线束连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及连接件，尤其涉及线束连接装置。


背景技术：

2.新能源汽车高压线束是指电动汽车的电瓶和电机的连接电线，是连接各个高压零件必不可少的器件。目前汽车的控制器的高压线束与电机的高压线束多采用铜制排线，通过包塑铜排过渡。而将汽车控制器的铜排与电机的铜排连接有两种常用的方法。其中一种方法是通过母排将控制器的铜制排线与电机的铜制排线搭接。具体通过紧固螺母将控制器的铜制排线安装于母排的一端，再通过另一紧固螺母将电机的铜制排线搭接至母排的另一端。但是这种连接方式，往往需要预留足够大的空间，以便安装母排以及操控紧固螺母，并且母排的成本较高，造成产品的成本价升高。
3.另外一种常见连接方式则是通过焊接工艺将铜排之间连接。而焊接工艺复杂，并且焊接质量无法控制，铜排之间可能会出现连接不稳定的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个优势在于提供线束连接装置，本实用新型设置一安装构件和两松紧件，所述安装构件形成一安装通道，所述安装构件定义与所述安装通道连通的一第一开口和一第二开口，两线束通过所述第一开口和所述第二开口搭接在一起，并且利用所述松紧件将所述线束与所述主体固定，避免使用过程中所述线束脱落。
5.本实用新型的另一个优势在于提供线束连接装置，所述安装构件结构简单，尺寸小，操作方便，减少了所述安装构件安装所需的空间。
6.本实用新型的另一个优势在于提供线束连接装置，本实用新型还设置至少一伸缩件连接于两个所述松紧件之间，利用所述伸缩件的弹性作用，所述松紧件能快速固定所述线束，并且具有便于安拆的优点。
7.本实用新型的另一个优势在于提供线束连接装置，所述安装构件包括两可径向形变件，每个所述可径向形变件包括一连接部和一扩大部，所述连接部与所述扩大部交界处被定义为一防脱落壁，用以防止所述安装构件与所述松紧件分离。
8.本实用新型的另一个优势在于提供线束连接装置，所述松紧件包括一紧固部和一止挡部，所述紧固部的内壁形成所述螺纹，所述扩大部外部形成与所述紧固部内壁螺纹相匹配的外螺纹，实现所述松紧件与所述扩大部紧密相连。
9.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供线束连接装置，用以连接两线束，所述线束由绝缘层包裹部分线芯的外表面以形成一导电部和一覆盖部，所述覆盖部的截面直径大于所述导电部的截面直径，所述线束连接装置包括：
10.一安装构件，所述安装构件形成一安装通道，所述安装构件定义与所述安装通道连通的一第一开口和一第二开口，两个所述导电部分别通过所述第一开口和所述第二开口插接于所述安装通道，所述安装构件包括一主体和位于所述主体两端的两可径向形变件，
两个所述可径向形变件分别形成所述第一开口和所述第二开口；
11.两松紧件，所述松紧件形成一连接通道，所述松紧件定义与所述连接通道连通的一第一出口和一第二出口，所述松紧件可移动地套接于所述安装构件，用以收紧或放松所述可径向形变件，以此将所述导电部固定于所述安装通道或移出所述安装通道。
12.根据本实用新型一实施例，每个所述可径向形变件定义一组开放端和一组闭合端，每个所述可径向形变件形成与所述安装通道连通的一组调节槽，所述开放端与所述闭合端之间形成所述调节槽，一组所述开放端形成于靠近所述第一开口或所述第二开口的一端，一组所述闭合端分别形成于每个所述可径向形变件靠近所述主体的一端。
13.根据本实用新型一实施例，所述可径向形变件具有一放松状态和一收紧状态，在所述放松状态下，所述导电部通过所述第一开口或所述第二开口插接于所述安装通道，并且所述松紧件靠近所述主体，所述可径向形变件的截面尺寸由所述第一开口或所述第二开口向所述主体方向逐渐减小，在所述收紧状态下，所述松紧件移动至所述可径向形变件靠近所述第一开口或所述第二开口，所述可径向形变件靠近所述第一开口或所述第二开口的一端截面尺寸缩小至与所述导电部的截面尺寸相适配，以将所述导电部固定于所述安装通道。
14.根据本实用新型一实施例，所述松紧件具有一待固位置和一固定位置，在所述松紧件位于所述待固位置时，所述松紧件靠近所述闭合端，所述可径向形变件的横截面积由所述闭合端向所述开放端方向逐渐增大，在所述松紧件位于所述固定位置时，所述可径向形变件处于所述收紧状态，其中一个所述松紧件靠近所述第一开口而另一个所述松紧件靠近所述第二开口，以此所述可径向形变件的横截面积缩小至与所述导电部的横截面积相适配，所述松紧件将所述导电部固定于所述安装通道。
15.根据本实用新型一实施例，一组所述调节槽设置有两个，形成于一个所述可径向形变件的相对位置。
16.根据本实用新型一实施例，所述可径向形变件包括一连接部和一扩大部，所述连接部安装于所述主体，所述连接部远离所述主体的一端延伸形成所述扩大部，并且所述扩大部的直径大于所述连接部的直径，每个所述可径向形变件在所述连接部和所述扩大部交界处形成一防脱落壁，用以防止所述松紧件与所述安装构件分离。
17.根据本实用新型一实施例，所述松紧件包括一紧固部和一止挡部，所述紧固部形成所述第一出口，所述止挡部形成所述第二出口，所述止挡部自所述紧固部的一端延伸形成，所述止挡部的内径小于所述紧固部的内径且大于所述连接部的直径，所述紧固部的内径大于处于所述收紧状态下的所述扩大部的直径，所述松紧件在所述止挡部与所述紧固部的交界处形成一受力壁，在所述松紧件位于所述固定位置时，所述防脱落壁与所述受力壁相抵接，防止所述松紧件脱离所述安装构件。
18.根据本实用新型一实施例，所述紧固部的内壁至少部分设置有螺纹，所述扩大部的外壁设置有与所述紧固部内壁螺纹相匹配的外螺纹，在所述松紧件处于所述固定位置时，所述紧固部与所述扩大部螺纹连接，以使所述线束被紧密地安装于所述安装通道。
19.根据本实用新型一实施例，所述主体沿垂直所述安装通道延伸方向分成两主体部，所述两主体部可拆卸地连接，所述线束连接装置还包括至少一连接件，所述连接件安装于所述主体部，用以连接两个所述主体部。
20.根据本实用新型一实施例，所述线束连接装置还包括至少一伸缩件，所述伸缩件可伸缩地设置于两个所述松紧件之间，所述伸缩件具有一压缩状态和一伸长状态，在所述伸缩件处于所述压缩状态时，两个所述松紧件任意处于所述待固位置，并且所述松紧件具有相互远离的运动趋势，在所述伸缩件位于所述伸长状态下，所述松紧件保持于所述固定位置。
附图说明
21.图1示出了本实用新型所述线束连接装置载所述放松状态下的立体结构示意图。
22.图2示出了本实用新型所述线束连接装置在所述收紧状态下的立体结构示意图。
23.图3示出了本实用新型所述主体的立体结构示意图。
24.图4示出了本实用新型所述线束连接装置剖视图。
25.图5示出了本实用新型所述线束连接装置在一实施例中装配前结构示意图。
26.图6示出了本实用新型所述线束连接装置在一实施例中装配中结构示意图。
27.图7示出了本实用新型所述线束连接装置在一实施例中装配后结构示意图。
28.图8示出了本实用新型所述线束连接装置在另一实施例中装配后结构示意图。
29.图9示出了本实用新型所述线束连接装置在一实施例中结构示意图。
具体实施方式
30.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
31.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
32.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
33.参考图1至图2，依本实用新型一较佳实施例的线束连接装置将在以下被详细地阐述，所述线束连接装置用以连接两线束90，所述线束90由绝缘层包裹部分线芯的外表面以形成一导电部92和一覆盖部91。所述覆盖部91的截面直径大于所述导电部92的截面直径。所述线束连接装置包括至少一安装构件10和两松紧件20。
34.所述安装构件10形成一安装通道1001，所述安装构件10定义与所述安装通道1001连通的一第一开口1002和一第二开口1003。两个所述导电部92分别通过所述第一开口1002和所述第二开口1003插接于所述安装通道1001。所述安装构件10包括一主体11和位于所述主体11两端的两可径向形变件12，两个所述可径向形变件12分别形成所述第一开口1002和所述第二开口1003。所述松紧件20形成一连接通道2001，所述松紧件20定义与所述连接通
道2001连通的一第一出口2002和一第二出口2003，所述松紧件20可移动地套接于所述安装构件10，用以收紧或放松所述可径向形变件12，以此将所述导电部92固定于所述安装通道1001或移出所述安装通道1001。
35.优选地，每个所述可径向形变件12分别定义一组开放端1201和一组闭合端1202，每个所述可径向形变件12形成与所述安装通道1001连通的一组调节槽1203，所述开放端1201与所述闭合端1202之间形成所述调节槽1203，所述调节槽1203的延伸方向与所述安装通道1001的延伸方向平行。一组所述开放端1201形成于靠近所述第一开口1002或所述第二开口1003的一端。
36.具体地，所述可径向形变件12具有一放松状态和一收紧状态。在所述放松状态下，所述导电部92通过所述第一开口1002或所述第二开口1003插接于所述安装通道1001，并且所述松紧件20靠近所述主体11，所述可径向形变件12的截面尺寸由所述第一开口1002或所述第二开口1003向所述主体11方向逐渐减小。在所述收紧状态下，所述松紧件20移动至所述可径向形变件12靠近所述第一开口1002或所述第二开口1003，所述可径向形变件12靠近所述第一开口1002或所述第二开口1003的一端截面尺寸缩小至与所述导电部92的截面尺寸相适配，以将所述导电部92固定于所述安装通道1001。
37.所述松紧件20具有一待固位置和一固定位置。在所述松紧件20位于所述待固位置时，所述可径向形变件12处于所述放松状态，所述松紧件20靠近所述闭合端1202，所述可径向形变件12的横截面积由所述闭合端1202向所述开放端1201方向逐渐增大。在所述松紧件20都位于所述固定位置时，所述可径向形变件12处于收紧状态，其中一个所述松紧件20靠近所述第一开口1002而另外一个所述松紧件20靠近所述第二开口1003，以此可径向形变件12的横截面积缩小至与所述导电部92的横截面积相适配，以此所述松紧件20将所述导电部92固定于所述安装通道1001。
38.作为优选地，一组所述调节槽1203设置有两个，分别形成于每个所述可径向形变件12相对位置。
39.参考图3至图7，每个所述可径向形变件12包括一连接部121和一扩大部122，所述连接部121安装于所述主体11，所述连接部121远离所述主体11的一端延伸形成所述扩大部122，并且所述扩大部122的直径大于所述连接部121的直径。所述可径向形变件12在所述连接部121和所述扩大部122交界处形成一防脱落壁123，以防止所述松紧件20与所述安装构件10分离。
40.在一实施例中，所述松紧件20可被实施为铜环。
41.作为一变形实施例，所述松紧件20包括一紧固部21和一止挡部22，所述紧固部21形成所述第一出口2002，所述止挡部22形成所述第二出口2003，所述止挡部22自所述紧固部21的一端延伸形成。并且所述止挡部22的内径小于所述紧固部21的内径且大于所述主体11的直径，所述紧固部21的内径大于处于所述收紧状态下的所述扩大部122的直径。所述松紧件20在所述紧固部21与所述止挡部22交界处形成一受力壁23。在所述松紧件20位于所述固定位置时，所述防脱落壁123与所述受力壁23相抵接，防止所述松紧件20脱离所述安装构件10。
42.可以理解的是，将所述导电部92由所述第一开口1002安装于所述安装通道1001。其中一个所述松紧件20向靠近所述第一开口1002的一端移动，由所述待固位置向所述固定
位置靠近，对所述可径向形变件12产生挤压，使所述扩大部122的内径缩小，所述可径向形变件12由所述放松状态转变至所述收紧状态，以此所述导电部92被所述松紧件20固定于所述安装通道1001中。同理另一个松紧件20将另一所述线束90的所述导电部92由所述第二开口1003固定于所述安装通道1001。
43.参考图8，进一步地，所述线束连接装置还包括至少一伸缩件30。
44.所述伸缩件30可伸缩地设置于两个所述松紧件20之间。所述伸缩件30具有一压缩状态和一伸长状态，在所述伸缩件30处于所述压缩状态时，两个所述松紧件20任意处于所述待固位置，并且两个所述松紧件20具有相互远离的运动趋势。在所述伸缩件30位于所述伸长状态下，所述松紧件20均保持于所述固定位置。
45.这样一来，控制靠近所述第一开口1002的所述松紧件20向远离所述第一开口1002的方向移动，所述松紧件20由所述固定位置移动至所述待固位置，此时所述伸缩件30由所述伸长状态转变至所述压缩状态。所述导电部92通过所述第一开口1002插接至所述安装通道1001，将所述松紧件20放开，所述伸缩件30推动所述松紧件20向靠近所述第一开口1002的方向移动，所述松紧件20移动至所述固定位置，所述松紧件20将所述导电部92固定于所述安装通道1001。同理另一个所述松紧件20将另一所述线束90的所述导电部92由所述第二开口1003固定于所述安装通道1001，以此实现快速插接快速固定的目的。
46.在一实施例中，所述伸缩件30被实施为弹簧。
47.作为本实施例一变形实施例，所述伸缩件30被实施为伸缩软管。
48.作为可变形的，所述线束连接装置可以不包括所述伸缩件30。
49.所述紧固部21的内壁至少部分设置有螺纹，所述扩大部122的外壁设置有与所述紧固部21内壁螺纹相匹配的外螺纹，这样一来，在所述松紧件20位于所述固定位置时，所述紧固部21与所述扩大部122螺纹连接，使得所述线束90被紧密地安装于所述安装通道1001。
50.参考图9，优选地，所述主体11沿垂直于所述安装通道1001的方向分成两主体部111，两个所述主体部111可拆卸地连接。
51.进一步地，所述线束连接装置还包括至少一连接件40，所述连接件40安装于所述主体部111，用以两个所述主体部111连接。
52.作为优选地，所述连接件40被实施为磁铁。
53.本实用新型还提供一种使用方法，所述线束连接装置的使用方法包括：
54.(a)将一个所述线束90的所述导电部92通过所述第一开口1002安插至所述安装通道1001；
55.(b)将靠近所述第一开口1002的所述松紧件20从所述待固位置移动至所述固定位置，并且通过螺纹连接，将所述线束90与所述安装构件10连接；
56.(c)将另一个所述线束90的所述导电部92通过所述第二开口1003安插至所述安装通道1001；
57.(d)将靠近所述第二开口1003的所述松紧件20从所述待固位置移动至所述固定位置，并且通过螺纹连接，将另外一个所述线束90与所述安装构件10连接。
58.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式
可以有任何变形或修改。