一种梯次电池包外壳拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池包拆解技术领域，具体涉及一种梯次电池包外壳拆解装置。


背景技术：

2.随着动力电池包逐渐退役，越来越多梯次电池包进入市场，原本的铅酸电池使用场景成为梯次利用电池主要的应用领域。梯次电池包因具有单个模块使用、充放电可控、更换方便、能量密度要求较低等特点被广泛利用。
3.但在梯次电池包的拆解过程中，由于电池的密封结构使得梯次电池无法整体从已经组装好的成品电池组拆解下来，加之使用尖锐的工具造成梯次电池严重损伤，甚至出现漏液的现像；现有技术下绝大部分梯次电池包外壳的拆解均依靠人工手段进行，存在效率低、定位精度差、拆解过程易造成安全事故及人工成本过大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种梯次电池包外壳拆解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种梯次电池包外壳拆解装置，包括：
7.定位模块，所述定位模块包括设置在水平工作面上相互垂直的两排限位挡块以及至少两个与限位挡块配合以夹紧电池包的压板；
8.拆解模块，所述拆解模块包括沿电池包四周设置在水平工作面上的滑动装置以及固定在滑动装置上的刀具；
9.所述压板和刀具连接有驱动气缸，并通过控制模块控制驱动气缸运动。
10.进一步地，所述压板的外侧与驱动气缸活塞杆的端头固定连接、内侧设置有橡胶垫。
11.进一步地，所述滑动装置包括沿电池包前、后、左、右方向设置的四组滑轨以及与之相匹配的滑块，所述滑块的内侧设置有斜口开槽的刀具。
12.进一步地，前后两组以及左右两组刀具在驱动气缸的作用下做同步往复运动。
13.进一步地，所述控制模块采用使用表控tpc8-8tdls型控制器或与之具有相同功能的控制器，所述控制器配置有一台24v的开关电源，每个气缸配置一个直流24v的电磁阀，以实现气缸的运动控制。
14.进一步地，所述定位模块、拆解模块以及控制模块安装在支架上。
15.由以上技术方案可知，本实用新型通过定位模块实现电池包拆解的精确性和稳定性，同时采用表控式控制器控制气缸驱动压板和刀具的运动，可针对多种尺寸电池包实现外壳的自动化拆解，有效提高了工作效率，降低了人工成本及手工拆解外壳带来的安全隐患。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图中：1、工作面；2、限位挡块；3、压板；4、橡胶垫；5、刀具；6、滑轨；7、滑块；8、气缸组一；9、气缸组二；10、气缸组三。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.一种梯次电池包外壳拆解装置，包括定位模块、拆解模块以及控制模块，具体的如图1所示：
20.所述定位模块包括设置在水平工作面1上相互垂直的两排限位挡块2以及两个与限位挡块配合以夹紧电池包的压板3；所述压板的内侧设置有橡胶垫4，通过橡胶垫来保护工件夹持面及电池绝缘，且橡胶具有较高摩擦系数，能够确保在高速度运作中夹持电池包的牢靠性，确保定位精度；所述压板的外侧与驱动气缸的驱动端连接，通过双气缸夹持的设计，进一步保障自动化拆解过程的稳定性，减小电池包外形尺寸的影响，实现对多种型号电池包的外壳拆解；
21.所述拆解模块包括沿电池包四周设置在水平工作面上的滑动装置以及固定在滑动装置上的刀具5；所述滑动装置包括沿电池包前、后、左、右方向设置的四组滑轨6以及与之相匹配的滑块7，所述滑块的内侧设置有斜口开槽的刀具；所述滑块同样连接有驱动气缸；其中前后两组以及左右两组滑块能够在驱动气缸的作用下带动刀具做同步往复运动，以提高电池包拆解的工作效率。
22.在具体的使用中，所述驱动气缸和滑轨6都是通过螺栓组件固定安装在工作面1上的，在工作面上设置有若干与之相匹配的螺孔，可根据需要调整部分滑轨以及驱动气缸安装的位置即可适应不同尺寸电池包拆解的需要。
23.控制模块用于控制驱动气缸运动，本优选实施例所述的控制模块采用使用表控tpc8-8tdls型控制器，该控制器配置有一台24v的开关电源，每个驱动气缸配置一个直流24v的电磁阀，在控制器的输入端根据电池包拆解需要配置启动、停止开关和手动开关，此外还配置有光电开关，可以实现定时控制、感应开关控制、循环控制等多种驱动气缸动作的控制。
24.本优选实施例所述拆解装置的具体工作过程如下：
25.将电池包放置在工作面1上，通过限位挡块实现初步定位；启动气缸组一8驱动压板3配合限位挡块2对电池包进行夹紧限位；启动气缸组二9驱动左右两侧滑块7带动刀具5同时对电池包进行拆解，该动作完成后滑块复位；启动气缸组三10驱动前后两侧滑块带动刀具同时对电池包进行拆解，该动作完成后滑块复位；以上动作完成后压板复位，取出拆解完成的电池包并重复上述动作。
26.在具体的使用中，所述定位模块、拆解模块以及控制模块安装在工作面后整体固定在支架上，从而保证整体结构的稳定性。
27.以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，包括：定位模块，所述定位模块包括设置在水平工作面上相互垂直的两排限位挡块以及至少两个与限位挡块配合以夹紧电池包的压板；拆解模块，所述拆解模块包括沿电池包四周设置在水平工作面上的滑动装置以及固定在滑动装置上的刀具；所述压板和刀具连接有驱动气缸，并通过控制模块控制驱动气缸运动。2.根据权利要求1所述的梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，所述压板的外侧与驱动气缸活塞杆的端头固定连接、内侧设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，所述滑动装置包括沿电池包前、后、左、右方向设置的四组滑轨以及与之相匹配的滑块，所述滑块的内侧设置有斜口开槽的刀具。4.根据权利要求3所述的梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，前后两组以及左右两组滑块在驱动气缸的作用下带动刀具做同步往复运动。5.根据权利要求1所述的梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，所述控制模块采用使用表控tpc8-8tdls型控制器或与之具有相同功能的控制器，所述控制器配置有一台24v的开关电源，每个气缸配置一个直流24v的电磁阀，以实现气缸的运动控制。6.根据权利要求1所述的梯次电池包外壳拆解装置，其特征在于，所述定位模块、拆解模块以及控制模块安装在支架上。

技术总结
本实用新型提供一种梯次电池包外壳拆解装置，包括定位模块、拆解模块、以及控制模块，所述定位模块包括设置在水平工作面上相互垂直的两排限位挡块以及至少两个与限位挡块配合以夹紧电池包的压板；所述拆解模块包括沿电池包四周设置在水平工作面上的滑动装置以及固定在滑动装置上的刀具；所述压板和刀具连接有驱动气缸，并通过控制模块控制驱动气缸运动。本实用新型通过定位模块实现电池包拆解的精确性和稳定性，同时采用表控式控制器控制气缸驱动压板和刀具的运动，可针对多种尺寸电池包实现外壳的自动化拆解，有效提高了工作效率，降低了人工成本及手工拆解外壳带来的安全隐患。隐患。隐患。


技术研发人员：褚兵 茆海东 褚延鹏
受保护的技术使用者：安徽巡鹰新能源集团有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/26