抗拉伸型低衰减多芯通信电缆的制作方法

1.本技术属于电缆技术领域，尤其是涉及一种抗拉伸型低衰减多芯通信电缆。


背景技术：

2.通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，通信电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展，与此同时，也需要具备良好的阻抗特性、电绝缘性、化学稳定性。在自动化工业生产线上，多芯电缆常用于机器人、移动驱动系统等，然而，在正常工作环境下，电缆需要经受反复弯折，普通多芯电缆的屏蔽层极易出现断线现象，造成屏蔽效果不稳定，影响电气特性，耐久使用性差。


技术实现要素：

3.本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种抗拉伸型低衰减多芯通信电缆，抗拉伸性能优异，具有更好的耐弯曲特性，导体不易出现断芯断线，缆芯内部结构均衡，减少信号衰减量，噪音屏蔽性能稳定，耐久使用。
4.本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.抗拉伸型低衰减多芯通信电缆，包括三个绝缘对绞线芯和若干聚丙烯树脂芯管围绕一个中心抗拉伸不锈钢线芯共同绞合构成缆芯，所述绝缘对绞线芯之间通过所述聚丙烯树脂芯管间隔设置，所述绝缘对绞线芯和所述聚丙烯树脂芯管外径比为9:10至11:10，所述中心抗拉伸不锈钢线芯外径为所述绝缘对绞线芯外径的1.25倍至1.8倍，所述缆芯外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层、pet树脂带纵包内防护层、内铜箔层、屏蔽网状导体层、外铜箔层、pet树脂带纵包外防护层、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层，所述pet树脂带纵包内防护层外表面上电镀形成所述内铜箔层，所述pet树脂带纵包外防护层内表面上电镀形成所述外铜箔层，所述绝缘对绞线芯由两个对绞线芯对绞构成，所述对绞线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，所述内导体为若干线径为0.02mm至0.04mm软铜丝绞合并紧压形成圆形导体结构，所述中心抗拉伸不锈钢线芯包括不锈钢绞线和ptfe绕包层，所述不锈钢绞线为若干线径为0.04mm至0.08mm不锈钢丝绞合构成，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层外径为16mm至18mm。
6.作为优选，所述氟树脂绝缘层厚度为0.1mm至0.3mm。
7.作为优选，所述氟树脂绝缘层为ptfe、fep、pfa或etfe树脂层。
8.作为优选，所述聚酯纤维平织布绕包层厚度为50μm至120μm。
9.作为优选，所述内铜箔层和所述外铜箔层厚度均为5μm至10μm。
10.作为优选，所述尼龙防腐层厚度不小于0.1mm。
11.作为优选，所述屏蔽网状导体层为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同，所述螺旋角度为50度至70度。
12.作为优选，所述内层镀锡铜单丝线径小于所述外层镀锡铜单丝线径，所述内层镀
锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm。
13.作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层厚度为0.45mm至0.8mm。
14.作为优选，所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层厚度为0.5mm至1.2mm。
15.本技术的有益效果：
16.1.中心抗拉伸不锈钢线芯抗拉伸强度大，优化设计中心抗拉伸不锈钢线芯外径为所述绝缘对绞线芯外径的1.25倍至1.8倍，更好的承受电缆弯曲时的侧向压力，有助于提高缆芯的抗拉伸性能，防止绝缘对绞线芯断芯断线发生，保证良好的电气性能，耐久使用。
17.2.优化绝缘对绞线芯和聚丙烯树脂芯管外径比为9:10至11:10，绝缘对绞线芯与聚丙烯树脂芯管共同绞合，使得电缆能够更好的承受弯曲时的侧向压力，柔韧性更好，耐挤压形变，减少内导体的局部应力集中，降低扭矩力，减少内导体断芯断线发生，耐久使用性更好。
18.3.硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层、尼龙防腐层和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层构成三层夹心护套结构，尼龙防腐层硬度高能够有效的防止虫蚁蛀蚀和咬啮，硅烷接枝交联高密度聚乙烯静摩擦系数小，有助于提高电缆的柔韧性，适应低温工况环境能力强，不宜开裂，耐久使用性更好。
19.4. pet树脂带纵包内防护层与内铜箔层通过电镀成一体结构，外铜箔层与pet树脂带纵包外防护层通过电镀成一体结构，有效的防止铜箔层产生龟裂，与屏蔽网状导体层共同构成三层屏蔽层，有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，减弱高频信号衰减，抗噪声干扰能力更强，保证稳定的屏蔽效果，电气特性稳定可靠。
附图说明
20.图1为本技术实施例的断面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-绝缘对绞线芯，2-聚丙烯树脂芯管，3-中心抗拉伸不锈钢线芯，31-不锈钢绞线，32-ptfe绕包层，4-聚酯纤维平织布绕包层，5
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pet树脂带纵包内防护层，6-内铜箔层，7-屏蔽网状导体层，8-外铜箔层，9
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pet树脂带纵包外防护层，10-硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层，11-尼龙防腐层，12-硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.参见图1，本技术实施例的抗拉伸型低衰减多芯通信电缆，包括三个绝缘对绞线芯1和若干聚丙烯树脂芯管2围绕一个中心抗拉伸不锈钢线芯3共同绞合构成缆芯，所述绝缘对绞线芯1之间通过所述聚丙烯树脂芯管2间隔设置，所述绝缘对绞线芯1和所述聚丙烯树脂芯管2外径比为9:10至11:10，所述中心抗拉伸不锈钢线芯3外径为所述绝缘对绞线芯1外径的1.25倍至1.8倍。所述绝缘对绞线芯1由两个对绞线芯对绞构成，所述对绞线芯包括内导体和氟树脂绝缘层，所述内导体为若干线径为0.02mm至0.04mm软铜丝绞合并紧压形成圆
形导体结构，所述氟树脂绝缘层比如为ptfe、fep、pfa或etfe树脂层，所述氟树脂绝缘层厚度优选为0.1mm至0.3mm。所述中心抗拉伸不锈钢线芯3包括不锈钢绞线31和ptfe绕包层32，所述不锈钢绞线31为若干线径为0.04mm至0.08mm不锈钢丝绞合构成。
25.所述缆芯外部依次包覆有聚酯纤维平织布绕包层4、pet树脂带纵包内防护层5、内铜箔层6、屏蔽网状导体层7、外铜箔层8、pet树脂带纵包外防护层9、硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层10、尼龙防腐层11和硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层12。所述聚酯纤维平织布绕包层4厚度优选为50μm至120μm。所述pet树脂带纵包内防护层5外表面上电镀形成所述内铜箔层6，所述pet树脂带纵包外防护层9内表面上电镀形成所述外铜箔层8，进一步的，所述内铜箔层6和所述外铜箔层8厚度均为5μm至10μm。在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层7为内外双层镀锡铜单丝同向螺旋缠绕形成，内层镀锡铜单丝与外层镀锡铜单丝的绕距和螺旋角度均相同，所述螺旋角度为50度至70度，进一步的，所述内层镀锡铜单丝线径小于所述外层镀锡铜单丝线径，所述内层镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.12mm，所述外层镀锡铜单丝线径为0.08mm至0.18mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯内护套层10厚度为0.45mm至0.8mm。所述尼龙防腐层11厚度不小于0.1mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层12厚度为0.5mm至1.2mm。所述硅烷接枝交联高密度聚乙烯外护套层12外径为16mm至18mm。
26.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。