一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力线缆技术领域，具体为一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆的外侧多为绝缘材料制成的外皮，使电缆内部被绝缘保护。由于电缆外皮的结构强度通常较低，使得在智能制造业中，与机械设备相连接的电缆容易因外物的碾压、剪切等原因导致电缆外皮破损，使电缆内的线芯处于裸露状态，容易产生安全隐患，更加严重的情况下，电缆则被外物直接截断，导致机械设备停止运转，鉴于此，我们提出一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的外围处套设有外套管，所述外套管包括若干节套和若干分别套设在所述节套内的保持套，相邻两个所述节套呈首尾相连状，所述节套的尾端一体成型有凹套，所述凹套的尾端一体成型有凸端，所述节套首端的口部位置形成有套口，所述套口的内壁上一体成型有凸环，所述电缆主体从所述保持套中穿过，所述保持套的外围表面上紧密焊接有若干具有弹性的凸板，所述凸板与所述节套的内壁相抵。
6.优选的，所述电缆主体包括外皮和套设在所述外皮内的线芯，所述外皮内填充有若干填充丝。
7.优选的，所述凹套的尾端开设有若干切槽。
8.优选的，所述凹套的外表面呈内凹的弧面状结构，所述凸端的外径小于所述节套的内径并大于所述凸环的内径。
9.优选的，所述保持套内开设有套腔，所述电缆主体从所述套腔中穿过。
10.优选的，所述凹套与所述套口之间的所述节套内部位置处形成有环腔，所述保持套套设在所述环腔内。
11.优选的，所述凹套的外围处套设有橡胶圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该可有效防止意外截断的智能制造专用电缆，通过设置在电缆主体外围处的金属材料的外套管并使电缆主体通过保持套保持在外套管的中部位置处，使得外套管能够跟随电缆主体进行弯曲的同时对电缆主体进行保护，增加电缆主体的抗压能力，防止电缆主体被意外截断。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中外套管的爆炸图；
16.图3为本实用新型中节套的结构示意图；
17.图4为本实用新型中保持套的结构示意图；
18.图5为本实用新型中节套的连接示意图；
19.图6为本实用新型中电缆主体的结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：
21.1、电缆主体；11、外皮；12、线芯；13、填充丝；2、外套管；21、节套；211、凹套；212、凸端；213、切槽；214、凸环；215、套口；216、环腔；22、保持套；221、套腔；222、凸板；23、橡胶圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可有效防止意外截断的智能制造专用电缆，包括电缆主体1，电缆主体1的外围处套设有外套管2，外套管2包括若干节套21和若干分别套设在节套21内的保持套22。相邻两个节套21呈首尾相连状，节套21的尾端一体成型有凹套211，凹套211的尾端一体成型有凸端212，节套21首端的口部位置形成有套口215，套口215的内壁上一体成型有凸环214，通过将当前节套21上的凸端212与另一节套21上的套口215对齐后对两个节套21进行挤压即可使凸端212受挤压并产生弹性形变后套入到另一个节套21内，达到组装节套21的目的。
28.本实施例中，外套管2整体使用不锈钢材料制成，凹套211的尾端开设有若干切槽213，使得节套21伸入到套口215内时，凸端212能够在切槽213的作用下更容易产生弹性形变，从而方便凸端212套入到节套21内。
29.具体的，凹套211的外表面呈内凹的弧面状结构，凸端212的外径小于节套21的内径并大于凸环214的内径，使得凸端212在发生弹性形变并套入到节套21内后，凸端212被限制在凸环214的内侧，使相邻的两个节套21之间保持连接的同时能够进行小幅的晃动，从而使整个外套管2能够跟随电缆主体1进行一定程度的弯曲。
30.此外，凹套211与套口215之间的节套21内部位置处形成有环腔216，保持套22套设在环腔216内，保持套22内开设有套腔221，电缆主体1从套腔221中穿过，使电缆主体1能够
从保持套22中穿过，保持套22的外围表面上紧密焊接有若干具有弹性的凸板222，凸板222与节套21的内壁相抵，在凸板222的作用下，保持套22被保持在节套21的中部位置处，从而使得穿过保持套22的电缆主体1能够始终被保持在节套21的中部位置处，从而使电缆主体1与外套管2的内壁之间形成有用于缓冲的空间，使的外套管2受到剪切力并发生形变时会减小对电缆主体1的影响，从而间接地增加电缆主体1的抗截断能力，防止电缆主体1被意外截破或截断。
31.值得说明的是，由于凸板222具有弹性，使得将保持套22与节套21的端部对齐后直接将保持套22向节套21的内部进行按压即可使凸板222发生弹性形变，此时保持套22能够被塞入到节套21内，当保持套22运动至环腔216位置处时，凸板222展开并抵在环腔216的内壁上，从而使保持套22能够被限制在节套21内，可防止保持套22从节套21上脱落。
32.进一步的，凹套211的外围处套设有橡胶圈23，使相邻的两个节套21在连接时产生的缝隙能够被橡胶圈23封堵，可防止外界灰尘等杂物落入到相邻两个节套21之间形成的空隙内。
33.实施例2
34.为了增加电缆主体1本身的抗截断性能，如图6所示，电缆主体1包括外皮11和套设在外皮11内的线芯12，外皮11内填充有若干填充丝13，填充丝13使用超高分子量聚乙烯纤维材料制成，具有高比强度，高比模量和重量轻等特点，其断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，具有突出的抗冲击性和抗切割性，使得电缆主体1在受到剪切力时，填充丝13可增加电缆主体1的抗截断能力，防止电缆主体1直接被截断。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。