一种自锁按钮开关的制作方法

文档序号:31399790发布日期:2022-09-03 04:17阅读:58来源:国知局
一种自锁按钮开关的制作方法

1.本实用新型属于按键开关领域,特别涉及一种自锁按钮开关。


背景技术:

2.开关按钮广泛应用于各行各业,按钮开关是指利用按钮推动传动机构,使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。按钮开关是一种结构简单,应用十分广泛的主流电器。对于不同的应用环境下使用的开关按钮,按钮开关还需要具备有防水性、体积小、自锁等特点。现有的自锁开关自锁效果不佳,容易出现自锁杆脱锁的现象。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新型的自锁按钮开关,其所要解决的技术问题是如何提高自锁成功率,避免脱锁。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种自锁按钮开关,包括外壳、按钮模块和插座模块,外壳内的上部安装按钮模块,外壳内的下部安装了插座模块,所述按钮模块与插座模块拼接处的侧部设有自锁装置,自锁装置控制按钮模块与插座模块的分合,其特征在于,所述自锁装置包括限位压片、自锁槽和自锁杆,所述自锁槽安装在按钮模块下部,所述自锁杆底部和自限位压片底部均固连在插座模块上,所述限位压片上端抵在所述自锁杆上使所述自锁杆上端抵在自锁槽内,所述自锁槽中部设有抵靠块,所述自锁槽内围绕所述抵靠块依次设有第一起始面、第一导向部、第一止逆部、锁止台、第二止逆部和第二导向部,所述第一起始面位于自锁槽下部,第一导向部设置在第一起始面的左上处,第二导向部设置在第一起始面的右上处,所述锁止台位于所述抵靠块上部,所述第一导向部通过第一止逆部与所述锁止台单向连通,所述锁止台通过第二止逆部与所述第二导向部单向连通,所述第二导向部与所述第一起始面连通。
5.本新型使用原理如下:将本自锁按钮开关插座模块接在需要控制的电路上,本自锁按钮开关为接通断开两种状态。本自锁按钮开关断开状态时,自锁杆抵靠在第一起始面上,当需要进行通电接通时按下按钮模块,自锁杆通过第一导向部移动到最左上部,进而进入第一止逆部,松掉按钮模块后,自锁杆由于被止逆部限制二无法回到第一导向部,只能进入锁止台,自锁杆被锁止台的抵靠块抵住,实现锁止,此时按钮模块和插座模块连通实现通电;当需要断电时,再次按下按钮开关,自锁杆通过第二导向部向右上移动,松掉按钮模块,自锁杆通过第二止逆部回到到第一起始面,按钮模块和插座模块连接断开自锁按钮开关实现断电,通过增加的各止逆部,能够有效防止自锁杆脱锁,保障自锁效果。
6.在上述的自锁按钮开关中,所述按钮模块包括按钮、按钮座、弹簧、动触杆、密封件和第一开关基座,所述按钮座上端设有按钮安装槽,所述按钮安装在按钮槽内,所述按钮座下部连接有空心筒状的弹簧座,所述弹簧座直径小于按钮座直径,所述密封件套设在弹簧座外围且其上端支撑在按钮座底部,所述弹簧座内部的上端设有第一抵靠台阶,所述弹簧的上端抵靠在第一抵靠台阶上,所述弹簧座的侧面开设有供动触杆上下滑动的滑槽,所述
弹簧座底部设有用于托住动触杆的第二抵靠台阶,弹簧的下端抵靠在动触杆上表面,所述动触杆下端面抵靠在第二抵靠台阶上,所述第一开关基座固定于外壳中部,所述第一开关基座上部与密封件的下端抵靠,所述第一开关基座底部与插座模块抵靠。
7.在上述的自锁按钮开关中,所述插座模块包括第二开关基座、第一插脚和导体,所述第二开关基座上端与第一开关基座抵靠,所述第一插脚分别设置在第二开关基座对应动触杆两端的下方处,所述第一插脚的上部抵靠在第一开关基座上,所述第一插脚上部的侧面固连了导体,所述导体位于动触杆两端的正下方。需要通电时动触杆下降与动触杆的两端第一插脚的顶部的导体紧密接触,断电时动触杆上升不与导体接触。
8.在上述的自锁按钮开关中,所述第二开关基座的中部设有照明组件,所述照明组件的上端与第一开关基座抵靠,所述照明组件包括照明灯和第二插脚,所述照明灯安装在第二开关基座内,所述第二插脚设置在照明灯两端并穿过第二开关基座底部。当照明灯亮起的时候,灯光使按钮发光,方便夜间使用者寻找按钮位置,也可以用不同的灯光颜色提示按钮的作用。
9.在上述的自锁按钮开关中,所述第一导向部包括第一导向台阶、第一连接面和第一导向面,所述第一导向台阶设置于所述第一起始面的左上方处,所述第一连接面连接于第一起始面和第一导向台阶之间,所述第一导向面设置于第一连接面的两侧。自锁杆上升时在第一导向面的引导下由第一起始面沿着第一连接面运动到第一导向台阶,在通过第一导向台阶后落入第一止逆部。
10.在上述的自锁按钮开关中,所述第一止逆部包括第一止逆台阶和第二导向面,所述第一止逆台阶位于所述锁止台的左上方,所述第一止逆台阶相对槽底的高度低于所述第一导向台阶相对槽底的高度,所述第二导向面设置于所述第一导向台阶和所述第一止逆台阶的连接处,所述第二导向面的底部和所述锁止台连通。自锁杆落入第一止逆部后,由于第一止逆台阶高度低于第一导向台阶,因此自锁杆无法退回第一导向台阶,只能在第二导向面的引导下滑入锁止台实现锁止。
11.在上述的自锁按钮开关中,所述抵靠块的形状为u形,所述锁止台设置在所述抵靠块正上方,所述锁止台相对槽底的高度低于所述第一止逆台阶相对槽底的高度,所述锁止台和所述第一止逆台阶的连接处设置有第三导向面,所述第三导向面和所述第二止逆部连接。抵靠块的u形结构使自锁杆能够稳定的固定在抵靠块槽内,即使发生倾倒和碰撞也不会脱出。
12.在上述的自锁按钮开关中,所述第二止逆部包括第二起始面和第四导向面,所述第二起始面位于所述锁止台的右上方,所述第二起始面相对槽底的高度低于所述锁止台相对槽底的高度,所述第四导向面设置于所述第二起始面和所述锁止台的连接处,所述第四导向面和所述第二导向部连接。
13.在上述的自锁按钮开关中,所述第二导向部包括第二导向台阶、第二连接面和第五导向面,所述第二导向台阶设置于所述第一起始面的右上方处且与第一起始面相接,所述第二连接面连接于第二起始面和第二导向台阶之间,所述第五导向面设置于第二连接面的两侧。自锁杆下落时在第五导向面的引导下由第二起始面沿着第二连接面运动到第二导向台阶,在通过第二导向台阶后落入第一起始面。
14.在上述的自锁按钮开关中,所述密封件为橡胶圈,按下按钮会使橡胶圈能够向下
变形,松掉按钮后橡胶圈回弹。
15.与现有技术相比,本自锁按钮开关具有以下优点:具备良好的防水性,并且通过自锁装置中的多处止逆结构的设置,能够有效防止自锁杆脱锁,实现稳定可靠的自所控制。
附图说明
16.图1是实施例的自锁按钮开关的立体结构示意图。
17.图2是实施例的自锁按钮开关的第一视角的剖视图。
18.图3是实施例的自锁按钮开关的第二视角的剖视图。
19.图4是实施例的自锁装置的结构示意图。
20.图中,1、外壳;2、按钮模块;3、插座模块;4、自锁装置; 5、限位压片;6、自锁槽;7、抵靠块;8、第一起始面;9、锁止台;10、弹簧;11、按钮;12、动触杆;13、密封件;14、第一开关基座;15、第一插脚;16、第二开关基座;17、导体;18、照明组件;19、照明灯;20、第二插脚;21、第一导向台阶;22、第一连接面;23、第一导向面;24、第一止逆台阶;25、第二导向面;26、第三导向面;27、第二起始面;28、第四导向面;29、第二导向台阶;30、第二连接面;31、第五导向面;32、按钮座; 33、自锁杆;34、弹簧座;35、第一抵靠台阶;36、第二抵靠台阶;37、滑槽。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-图4所示,本自锁按钮11开关,包括外壳1、按钮模块2和插座模块3,外壳1内的上部安装按钮模块2,外壳1内的下部安装了插座模块3,按钮模块2与插座模块3拼接处的侧部设有自锁装置4,自锁装置4控制按钮模块2与插座模块3的分合,自锁装置4包括限位压片5、自锁槽6和自锁杆33,自锁槽 6安装在按钮模块2下部,自锁杆33底部和自限位压片5底部均固连在插座模块3上,限位压片5上端抵在自锁杆33上使自锁杆 33上端抵在自锁槽6内;自锁槽6内围绕所述抵靠块7依次设有第一起始面8、第一导向部、第一止逆部、锁止台9、第二止逆部和第二导向部,第一起始面8位于自锁槽6下部,第一导向部设置在第一起始面8的左上处,第二导向部设置在第一起始面8的右上处,锁止台9位于抵靠块7上部,第一导向部通过第一止逆部与锁止台9单向连通,锁止台9通过第二止逆部与第二导向部单向连通,第二导向部与所述第一起始面8连通。当按下按钮模块2时,自锁槽6内的自锁杆33部分自第一起始面8依次经过第一导向部和第一止逆部后进入锁止台9处于锁止状态,自锁杆33 停留在锁止台9;当再次按动按钮模块2时,自锁杆33从锁止台 9脱出,依次经过第二止逆部和第二导向部回到第一起始面8,此时自锁杆33处于解锁状态。本实用新型的开关自锁结构只需控制自锁开关的按压部即可控制开关自锁结构的锁定和解锁,结构设置简单,操作简便、舒适,且使用可靠。
23.在一个具体实施例中,按钮模块2包括按钮11、按钮座32、弹簧10、动触杆12、密封件13和第一开关基座14,按钮座32 上端设有按钮11安装槽,按钮11安装在按钮11槽内,按钮座 32下部连接有空心筒状的弹簧座34,弹簧座34直径小于按钮座 32直径,密封件13呈倒置的喇叭状,其套设在弹簧座34外围且上端支撑在按钮座32底部,弹簧座34内部的上端
设有第一抵靠台阶35,弹簧10的上端抵靠在第一抵靠台阶35上,弹簧座34 的侧面开设有供动触杆12上下滑动的滑槽37,弹簧座34底部设有用于托住动触杆12的第二抵靠台阶36,弹簧10的下端抵靠在动触杆12上表面,动触杆12下端面抵靠在第二抵靠台阶36上,第一开关基座14固定于外壳中部,第一开关基座14上部与密封件13的下端抵靠,第一开关基座14底部与插座模块3抵靠。动触杆12因为弹簧10的压力使得其能够在与第一插脚15上部接触抵靠得更加紧密,不会轻易产生晃动。需要说明的是,在本实施例中,弹簧座34与按钮座32为一体式结构;在本实用新型的其他实施例中,弹簧座34与按钮座32也可以是可拆卸的结构,通过螺接、铆接等组合在一起。
24.在一个具体实施例中,插座模块3包括第二开关基座16、第一插脚15和导体17,第二开关基座16上端与第一开关基座14 抵靠,第一插脚15分别设置在第二开关基座16对应动触杆12 两端的下方处,第一插脚15的上部抵靠在第一开关基座14上,第一插脚15上部的侧面固连了导体17,导体17位于动触杆12 两端的正下方。第二开关基座16的中部设有照明组件18,照明组件18的上端与第一开关基座14抵靠,照明组件18包括照明灯 19和第二插脚20,照明灯19安装在第二开关基座16内,第二插脚20设置在照明灯19两端并穿过第二开关基座16底部。当开关插入插座后,照明灯19两端的两个第二插脚20得电使照明灯19 启动发光,此时开关亮起,便于使用者识别和寻找。当按钮模块 2按下后,第一插脚15上部的导体17和动触杆12接触,此时两个第一插脚15连通。
25.在一个具体实施例中,第一导向部包括第一导向台阶21、第一连接面22和第一导向面23,第一导向台阶21设置于第一起始面8的左上方处,第一连接面22连接于第一起始面8和第一导向台阶21之间,第一导向面23设置于第一连接面22的两侧。自锁杆33上升时在第一导向面23的引导下由第一起始面8沿着第一连接面22运动到第一导向台阶21,在通过第一导向台阶21后落入第一止逆部。
26.抵靠块7的形状为u形,锁止台9设置在抵靠块7正上方。第一止逆部包括第一止逆台阶24和第二导向面25,第一止逆台阶24位于锁止台9的左上方,第一止逆台阶24相对槽底的高度低于第一导向台阶21相对槽底的高度,第二导向面25设置于第一导向台阶21和第一止逆台阶24的连接处,第二导向面25的底部和锁止台9连通;锁止台9相对槽底的高度低于第一止逆台阶 24相对槽底的高度,锁止台9和第一止逆台阶24的连接处设置有第三导向面26,第三导向面26和第二止逆部连接;第二止逆部包括第二起始面27和第四导向面28,第二起始面27位于锁止台9的右上方,第二起始面27相对槽底的高度低于锁止台9相对槽底的高度,第四导向面28设置于第第二起始面27和锁止台9 的连接处,第四导向面28和第二导向部连接。抵靠块7的u形结构使自锁杆33能够稳定的固定在抵靠块7槽内,即使发生倾倒和碰撞也不会脱出。由于锁止台9的高度低于第一止逆台阶24且高于第二起始面27,自锁杆33的在落入锁止台9后不会再返回第一止逆台阶24,在按钮模块2再次按下后,自锁杆33通过第三导向面26进入第二起始面27且不会返回锁止台9。
27.第二导向部包括第二导向台阶29、第二连接面30和第五导向面31,第二导向台阶29设置于第一起始面8的右上方处且与第一起始面8相接,第二连接面30连接于第二起始面27和第二导向台阶29之间,第五导向面31设置于第二连接面30的两侧。当自锁杆33进入第二起始面27后,由于自锁杆33不再被锁止台 9锁止,自锁杆33在第四导向面28以及第五导向面31的引导下通过第二连接面30移动到第二导向台阶29,随后进入第一起始面8,实现解
锁,此时动触杆12和第一插脚15上部的导体17分开,两个第一插脚15之间断电。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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