷却
液的时候打开密封盖板102，然后将插设在安装槽300内的去离子器承载容器200取出，然后更换去离子器承载容器200内的阴阳交换树脂，在将更换好阴阳交换树脂的去离子器承载容器200重新插设到安装槽300内即可，通过这样的设置便于工作人员更换去离子器。
44.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，去离子器承载容器200包括支撑筛网210、过滤筛网220和端盖230；支撑筛网210和过滤筛网220两者均呈筒状，且支撑筛网210的孔径大于过滤筛网220的孔径；支撑筛网210套设在过滤筛网220内，过滤筛网220的两端均设置有端盖230。
45.具体的，通过支撑筛网210对过滤筛网220进行支撑，从而保证去离子器承载容器200整体不会软垮，从而保证去离子器承载容器200内的阴阳交换树脂能够正常工作。
46.其中，支撑筛网210的孔径大于过滤筛网220的孔径，通过这样的设置，使得支撑筛网210主要起到支撑作用，既能够保证整体结构的强度，又能够使得冷去液能够进入到支撑筛网210内与阴阳交换树脂接触，从而使得阴阳交换树脂吸附离子，而过滤筛网220能够阻挡阴阳交换树脂，避免过滤筛网220内的阴阳交换树脂溢散到过滤筛网220外。
47.需要指出的是，在端盖230上设置有拆卸提手233，以便工作人员拆卸端盖230。
48.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，支撑筛网210采用筛板，过滤筛网220采用钢丝筛网。
49.具体的，支撑筛网210可以采用筛板，既能起到支撑作用，又能够保证冷却液经过，另外，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择支撑筛网210的结构，在此不再进行赘述。
50.另外，过滤筛网220可以采用钢丝筛网，通过采用钢丝筛网，能够保证冷却液进入到钢丝筛网内的同时避免阴阳交换树脂从过滤筛网220捏排出，而且采用钢丝材质，能够提高过滤筛网220的使用寿命。
51.本实施例的可选方案中，支撑筛网210的孔径在5-8mm之间。
52.具体的，支撑筛网210的孔径可以设置为5mm，或者，支撑筛网210的孔径可以设置为6mm，或者，支撑筛网210的孔径可以设置为7mm，或者，支撑筛网210的孔径可以设置为8mm。
53.本实施例的可选方案中，过滤筛网220的孔径不大于0.1mm。
54.具体的，过滤筛网220的孔径可以设置为0.1mm，或者，过滤筛网220的孔径可以设置为0.08mm，或者，过滤筛网220的孔径可以设置为0.05mm，或者，过滤筛网220的孔径可以设置为0.02mm。
55.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，端盖230上开设有换料口231，换料口231处设置有堵头232。
56.具体的，在端盖230上开设有换料口231，从而打开堵头232能够通过换料口231更换阴阳交换树脂，无需拆卸端盖230。
57.其中，堵头232可以采用螺栓，另外，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择堵头232的类型，在此不再进行赘述。
58.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，散热器本体100的出水室110上开设有安装口310，出水室110位于安装口310处设置有用于安装去离子器承载容器200的导槽板320，安装口310和导槽板320形成安装槽300；密封盖板102可拆卸的连接在安装口310
处，且安装口310处设置有密封垫400。
59.具体的，导槽板320的底部能够与出水室110的内壁焊接在一起，从而保证去离子器的稳定性。
60.另外，通过在安装口310处设置密封垫400，能够提高密封盖板102与安装口310处的密封，避免冷却液从此流出。
61.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，导槽板320上开设有多个供冷却液通过的通液口321。
62.具体的，在导槽板320上开设有多个通液口321，降低出水室110内的液阻，使得冷却液能够顺利的流入到去离子器承载容器200内。
63.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，去离子器承载容器200与密封盖板102之间设置有用于压紧去离子器承载容器200的弹性件500。
64.具体的，通过弹性件500能够进一步的固定去离子器承载容器200，避免车辆行驶时去离子器承载容器200出现晃动。
65.参见图1、图2和图3所示，本实施例的可选方案中，弹性件500采用板簧。
66.具体的，弹性件500可以采用板簧，另外，本领域技术人员可以根据实际需求自行选择弹性件500的类型，在此不再进行赘述。
67.本实施例提供了一种燃料电池系统，包括电堆和集成有去离子器的散热器；集成有去离子器的散热器的进液口和出液口101均与电堆连接。
68.具体的，本实施例提供的燃料电池系统与现有技术相比具有上述集成有去离子器的散热器的优势，在此不再进行赘述。
69.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。