一种具有防水耐磨特性的尾缆的制作方法

1.本实用新型涉及尾缆技术领域，尤其涉及一种具有防水耐磨特性的尾缆。


背景技术：

2.尾缆是以光纤为传输元件的缆(光纤是光导纤维的简写，是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具)，一般都含有加强元件及必要的护套。尾缆实际上是一种由单根光纤、多根光纤或光纤束加上外护套制成，满足光学特性、机械特性和环境性能指标要求的缆结构实体。为了保证尾缆的具有较长的使用寿命，在制作尾缆时需要在尾缆的外护套中加入耐磨层和防水层，用以保证尾缆具有一定的防水耐磨特性。
3.但现有具有防水耐磨特性的尾缆在进行连接时，连接处一般都是直接暴露在外界空气中，而直接暴露在外界空气中的连接处容易受潮，连接处受潮会影响到尾缆的使用寿命；且现有的具有防水耐磨特性的尾缆在受到外界物体撞击时，由于无防护机构对尾缆进行防护，尾缆内部的缆芯容易被折断，从而导致尾缆的使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在连接处一般都是直接暴露在外界空气中，而直接暴露在外界空气中的连接处容易受潮，连接处受潮会影响到尾缆使用寿命的缺点，而提出的一种具有防水耐磨特性的尾缆。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防水耐磨特性的尾缆，包括尾缆外皮，所述尾缆外皮的外部设置有用于防止连接处受潮的防潮组件；
7.所述防潮组件包括固定连接在所述尾缆外皮外部的固定连接块，所述固定连接块的外部固定连接有固定连接板，所述固定连接板的外部对称滑动连接有下安装板，所述下安装板远离所述固定连接板的一侧固定连接有弧形防潮板，所述弧形防潮板远离所述下安装板的一侧固定连接有上安装板，所述下安装板和所述上安装板的外部均开设有内螺纹安装孔，两个所述弧形防潮板的内侧均固定连接有弧形密封垫。
8.两个弧形防潮板内侧的弧形密封垫紧贴在该具有防水耐磨特性的尾缆的连接处，即可避免连接处受潮。
9.上述技术方案进一步包括：
10.两个所述下安装板之间和两个所述上安装板之间可通过螺栓固定连接。
11.所述尾缆外皮的内部固定连接有中心加强环管和若干个缆芯，若干个所述缆芯均分布在所述中心加强环管的外部，中心加强环管用于加强该具有防水耐磨特性的尾缆的机械强度。
12.所述尾缆外皮的内侧环形安装有若干个弹性椭圆环，若干个所述弹性椭圆环远离所述尾缆外皮内侧的一侧共同固定连接有防护套，弹性椭圆环发生形变时所产生的弹性势
能能抵消掉尾缆外皮受到的一部分撞击力。
13.所述中心加强环管、若干个所述缆芯和所述防护套之间填充有柔性填充料，柔性填充料可用于缓解缆芯受到的撞击力。
14.所述尾缆外皮包括由外到内依次设置的耐磨层、防水层、铠装层以及屏蔽层，耐磨层具有优异的耐磨性能，防水层具有优异的防水性能，铠装层具有优异的防腐蚀性能，屏蔽层具有优异的屏蔽性能。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，通过滑动两个下安装板，使两个弧形防潮板内侧的弧形密封垫紧贴在连接处，随后依次在下安装板和上安装板上的内螺纹安装孔内部拧紧螺栓，即可避免连接处受潮而影响到该具有防水耐磨特性的尾缆的使用寿命。
17.2、本实用新型中，当尾缆外皮受到外界物体撞击时，弹性椭圆环会发生形变，弹性椭圆环发生形变时所产生的弹性势能能抵消掉尾缆外皮受到的一部分撞击力，以避免尾缆外皮内部的缆芯被折断，从而提高了该具有防水耐磨特性的尾缆的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有防水耐磨特性的尾缆的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有防水耐磨特性的尾缆的侧视图；
20.图3为本实用新型中的尾缆外皮的内剖图。
21.图中：1、尾缆外皮；11、耐磨层；12、防水层；13、铠装层；14、屏蔽层；2、防潮组件；21、固定连接块；22、固定连接板；23、下安装板；24、弧形防潮板；25、上安装板；26、内螺纹安装孔；27、弧形密封垫；3、中心加强环管；4、缆芯；5、弹性椭圆环；6、防护套；7、柔性填充料。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有防水耐磨特性的尾缆，包括尾缆外皮1，尾缆外皮1包括由外到内依次设置的耐磨层11、防水层12、铠装层13以及屏蔽层14，耐磨层11具有优异的耐磨性能，防水层12具有优异的防水性能，铠装层13具有优异的防腐蚀性能，屏蔽层14具有优异的屏蔽性能，尾缆外皮1的外部设置有用于防止连接处受潮的防潮组件2；
25.防潮组件2包括固定连接在尾缆外皮1外部的固定连接块21，固定连接块21的外部固定连接有固定连接板22，固定连接板22的外部对称滑动连接有下安装板23，下安装板23远离固定连接板22的一侧固定连接有弧形防潮板24，弧形防潮板24远离下安装板23的一侧固定连接有上安装板25，下安装板23和上安装板25的外部均开设有内螺纹安装孔26，两个弧形防潮板24的内侧均固定连接有弧形密封垫27，弧形密封垫27用于保证弧形防潮板24与尾缆外皮1之间的密封性，两个下安装板23之间和两个上安装板25之间可通过螺栓固定连接；
26.本实施例中，该具有防水耐磨特性的尾缆连接好之后，滑动两个下安装板23，使两个安装板23分别带动两个弧形防潮板24相互靠近，当两个弧形防潮板24内侧的两个弧形密
封垫27均紧贴在尾缆外皮1的连接处时，在下安装板23和上安装板25上的内螺纹安装孔26内部拧紧螺栓；
27.此时两个弧形防潮板24内侧的两个弧形密封垫27仅仅的贴合在连接处的外部，即可避免连接处受潮而影响到该具有防水耐磨特性的尾缆的使用寿命。
28.实施例二
29.如图1-3所示，基于实施例一的基础上，尾缆外皮1的内部固定连接有中心加强环管3和若干个缆芯4，若干个缆芯4均分布在中心加强环管3的外部，中心加强环管3用于加强该具有防水耐磨特性的尾缆的机械强度；
30.尾缆外皮1的内侧环形安装有若干个弹性椭圆环5，若干个弹性椭圆环5发生形变时所产生的弹性势能能抵消掉尾缆外皮1受到的一部分撞击，若干个弹性椭圆环5远离尾缆外皮1内侧的一侧共同固定连接有防护套6，防护套6为热塑性弹性材料制成；
31.中心加强环管3、若干个缆芯4和防护套6之间填充有柔性填充料7，柔性填充料可用于缓解缆芯受到的撞击力。
32.本实施例中，当尾缆外皮1受到外界物体撞击时，弹性椭圆环5会发生形变，弹性椭圆环5发生形变时所产生的弹性势能能抵消掉尾缆外皮1受到的一部分撞击力，以避免尾缆外皮1内部的缆芯被折断；
33.该具有防水耐磨特性的尾缆对尾缆外皮1内部的缆芯4具有一定的防护作用，从而提高了该具有防水耐磨特性的尾缆的使用寿命。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。